(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210963415.3 (22)申请日 2022.08.11 (71)申请人 宁波艾克姆新材 料股份有限公司 地址 315000 浙江省宁波市江北区高新 技 术产业园皇吉浦路261号 (72)发明人 连千荣　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 沈娟 (51)Int.Cl. C08L 23/16(2006.01) C08L 71/02(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08L 97/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01)C08L 5/08(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 5/47(2006.01) C08K 5/5398(2006.01) C08K 5/39(2006.01) C08K 5/43(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 9/32(2006.01) B29C 48/00(2019.01) B29L 31/26(2006.01) (54)发明名称 一种环保低气味密封条及其制备方法 (57)摘要 本申请涉及橡胶技术领域， 具体涉及一种环 保低气味密封条及其制备方法。 所述环保低 气味 密封条， 按重量份数计， 每100份EPDM配合添加以 下重量份的组分： 洁净炭黑60 ‑70份、 碳酸钙40 ‑ 50份、 硅藻土40 ‑50份、 PEG ‑4000 1‑3份、 石蜡油 80‑90份、 活性氧化锌5 ‑10份、 硬脂酸1 ‑3份、 硫磺 0.5‑2份、 无亚硝胺促进剂2 ‑7份、 防焦剂0.1 ‑0.5 份、 氧化钙5 ‑10份、 发泡剂3 ‑4份； 所述EPDM中ENB 含量为8.0 ‑10.0wt%。 该密封条通过提高排胶温 度， 在制备混料胶时增加停放散味步骤， 再配合 微波硫化的工序， 由此制得的密封条具有环保、 低气味的效果。 权利要求书1页 说明书12页 CN 115260663 A 2022.11.01 CN 115260663 A 1.一种环保低气味密封条， 其特征在于， 按重量份数计， 每100份EPDM配合添加以下重 量份的组分： 洁净炭黑60 ‑70份、 碳酸钙40 ‑50份、 硅藻土40 ‑50份、 PEG ‑4000 1‑3份、 石蜡油 80‑90份、 活性氧化锌5 ‑10份、 硬脂酸1 ‑3份、 硫磺0.5 ‑2份、 无亚硝胺促进剂2 ‑7份、 防焦剂 0.1‑0.5份、 氧化钙5 ‑10份、 发泡剂3 ‑4份； 所述EP DM中ENB含量 为8.0‑10.0wt%。 2.根据权利要求1所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 所述无亚硝胺促进剂选自促 进剂ZDTP、 促进剂CLD、 促进剂ZBE C、 促进剂ZBP D、 促进剂ZAT、 促进剂MBT中的一种或多种。 3.根据权利要求2所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 按重量份数计， 每100份所述 EPDM中配合添加的所述无亚硝胺促进剂， 为促进剂ZDTP ‑50 0.2‑0.8份、 促进剂CLD ‑80  0.5‑1.4份、 促进剂ZBEC ‑70 0.5‑1.0份、 促进剂ZBPD ‑50 0.8‑1.5份、 促进剂ZAT ‑70 0.5‑ 1.5份、 促进剂MBT ‑80 0.5‑2.0份。 4.根据权利要求1所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 按重量份数计， 每100份所述 EPDM中还配合添加有8 ‑15份改性木质素基料， 所述改性木质素基料 上吸附有 端羟基硅油。 5.根据权利要求4所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 所述端羟基硅油的吸附量为 所述改性木质素基料的5 ‑8wt%。 6.根据权利要求4所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 所述改性木质素基料由碱木 质素‑壳聚糖复合粉末经有机 硅氧烷水解液改性而得。 7.根据权利要求6所述的环保低气味密封条， 其特征在于， 所述改性木质素基料的制备 步骤如下： 将碱木质素 ‑壳聚糖复合粉末加入至有机硅氧烷水解液中， 加热至60 ‑70℃， 快速搅拌 反应10‑12h后冷却， 收集 沉淀经洗涤 烘干后即得。 8.根据权利要求6所述的环保低气味密封条， 其特征在于， 所述碱木质素 ‑壳聚糖复合 粉末的制备步骤如下： 将碱木质素溶解于二氧六环 ‑水溶液中， 将壳聚糖溶解于醋酸 ‑水溶液中， 将两种溶液 混合， 加入戊二醛交联， 收集 沉淀后经洗涤 烘干而得。 9.根据权利要求6所述的环保低气味密封条， 其特征在于： 所述有机硅氧烷水解液为硅 烷偶联剂溶于乙醇水 溶液配成浓度为2 ‑5wt%的有机硅氧烷溶 液加热水解而得。 10.权利要求1 ‑9中任一项所述的环保低气味密封条的制备方法， 其特征在于， 包括如 下步骤： 制备混炼胶： 一段： 将配方中除硫磺、 无亚硝胺促进剂、 防焦剂、 氧化钙、 发泡剂的原材料进行混炼， 155‑165℃排胶， 经充分停放散味后得母胶； 二段： 经冷却后进行开炼， 依次将母胶进行薄通和包辊， 待胶层平滑后加入硫磺、 无亚 硝胺促进剂、 防焦剂、 氧化钙和发泡剂再次进 行薄通， 80 ‑90℃下片， 经充分停 放散味后得混 炼胶； 微波硫化： 将所述混炼胶共挤出密封条， 再使用两段微波硫化， 冷却后制得所述环保低 气味密封条。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115260663 A 2一种环保 低气味密封条及其制备方 法 技术领域 [0001]本申请涉及橡胶技 术领域， 具体涉及一种环保低气味密封条及其制备 方法。 背景技术 [0002]密封条主要起密 封、 防尘、 防水、 减震和装饰等作用， 在汽车、 家居等行业中被广泛 应用。 其中， 汽车密封条主 要采用三元乙丙橡胶(EP DM)硫化制备获得。 [0003]由于EPDM自身在合成过程中会使用催化剂， 催化剂的残留会使制得的密封条产生 VOC(挥发性有机化合物)。 当车内的VOC达到一定浓度时， 短时间内会 让人产生头痛， 恶心等 不适； 长时间处于VOC超标的车内， 还会严重损伤肺部、 肝脏、 肾脏以及神经系统。 另外， EPD M 催化使用的传统促进剂如ZDBC、 DPTT、 TMTD等仲胺类促进剂， 在橡胶硫化过程中还会产生亚 硝胺， 不但有诱发癌症的可能性， 还会使制得的密封条具有较浓的气味。 故要降低汽车内 VOC含量， 最 根本的是要从原材 料上进行控制。 [0004]然而， 市场上运用的汽车密封条的气味等级和VOC含量均较高， 随着各主机厂对汽 车内饰材 料的环保要求进一 步加强， 市场上的汽车密封条难以满足要求。 发明内容 [0005]本申请提供一种环 保低气味密封条及其制备方法， 该密封条采用低催化剂残留量 的EPDM， 配合使用洁净炭黑、 无亚硝胺的硫化体系 等组分， 能有效减少刺激性VOC小分子和 亚硝胺的产生， 具有环保、 低气味的效果。 [0006]第一方面， 本申请提供一种环保低气味密封条， 按重量份数计， 每100份EPDM配合 添加以下重量份的组分： 洁净炭黑60 ‑70份、 碳酸钙40 ‑50份、 硅藻土40 ‑50份、 PEG ‑40001‑3 份、 石蜡油80 ‑90份、 活性氧化锌5 ‑10份、 硬脂酸1 ‑3份、 硫磺0.5 ‑2份、 无亚硝胺促进剂2 ‑7 份、 防焦剂0.1 ‑0.5份、 氧化钙5 ‑10份、 发泡剂3 ‑4份； 所述EP DM中ENB含量 为8.0‑10.0wt％。 [0007]本申请的密封条中， 选用ENB 含量为8.0 ‑10.0wt％的EPDM， 这是基于ENB 含量小， 胶 料硫化速度 慢， 需要加大硫磺体系的用量， 进而会增大硫化反应过程中的气味； ENB含量大， 胶料硫化速度快， 可以减少硫化体系的用量， 但残留的ENB同样会产生气味， 故需选择合适 ENB含量的EP DM。 [0008]在此基础上， 因为硫磺过多会产生更刺激 的气味， 本申请使用无亚硝胺促进剂来 替代一部 分硫磺， 其不但能减少产生亚硝胺等致癌物质， 还能使硫磺用量尽可能减低， 并使 体系保持相同或相 近的硫化速度。 本申请 中还添加有氧化钙， 其能有效吸收胶料在硫化反 应中形成的亚硝胺， 从而减少密封条中的亚硝胺含量。 [0009]由于炭黑表面含有氢、 氧的官能团及硫和焦油等杂质， 会影响气味和VOC含量， 且 杂质含量高会严重影响挤出产品的质量； 此外， 炭黑中的多环芳烃(ZEK)具有致癌性， 炭黑 中的羰基、 醛等氧化基团会污染所接触物或工作介质， 抽提物含量大还会迁移到产品表面 引起表面泛彩等 缺陷； 因此本申请选用洁净炭黑能有效减少上述问题的产生。 [0010]硅藻土在本申请中不但能作为补强剂， 还能作为 除味剂， 利用其多孔 隙的结构对说　明　书 1/12 页 3 CN 115260663 A 3