(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211100998.3 (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 楚能新能源股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉阳区龙 阳三 路1号 (72)发明人 张军　周长青　刘云龙　 (74)专利代理 机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 专利代理师 冯超 (51)Int.Cl. H01M 10/04(2006.01) H01M 50/516(2021.01) H01M 50/519(2021.01) B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种软包 模组电芯 极耳焊接装置及方法 (57)摘要 本发明公开了一种软包模组电芯极耳焊接 装置及方法。 该装置包括治具盒和 隔离梳， 治具 盒用于放置软包模组， 治具盒包括底板、 第一侧 板、 第二侧板和挡板， 治具盒顶面上设置有一对 挡块， 两个挡块相对设置， 电路采集板的一端位 于挡块之间， 隔离梳包括梳柄和梳齿， 梳齿的一 端固定在梳柄 上， 梳齿的另一端穿过软包模组的 电芯极耳间隙放置在挡板上， 梳齿远离软包模组 的一侧与电路采集板贴合， 梳柄的两端分别放置 在第一侧板和第二侧板的顶面远离底板一侧， 使 焊接过程中， 实现从软包模组的顶部进行定位， 使得对电芯极耳重叠区域的压紧、 定位动作更加 稳定、 可靠的进行， 有效提高焊 接质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 115377477 A 2022.11.22 CN 115377477 A 1.一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 包括治具盒(1)和隔离梳(2)， 所述治 具盒(1)用于放置软包模组(3)， 所述治具盒(1)包括底板(11)， 所述底板(11)上设置有间隔 布置的第一侧板(121)和第二侧板(122)， 所述第一侧板(121)和所述第二侧板(122)的同一 侧设置有挡板(13)， 所述挡板(13)、 所述第一侧板(121)和所述第二侧板(122)的高度相同， 所述第一侧板(121)顶 面和所述第二侧板(122)顶 面上各设置有一挡块(14)， 所述挡块(14) 包括主体块(141)和垂直于所述主体块(141)的限位块(142)， 所述限位块(142)设于所述挡 板(13)的顶面上， 两个所述挡块(14)相对设置， 所述隔离梳(2)包括梳柄(21)和梳齿(22)， 所述梳齿(22)的一端固定在所述梳柄(21)上， 所述梳齿(22)的另一端穿过所述软包模组 (3)的电芯极耳间隙放置在所述挡板(13)上， 所述梳齿(22)远离所述软包模组(3)的一侧与 电路采集板(4)贴合， 所述梳柄(21)的两端分别放置在所述第一侧板(121)和所述第二侧板 (122)的顶面远离所述底板(1 1)一侧。 2.根据权利要求1所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 所述梳柄(21) 的两端分别向所述梳齿(22)的一侧延伸形成导向块(212)， 所述导向块(212)端部的底 面上 设置有第一 导向坡面(213)， 所述 导向块(212)端部的内侧面上设置有第二 导向坡面(214)。 3.根据权利要求1或2所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 所述梳齿(22)呈扁平的 长条块状， 且端部靠近电芯极耳的两侧面上均设置有第三导向坡面(221)， 使端部呈扁平的 尖端结构。 4.根据权利要求1所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 两个所述主体块(141)内侧 面之间的间距大于所述电路采集板(4)宽度2 ‑3mm， 所述主体块(141)的端部内侧面上设置 有第四导向坡面(143)。 5.根据权利要求1或4所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 所述主体 块(141)内侧面之间的间距可调， 所述第一侧板(121)和所述第二侧板(122)上远离所述挡 板(13)的一侧中部设置缺口。 6.根据权利要求1所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 还包括工作台 (5)， 所述工作台(5)上设置有整平压紧机构和底 座板(7)， 所述整平压紧机构包括 驱动组件 (61)和平行所述工作台(5)表面的载板(62)， 所述驱动组件(61)用于驱动 所述载板(62)沿 垂直所述工作台(5)的方向移动， 所述载板(62)上开有窗孔(621)， 所述窗孔(621)的底部设 置有压板(63)， 所述压板(63)固定在所述载板(62)上， 所述压板(63)的底部设置有若干压 头(64)， 所述压头(64)与所述压板(63)之间设置有连杆(65)， 所述压头(64)上设置有第一 透光孔(641)， 所述压板(63)上设置有第二透光孔(631)， 所述第二透光孔(631)与所述第一 透光孔(641)沿竖直方向对齐， 所述底座板(7)设于所述压板(63)底部的所述工作台(5)上， 所述底座板(7)的表面上设置有与所述底板(11)相适配的凹槽(71)， 用于放置所述治具盒 (1)， 每个所述压头(64)分别与所述电路采集板(4)上的一个待焊接电芯极耳重叠部位竖直 对齐。 7.根据权利要求6所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 所述压头(64) 上设置有隔断(642)， 所述隔断(642)将所述第一透光 孔(641)从中部一分为 二。 8.根据权利要求7所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 所述压头(64) 呈日字形的长条 形块状结构。 9.根据权利要求6所述的一种软包模组电芯极耳焊接装置， 其特征在于， 所述工作台权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115377477 A 2(5)上设置有导轨(51)和导向柱(52)， 所述导轨(51)上滑动设置所述底座板(7)， 所述导向 柱(52)用于对所述载板(62)的滑动进行导向。 10.一种基于权利要求7所述软包模组电芯极耳焊接装置的软包模组电芯极耳焊接方 法， 其特征在于， 包括如下步骤： 步骤一： 将待焊接的所述软包模组(3)放入到所述治具盒(1)内， 并在电芯极耳的间隙 处插入所述隔离梳(2)， 使所述隔离梳(2)平放在所述第一侧板(121)、 所述第二侧板(122) 和所述挡板(13)的顶面； 步骤二： 将所述电路采集板(4)安装到所述隔离梳(2)的顶部， 并对应的将电芯极耳重 叠对折； 步骤三： 将所述治具盒(1)整体放到所述底座板(7)上， 向下移动所述载板(62)， 使所述 压头(64)压在 在对应的电芯 极耳重叠区上； 步骤四： 打开激光， 对各个电芯 极耳重叠区的两个分区进行焊接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115377477 A 3