(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210946020.2 (22)申请日 2022.08.08 (66)本国优先权数据 202210477242.4 202 2.05.03 CN (71)申请人 哈尔滨工业大 学 地址 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西 大直街92号 (72)发明人 杜巍　王宇航　罗磊　赵洲加　 刘丰玮　于博亦　梁凯洺　王帅　 依尔凡江·吾斯满　 (74)专利代理 机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11201 专利代理师 孟洋 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01)C08L 97/02(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) (54)发明名称 一种木塑复合材 料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种木塑复合材料及其制备 方法， 其中制备方法包括： 将废弃口罩消毒、 干燥 后破碎， 获得口罩颗粒； 将口罩颗粒经电选除去 金属鼻夹成分， 随后经浮选获得聚丙烯颗粒； 将 木屑于碱 溶液中浸泡， 并将浸泡后的木屑洗涤烘 干后获得干燥木粉； 将聚丙烯颗粒、 干燥木粉和 马来酸酐枝接聚丙烯混合， 获得粉状原料； 将粉 状原料进行熔融共混， 随后热压成型后保压冷 却， 获得木塑复合材料。 本发明所述的木塑复合 材料的制备方法， 将废弃口罩经消毒、 电选、 浮选 处理后作为原料参与木塑复合材料的制备， 实现 了废弃口罩的回 收再利用， 减少了微塑料对环境 的污染及垃圾处理的压力， 解决了一次性口罩的 二次污染问题。 权利要求书1页 说明书8页 CN 115368672 A 2022.11.22 CN 115368672 A 1.一种木塑复合材 料的制备 方法， 其特 征在于， 包括： 将废弃口罩消毒、 干燥后破碎， 获得口罩颗粒； 将所述口罩颗粒 经电选除去金属鼻夹成分， 随后经浮选获得聚丙烯颗粒； 将木屑于 碱溶液中浸泡， 并将浸泡后的木屑洗涤 烘干后获得干燥木粉； 将所述聚丙烯颗粒、 所述干燥木粉和马来 酸酐枝接聚丙烯混合， 获得粉状原料； 将所述粉状原料进行 熔融共混， 随后热压成型后保压冷却， 获得 所述木塑复合材 料。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述干燥木粉与所述 聚丙烯颗粒的重 量比为(4 ‑6)： (8‑12)， 所述马来酸酐枝接 聚丙烯与所述聚丙烯颗粒的重量比为(1 ‑5)： (8‑ 12)。 3.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述粉状原料还包括阻燃剂； 所述干 燥木粉、 所述聚丙烯颗粒、 所述阻燃剂三者的重量比为(4 ‑6)： (8‑12):(10‑14)， 所述马来酸 酐枝接聚丙烯与所述聚丙烯颗粒的重量比为(1 ‑5)： (8‑12)。 4.根据权利要求3所述的制备方法， 其特征在于， 所述阻燃剂为氢氧化镁与硼酸锌的按 重量比为(5 ‑20)： (0.5 ‑3)混合的混合物。 5.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述将废弃口罩消毒、 干燥后破碎， 获 得口罩颗粒的方法为： 采用消毒剂对废弃口罩进行消毒， 获得消毒后的废弃口罩； 将所述消毒后的废弃口罩进行干燥， 然后利用滚剪式撕碎机切割破碎， 获得口罩颗粒。 6.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述电选采用静电分离机进行， 所述 浮选采用浮选机进行； 所述浮选时间为8 ‑10min， 浮选药剂为pH为11的含有甲基异 丁基甲醇 的氢氧化钠水 溶液。 7.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述碱溶液为氢氧化钠溶液或/氢氧 化钾溶液； 所述烘干的温度为80 ‑95℃； 所述熔融共混的温度为16 0‑200℃。 8.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述将所述聚丙烯颗粒、 所述干燥木 粉和马来酸酐枝接聚丙烯混合的方法为： 所述聚丙烯颗粒、 所述干燥木粉和马来酸酐枝接 聚丙烯于75 0‑850rpm搅拌混合。 9.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述热压成型的工作条件为： 温度为 170‑210℃， 真空度为55 ‑85mmHg， 压力为5 ‑7MPa， 时间为7 ‑10min； 所述保压冷却的工作条件 为： 压强为2 ‑4MPa， 时间为20 ‑30min。 10.一种木塑复合材料， 其特征在于， 采用如权利要求1至9任一项所述的制备方法获 得。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115368672 A 2一种木塑复合材料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于材 料技术领域， 尤其涉及一种木塑复合材 料及其制备 方法。 背景技术 [0002]一次性医用口罩、 医用外科口罩、 KN95口罩、 N95口罩等的主要功效层都是带有静 电吸附功能的熔喷布或热风布， 它们都是以聚丙烯为主要原料进行加工制作的。 高分子聚 合物具有在常温下化学性质稳定难以自然降解的缺点， 而且这种静电吸附功能的特种布为 了使静电驻极在加工过程中带来足够多的电荷， 往往带有极细的微观纤维结构， 容易在分 解过程中 向环境释放微 塑料颗粒， 这让废弃口罩对环境的污染甚至远甚于塑料袋。 因此， 需 要建立对废旧口罩的针对化处 理方案。 发明内容 [0003]有鉴于此， 本发明的一个目的在于提供一种木塑复合材料的制 备方法， 将废弃口 罩经消毒、 电选、 浮选处理后作为原料参与木塑复合材料的制备， 实现了废弃口罩的回收再 利用， 减少了微 塑料对环境的污染及垃圾处理的压力， 解决了一次性口罩的二次污染问题； 所制备的木塑复合材料， 兼具塑料和木材的优良特性， 抗酸碱性、 耐腐蚀性、 防水性好， 不繁 殖真菌细菌， 不易被虫蛀， 且力学性能好， 使用寿命长， 可塑性好， 可根据产品需要制成各种 形状及尺寸， 且可二次 回收， 具有广阔的市场前 景和经济效应。 [0004]本发明的另一个目的在于提供一种木塑复合材 料。 [0005]为达到上述目的， 本发明第一方面的实施例提出了一种木塑复合材料的制备方 法， 包括： [0006]将废弃口罩消毒、 干燥后破碎， 获得口罩颗粒； [0007]将所述口罩颗粒 经电选除去金属鼻夹成分， 随后经浮选获得聚丙烯颗粒； [0008]将木屑于 碱溶液中浸泡， 并将浸泡后的木屑洗涤 烘干后获得干燥木粉； [0009]将所述聚丙烯颗粒、 所述干燥木粉和马来 酸酐枝接聚丙烯混合， 获得粉状原料； [0010]将所述粉状原料进行熔融共混， 随后热压成型后保压冷却， 获得所述木塑复合材 料。 [0011]本发明实施例的木塑复合材料的制备方法， 将废弃口罩经消毒、 电选、 浮选处理后 作为原料参与木塑复合材料 的制备， 实现了废弃 口罩的回收再利用， 减少 了微塑料对环境 的污染及垃圾处理的压力， 解决了一次性口罩的二次污染问题； 所制备的木塑复合材料， 兼 具塑料和 木材的优良特性， 抗酸碱性、 耐腐蚀性、 防水性好， 不繁殖真菌细菌， 不易被虫蛀， 且力学性能好， 使用寿命长， 可塑性好， 可根据产品需要制成各种形状及尺寸， 且可二次回 收， 具有广阔的市场前 景和经济效应。 [0012]在本发明的一些实施例中， 所述干燥木粉与所述聚丙烯颗粒的重量比为(4 ‑6)： (8‑12)， 所述马来 酸酐枝接聚丙烯与所述聚丙烯颗粒的重量比为(1 ‑5)： (8‑12)。 [0013]在本发明的一些实施例中， 所述粉状原料还包括阻燃剂； 所述干燥木粉、 所述聚丙说　明　书 1/8 页 3 CN 115368672 A 3