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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211125052.2 (22)申请日 2022.09.15 (71)申请人 徐茵 地址 518100 广东省深圳市宝安区松岗街 道产业园区 (72)发明人 徐茵 顾向前  (74)专利代理 机构 广州爱豆鼎盛知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44763 专利代理师 袁翔 (51)Int.Cl. C08L 97/02(2006.01) C08L 79/02(2006.01) C08L 87/00(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01)C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08J 7/04(2020.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种一次成型饰面无醛生物质复合板材 (57)摘要 本发明涉及复合板材技术领域, 具体涉及一 种一次成型饰面无醛生物质复合板材, 以桉木屑 和秸秆为主要的生物质原料, 以竹纤维为增强作 用物质, 用偶联剂处理填料以增加填料与生物质 原料的相容性和连接能力, 与无醛胶粘剂混合均 匀后, 涂布到碳纤维布两侧, 再经过多级辊压, 得 到芯材, 在芯材表面喷涂上生物质复合膜基液, 经过热压定型后, 制得的一次成型饰面无醛生物 质复合板 材, 芯材整体连接牢固, 表面平整, 板材 能够一次成型, 且不释放醛类挥发物质, 具有一 定的防水功能, 整个生产过程简单, 板材一次成 型, 具有较高的生产价 值。 权利要求书2页 说明书5页 CN 115368748 A 2022.11.22 CN 115368748 A 1.一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于, 包括以下质量份数的原料: 桉 木屑20~40份, 竹纤维10~30份, 秸秆60~80份, 碳纤维布6~10份, 偶联剂1~3份, 填料15 ~35份, 无醛胶粘剂3 0~50份, 生物质复合膜基液10~ 25份, 无水乙醇20~3 0份; 所述复合板材的制备 方法, 包括以下步骤: 步骤一: 取质量份数桉木屑 与秸秆混合, 干燥后, 破碎过20~60目筛, 加入质量份数的 竹纤维, 加入0.1mo l/L的氢氧化钠水 溶液浸泡24~3 6h, 干燥后得到生物质基料; 步骤二: 取质量份数的偶联剂, 加入质量份数的无水乙醇, 分散均匀后, 均匀喷洒到填 料上, 得到改性 填料; 步骤三: 将步骤一得到的生物质基料、 步骤二得到的改性填料和质量份数的无醛胶粘 剂混合, 之后均匀涂布到质量份数的碳纤维布两面, 预压, 得到芯材; 步骤四: 在步骤三中得到的芯材两面喷涂上质量份数的生物质复合膜基液, 热压, 定 型, 得到一次成型饰面无 醛生物质复合板材。 2.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述碳 纤维布为厚度为0.10m m~0.16m m。 3.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述偶 联剂为氨基硅烷偶联剂、 酞酸酯偶联剂中的一种。 4.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述填 料为轻质碳 酸钙、 纳米氧化锌、 氧化石墨烯中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述无 醛胶粘剂为改性聚乙烯亚胺与改性蛋白质按照质量比为 1: 1~2混合, 后加入1~2 倍改性聚 乙烯亚胺质量的去离子水混合而成, 其中改性聚乙烯亚胺为支 化聚乙烯亚胺和尿素经过脱 氨缩聚反应得到, 改性蛋白质为 生物乙醇木质素接枝大豆蛋白共聚改性得到, 为: 6.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述生 物质复合膜基液为木质素悬浊液与聚乳酸溶液质量比是3~5: 100的混合液, 其中木质素悬 浊液为木质素和质量分数为5%的氢氧化钠水溶液, 氢氧化钠水溶液质量为木质素质量的6 ~10倍, 搅拌2~3小时, 静置12小时, 得到; 聚乳酸溶液为聚乳酸溶解在二氯甲烷中得到, 其 中聚乳酸与二氯甲烷的质量比为1~1.5: 40 。 7.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述复权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 115368748 A 2合板材的制备方法步骤三中, 预压方式为多级辊压, 多级辊压的辊轮间距根据每下一对辊 轮比每上一对辊轮间距依次减小1mm, 辊压的同时加热, 加热温度为70~90℃, 辊压前先烘 干使水分含量 为40~50%, 为增 加芯材厚度, 可以进行多次涂布和多次辊压 。 8.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述复 合板材的制备方法步骤四中, 热压的温度为70~90℃, 压力为0.8~1.2Mpa, 热压时间为30 ~60s。 9.根据权利要求1所述的一种一 次成型饰面无醛生物质复合板材, 其特征在于: 所述生 物质复合膜基液在热压下, 液态挥发, 在板材表 面形成聚乳酸膜, 木质素与板材表面的纤维 素通过氢键和偶极 ‑偶极相互作用相结合, 木质素与聚乳酸的非极性基团之间通过范德华 力相结合, 为: 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 115368748 A 3

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