(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221082540 5.3 (22)申请日 2022.07.13 (71)申请人 一重集团天津 重工有限公司 地址 300301 天津市东 丽区无瑕街滨 海重 机工业园区重 工路1号 申请人 中国第一重型机 械股份公司 (72)发明人 谷文　葛浩　谷丰　王超　 (74)专利代理 机构 天津市鼎和专利商标代理有 限公司 12101 专利代理师 杨佳伟 (51)Int.Cl. B23P 15/00(2006.01) B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23P 23/06(2006.01)B23K 101/06(2006.01) B23K 103/04(2006.01) (54)发明名称 一种采用高频焊管激光切圈的钢圈制造工 艺方法 (57)摘要 本发明公开了一种采用高频焊管激光切圈 的钢圈制造工艺方法， 属于电动自行车零部件制 造技术领域， 其特征在于， 包括以下步骤： S1、 采 用高频焊管机组制得焊接圆管； S2、 采用仿形铣 削锯对所述焊接圆管加工制得定长管体； S3、 采 用多头激光切割机组对定长管体切割加工制成 成品车圈。 本工艺方法可显著提高车圈产品的生 产制造效率， 且提高车圈产品的加工制造精度。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 115178971 A 2022.10.14 CN 115178971 A 1.一种采用高频焊管激光切圈的钢圈制造 工艺方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 采用高频焊管机组制得焊接圆管； S2、 采用仿形铣削锯对所述焊接圆管加工制得定 长管体； S3、 采用多头 激光切割机组对定 长管体切割加工制成 成品车圈。 2.根据权利要求1所述的采用高频焊管激光切圈的钢圈制造工艺方法， 其特征在于， 所 述步骤S1包括： 高频焊管机组对定宽的钢卷依次进行开卷、 矫平、 剪切、 对焊、 夹送、 粗成型、 高频焊接、 定径工序处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115178971 A 2一种采用高 频焊管激光切圈的钢圈制造 工艺方法 技术领域 [0001]本发明属于电动自行车零部件制造技术领域， 尤其涉及 一种采用高频焊管激光切 圈的钢圈制造 工艺方法。 背景技术 [0002]在电动自行车零部件制造领域中， 随着新国标 《电动自行车安全技术规范》 要求： 电动自行车整车重量≤55kg、 最高车速≤25Km/h技术指标的执行， 轻量化、 节能和安全性能 高的产品成为电动自行车制造行业中发展趋势。 车圈是电动自行车中用于固定和安装轮胎 的关键部件。 目前， 车圈的制造技术正处于技术更新换代的转型期， 传统陈旧的制造技术即 将被新的技 术工艺所替代。 [0003]电动自行车的车圈可包括外圈和内圈两部分， 因内圈和外圈的结构、 受力要求以 及所装在的部件不同， 二者的材质、 尺寸、 壁 厚有所不同。 外圈用于固定和安装轮胎， 其直径 尺寸一般为200 ‑500mm， 壁厚为1.4 ‑2mm， 材质为冷轧带钢； 内圈用于固定和安装电机部分， 其直径尺寸一般为20 0‑300mm， 壁厚7‑10mm， 材质为热轧钢板 。 [0004]现有传统的电动自行车外圈的制造工艺是： 钢卷纵剪加工—开卷—矫平—卷圆— 手工TIG焊接—清理。 作为钢厂原材料带的钢卷需要二次加工成定尺宽度， 再次成卷后供料 加工外车圈； 现有传统电动自行车内圈制 造工艺是： 钢板—剪切—弯曲—焊接(双面焊)— 压平—整 形归圆—清理。 上述传统车圈的制造工艺繁琐， 自动化程度较低， 尤其是大批量生 产时， 加工 工序增加， 生产效率较低， 且加工费用高。 发明内容 [0005]针对现有技术存在的问题， 本发明提供了一种解决目前电动自行车车圈制造工序 繁琐、 效率低， 不适用产品大批量生产的问题的采用高频焊管激光切圈的钢圈制 造工艺方 法。 [0006]本发明是这样实现的， 一种采用高频焊管激光切圈的钢圈制造工艺方法， 其特征 在于， 包括以下步骤： [0007]S1、 采用高频焊管机组制得焊接圆管； [0008]S2、 采用仿形铣削锯对所述焊接圆管加工制得定 长管体； [0009]S3、 采用多头 激光切割机组对定 长管体切割加工制成 成品车圈。 [0010]在上述技术方案中， 优选的， 所述步骤S1包括： 高频焊管机组对定宽的钢卷依次进 行开卷、 矫平、 剪切、 对焊、 夹送、 粗成型、 高频焊接、 定径工序处 理。 [0011]本发明所述工艺方法的优点是： [0012]本发明中采用大直径高频焊管和多机头激光切割设备， 通过成筒再切割实现车圈 产品的批量加工生产， 相比传统的繁琐车圈加工工艺， 本发明所述工艺方案利用高精度自 动化设备实现实现成批方式的车圈制 造， 不仅简化了加工步骤， 大大提高车圈产品的加工 效率， 且车圈的加工精度也得到大幅提高。说　明　书 1/2 页 3 CN 115178971 A 3