(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210924781.8 (22)申请日 2022.08.03 (71)申请人 湖北汇烽塑管有限公司 地址 433000 湖北省仙桃市彭场镇仙彭大 道中段 (72)发明人 黄青松　谢沐兵　 (51)Int.Cl. B29D 23/18(2006.01) B29C 48/18(2019.01) B29C 48/09(2019.01) B29C 48/335(2019.01) C08L 27/24(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 5/101(2006.01) (54)发明名称 一种复合型塑料 管件的加工 工艺 (57)摘要 本发明涉及一种复合塑料管件的加工工艺。 原料合成:将乙烯基树脂85重量份、 热稳定剂3 ‑ 3.5重量份、 阻燃剂4 ‑6重量份、 加工改性剂1 ‑2重 量份、 润滑剂2 ‑3重量份、 及氟弹性体加工助剂2 ‑ 3重量份、 抗老化剂1 ‑2重量份混合均匀得到混合 料a， 将改性的聚氯乙烯树脂9 0重量份、 加工改性 剂1—2重量份、 阻燃剂6—8重量份及抗老化剂 1—2重量份混合均匀得到混合料b； 经过一系列 的加工工艺， 得到复合塑料管件， 本发明抗氧化 性、 抗老化性、 耐腐蚀性、 耐高温性、 耐低温性都 得到了提高， 加入了ECT玻璃纤维层， 抗压性得到 了提高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115071189 A 2022.09.20 CN 115071189 A 1.一种复合塑料 管件的加工 工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： D1： 原料合成:将乙烯基树脂85重量份、 热稳定剂3—3.5重量份、 阻燃剂5.5—7重量份、 加工改性剂1—1.5重量份、 润滑剂1—2重量份、 氟弹性体加工助剂2—3重量份、 及抗老化剂 1—2重量份混合均匀得到 混合料a， 将改性的聚氯乙烯 树脂90重量份、 加工改性剂1—2重量 份、 阻燃剂6—8重量份及抗老化剂1—2重量份混合均匀得到混合料b； D2： 搅拌： 将混合料a和混合料b分别添加到两台双螺旋高速搅拌机内搅拌， 送入挤出 机； D3： 挤出成型： 将混合料a从第一 挤出机中挤出， 得到成型注塑管件A； D4： 加强层形成： 将E CT玻璃纤维缠绕包覆在所述注塑管件A的表面得到复合管件B； D5： 二次挤出成型： 将混合料b放入第二挤出机， 将复合管件B穿过挤出模头， 第二挤出 机将混合料b挤压 至挤出模头成型为注塑管件C， 注塑管件C包裹复合管件B， 得到产品； D6： 定长切割： 将产品进行定 长切割， 得到不同规格的复合型塑料 管件。 2.根据权利要求1所述的复合型塑料管件的加工工艺， 其特征在于： 所述的乙烯基树脂 由以下重量份的原料制备而成： 纳米碳酸钙4—6份、 聚乙烯15—31份、 氯化聚氯乙烯树脂粉 60—72份及聚氯乙烯树脂 5—7份。 3.根据权利要求1所述的复合型塑料管件的加工工艺， 其特征在于： 所述的热稳定剂采 用亚磷酸酯类稳定体系， 所述的阻燃剂采用三氧化二锑， 所述的加工改性剂采用丙烯酸酯 类改性剂， 所述的润滑剂采用金属皂类或硬脂酸中的一种， 所述的抗老剂采用丙酸正十八 碳醇酯。 4.根据权利要求1所述的复合型塑料管件的加工工艺， 其特征在于： 所述二 次成型机的 内径与所述共挤模头的内径比为1:0.618。 5.根据权利要求1所述的复合型塑料管件的加工工艺， 其特征在于： 所述D2步骤中： 以 3—5℃/mi n逐渐升温加热到 50—60℃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115071189 A 2一种复合型塑料管件的加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及管件加工技 术领域， 尤其是 涉及一种复合型塑料 管件的加工 工艺。 背景技术 [0002]专利号为CN113586811A公开了一种注塑型RTP塑料复合压力管件及其加工工艺， 介绍了一种复合型塑料管件的加工工艺， 包括内管、 内管 缠绕层和外管， 内管和外管为普通 的聚乙烯管。 随着科技的发展， 各种材质的管件产品层出不穷， 包括PE、 PVC、 UPVC等。 输水管 道的要求越来越高， 包括了抗腐蚀型、 抗氧化性、 耐 高温、 耐低温等基本情况外， 还包括最重 要的抗压强度， 海洋 管道运输和城市排污管道， 都需要高强度的复合型管来 实现。 普通的管 件承压能力差， 易裂开， 热 熔性差易变性， 常 常会发生小区管道漏水等情况。 发明内容 [0003]鉴于以上现有技术的不足， 本发明提供了一种复合型塑料管件的加工工艺， 通过 两种树脂材 料的复合， 不仅提高了管件的承压能力， 而且不 易裂开和热 熔性好。 [0004]为了实现上述及其他相关目的， 本发明提供了一种复合塑料管件的加工工艺， 具 体的解决方案如下： 一种复合塑料 管件的加工 工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： D1： 原料合成： 将乙烯基树脂85重量份、 热稳定剂3—3.5重量份、 阻燃剂5.5—7重 量份、 加工改性剂1—1.5重量份、 润滑剂1—2重量份、 氟弹性体加 工助剂2—3重量份、 及抗 老化剂1—2重量份混合均匀得到混合料a， 将改性的聚氯乙烯树脂90重量份、 加工改性剂 1—2重量份、 阻燃剂6—8重量份及抗老化剂1—2重量份混合均匀得到混合料b； D2： 搅拌： 将混合料a和混合料b分别添加到两台双螺旋高速搅拌机内搅拌， 送入挤 出机； D3： 挤出成型： 将混合料a从第一 挤出机中挤出， 得到成型注塑管件A； D4： 加强层形成： 将ECT玻璃纤维缠绕包覆在所述注塑管件A的表面得到复合管件 B； D5： 二次挤出成型： 将混合料b放入第二挤出机， 将复合管件B穿过挤出模头， 第二 挤出机将混合料b挤压 至挤出模头成型为注塑管件C， 注塑管件C包裹复合管件B， 得到产品； D6： 定长切割： 将产品进行定 长切割， 得到不同规格的复合型塑料 管件。 [0005]作为优选地， 所述的乙烯基树脂 由以下重量份 的原料制备而成： 纳米碳酸钙4—6 份、 聚乙烯15—31份、 氯化聚氯乙烯树脂粉6 0—72份及聚氯乙烯树脂 5—7份。 [0006]作为优选地， 所述的热稳定剂采用亚磷酸酯类稳定体系， 所述的阻燃剂采用三氧 化二锑， 所述的加工改性剂采用丙烯酸酯类改性剂， 所述的润滑剂采用金属皂类或硬脂酸 中的一种， 所述的抗老剂采用丙酸 正十八碳醇酯。 [0007]作为优选地， 所述 挤出模头的内径与所述复合管件B的内径比为1:0.618。 [0008]作为优选地， 以3—5℃/mi n逐渐升温加热到 50—60℃。说　明　书 1/4 页 3 CN 115071189 A 3