(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211119287.0 (22)申请日 2022.09.14 (71)申请人 苏州灵煜塑胶管业科技有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江区七都镇 双塔桥村 (72)发明人 计建荣　孙宇凡　丁建芳　计珍妮　 张伟良　张瑾悦　徐亮　张建林　 周明珍　 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种环保高韧性PVC管 材及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种环保高韧性PVC管材及其 制备工艺， 包括由以下重量份原料组成： 80～12 0 重量份PVC树脂、 3～8重量份滑石粉、 2～ 6重量份 钙锌稳定剂、 1～3重量份二氧化钛、 1～4重量份 PVC环保增塑剂， 其特征在于， 还包括有丙烯酸丁 酯、 甲基丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二 醇辛基苯基醚组成的2～4重量份复合乳化剂以 及2～4重量份过硫酸钾。 本发明利用丙烯酸丁 酯、 甲基丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二 醇辛基苯基醚组成的复合乳化剂以及过硫酸钾 相配合的抗冲击改性剂， 使得制得PVC管材具有 优良的抗冲击性能同时还具有优异的力学性能， 能够有效解决存在热稳定性差、 抗冲击性低和加 工性能不佳等问题。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115386180 A 2022.11.25 CN 115386180 A 1.一种环保高韧性PVC管材， 包括由以下重量份原料组成： 80～120重量份PVC树脂、 3～ 8重量份滑石粉、 2～6重量份钙锌稳定剂、 1～3重量份二氧化钛、 1～4重量份PVC环保增塑 剂， 其特征在于， 还包括有丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基 苯基醚组成的2 ～4重量份复合乳化剂以及2 ～4重量份过硫酸钾。 2.根据权利 要求1所述的一种环保高韧性PVC管材， 其特征在于， 所述PVC树脂的平均聚 合度在170 0以上。 3.根据权利要求1所述的一种环保高韧性PVC管材， 其特征在于， 所述丙烯酸丁酯、 甲基 丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚组成的复合乳化剂各个成分占比为 1: 1:1:1。 4.根据权利要求1所述的一种环保高韧性PVC管材， 其特征在于， 所述过硫酸钾作为引 发剂可与复合乳化剂相互配合， 进行乳液聚合制成抗冲击改性剂。 5.根据权利要求4所述的一种环保高韧性PVC管材， 其特征在于， 所述抗冲击改性剂的 制备方法， 由以下步骤组成： 步骤一： 将1份丙烯酸丁酯加入到分液漏斗中， 并加入0.1份氢氧化钠溶液， 充分震荡， 再静置一端时间后， 溶液进行分层， 下层为深棕色液体， 保留上层有机相， 并重复萃取有机 相三次， 直至下层水相变为无色透明； 步骤二： 用1份蒸馏水分为五份， 多次重复清洗有机相， 直至下层水相pH值为7为止， 将 有机相倒出并备用； 步骤三： 用步骤一和步骤二相同的方法精制处1份甲基丙烯酸甲酯； 步骤四： 将过硫酸钾溶于水中进行过滤并重新进行冷却出晶体， 将晶体置于真空干燥 器中去除水分， 备用； 步骤五： 将制好的比例为1:1:1的丙烯酸丁酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚 加入装配有回流冷凝管、 氮气导管和温度计的反应釜中， 并加入1份去离子水， 启动电机带 动反应釜内部的搅拌器进行搅拌； 步骤六： 保持转速为400r/pm,在室温下进行乳化15分钟， 同时向内部通入氮气进行保 护， 用循环水浴将反应釜内部的温度控制在70℃左右； 步骤七： 将制好的过硫酸钾晶体加入反应釜中， 保持转速为400r/pm、 反应釜温度为70 ℃的情况 下反应1小时； 步骤八： 将制好的甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中， 继续保持反应釜内部的转速为400r/ pm， 提高反应釜温度至80℃的情况 下反应1小时， 并进行脱水后即可制得抗冲击改性剂。 6.根据权利要求1 ‑5任意一项的一种环保高韧性PVC管材的制备工艺， 其特征在于， 包 括以下具体使用步骤： 步骤一： 将PVC树脂、 滑石粉、 钙锌稳定剂、 二氧化硅、 PVC环保增塑剂、 以及制好的抗冲 击改性剂加入高速混合机中熔融搅拌混合， 在120℃温度下 熔融共混1h； 步骤二： 搅拌均匀后进行冷却， 将冷却好的混合料转移至双螺杆挤出机中挤出造粒， 注 塑成型， 所述挤出机机筒温度为240℃， 模头温度为260℃， 螺杆转速为500r/pm， 得到所述环 保高韧性PVC管 材。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115386180 A 2一种环保高韧性PVC管材及其制备工艺 技术领域 [0001]本发明涉及PVC管材制备技术领域， 特别涉及一种环保高韧性PVC管材及其制备工 艺。 背景技术 [0002]PVC管材在建筑内给水与排水、 自来水给水、 地下排水、 屋顶和楼顶排水农田灌溉、 矿山及实验室通风等领域广泛应用。 PVC树脂加工性能差、 耐冲击性能差， 故应用时要对其 进行增塑、 增韧改性。 聚氯乙烯增韧改性方法主要有两种， 一是与增韧剂及其他韧性 塑料共 混， 二是共聚及接枝。 前者只是机 械方法的混合， 方法简单， 效果较好， 故普遍采用。 [0003]对PVC管材来讲， 传统的PVC管材制备是以聚氯乙烯作为主要的原材料， 然后在原 材料中加入适量的改性剂和抗老化剂， 并经过生产工艺制备而成。 这种传统的制备思路中， 通过实践应用发现其存在热稳定性差、 抗冲击性低和加工性能不佳等问题， 从而造成PVC管 材质量严重受损， 使用寿命较短。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种环保高韧性PVC管材及其制 备工艺， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种环保 高韧性PVC管材及其制备工 艺， 包括由以下重量份原料组成： 80～120重量份PVC树脂、 3～8重量份滑石粉、 2～6重量份 钙锌稳定剂、 1～3重量份二氧化钛、 1～ 4重量份PVC环保增塑剂， 其特征在于， 还包括有丙烯 酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚组成的2～4重量份复合 乳化剂以及2 ～4重量份过硫酸钾。 [0006]优选的， 所述PVC树脂的平均聚合度在170 0以上。 [0007]优选的， 所述丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基苯基 醚组成的复合乳化剂各个成分占比为1:1:1:1。 [0008]优选的， 所述过硫酸钾作为引发剂可与复合乳化剂相互配合， 进行乳液聚合制成 抗冲击改性剂。 [0009]优选的， 所述 抗冲击改性剂的制备 方法， 由以下步骤组成： [0010]步骤一： 将1份丙烯酸丁酯加入到分液漏斗中， 并加入0.1份氢氧化钠溶液， 充 分震 荡， 再静置一端时间后， 溶液进 行分层， 下层为深棕色液体， 保留上层 有机相， 并重复萃 取有 机相三次， 直至下层水相变为无色透明； [0011]步骤二： 用1份蒸馏水分为五份， 多次重复清洗有机相， 直至下层水相pH值为7为 止， 将有机相倒出并备用； [0012]步骤三： 用步骤一和步骤二相同的方法精制处1份甲基丙烯酸甲酯； [0013]步骤四： 将过硫酸钾溶于水中进行过滤并重新进行冷却出晶体， 将晶体置于真空 干燥器中去除水分， 备用；说　明　书 1/4 页 3 CN 115386180 A 3