(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211104731.1 (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 奔腾激光(浙江)股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技 术开发 区滨海园区三道4258号 (72)发明人 吴让大　姚建华　李正　徐侠　 张群莉　曹宇　吴欣　蔡亮　 (74)专利代理 机构 北京祺和祺知识产权代理有 限公司 1 1501 专利代理师 吴新鹏 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 直线电机驱动的激光切割装置 (57)摘要 本发明公开了直线电机驱动的激光切割装 置， 其技术方案要点是包括有床身和滑移连接于 床身上的横梁组件以及设置于横梁组件上的切 割组件， 横梁组件滑移连接于床身上； 横梁组件 包括有横梁件和导轨件， 导轨件 上设置有用存储 润滑油的存储槽， 切割组件滑移连接于导轨件 上； 导轨件的两端均设置有注油件， 注油件用于 可控的向存储槽内注入润滑油， 该激光切割装置 能够自动进行注油操作， 保证滑 移的稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115502571 A 2022.12.23 CN 115502571 A 1.直线电机驱动的激光切割装置， 包括有， 其特征是： 包括有床身(1)和滑移连接于床 身(1)上的横梁组件(2)以及设置于横梁组件(2)上的切割组件(3)， 所述横梁组件(2)滑移 连接于床身(1)上； 所述横梁组件(2)包括有横梁件(21)和导轨件(22)， 所述导轨件(22)上设置有用存储 润滑油的存 储槽(23)， 所述切割组件(3)滑 移连接于导轨件(2 2)上； 所述导轨件(22)的两端均设置有注油件(4)， 所述注油件(4)用于可控的向存储槽(23) 内注入润滑油。 2.根据权利要求1所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述切割组件(3) 包括有控制器， 所述控制器用于控制切割组件(3)的移动行程和作业 位置； 所述注油 件(4)包括有注油箱(41)、 注油腔、 注油口(44)以及可控阀(45)， 所述可控阀 (45)与控制器电连接设置， 所述可控阀(45)用于根据移动行程控制润滑油的输出。 3.根据权利要求2所述的直线电机驱动的激光切割 装置， 其特征是： 所述注油腔包括有 第一注油腔(42)和第二注油腔(43)， 所述可控阀(45)设置于第一注油腔(42)与第二注油腔 (43)之间， 用于控制第一注油腔(42)内的润滑油输送至第二注油腔(43)内； 所述注油口(4 4)与第二注油腔(43)连通设置； 所述注油口(4 4)处设置有控制瓣(46)； 所述切割组件(3)包括有移动插 入至第二注油口(4 4)内的移液 结构(31)。 4.根据权利要求3所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述移液结构(31) 包括有转移块(32)和转移槽(3 3)， 所述转移槽(3 3)贯穿设置于转移块(32)上； 所述转移块(32)呈漏斗结构设置， 所述 转移槽(3 3)的下端设置有密封圈(34)。 5.根据权利要求4所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述第二注油腔 (43)内设置有底板(47)和滑移连接于底板(47)上的移动板(48)以及复位弹簧(49)， 所述复 位弹簧(49)设置 于底板(47)与移动板(48)之间； 所述移动板(48)的高度不低于控制瓣(46)的上端； 当转移块(32)插入至注油口(44)内时， 推动移动板(48)使得润滑油落入转移槽(33) 内； 当转移块(32)移出注油口(4 4)时， 复位弹簧(49)推动移动板(48)复位。 6.根据权利要求1所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述导轨件(22)上 设置有挡液板(5)。 7.根据权利要求1所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述床身(1)上设 置有用于驱动横梁件(21)的第一直线电机， 所述第一直线电机分别设置有横梁件(21)长度 方向的两侧， 并且每侧均间隔设置有 多个第一 直线电机 。 8.根据权利要求1所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述横梁件(21)上 设置有用于驱动切割组件(3)移动的第二 直线电机 。 9.根据权利要求3所述的直线电机驱动的激光切割装置， 其特征是： 所述第一注油腔 (42)内设置有液位感应 器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115502571 A 2直线电机驱动的激光切割装 置 技术领域 [0001]本发明涉及激光切割装置， 更 具体地说， 它涉及直线电机驱动的激光切割装置 。 背景技术 [0002]激光切割是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光束， 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点或沸点， 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气 化金属吹走， 随着光束与工件相对位置的移动， 最终使材料形成切缝， 从而达到切割的目 的， 而直线电机是将电能直接转换成直线运动机械能， 而不需要任何中间转换机构的传动 装置， 它可以看成是一台旋转电机按径向剖开， 并展成平面而成。 [0003]在直线导轨上涂膜润滑油， 能够使得切割头移动更加顺畅、 到达位置更加精准以 及降低工作过程中噪音， 然而在 使用过程中润滑油会逐渐减少， 当无法及时添加润滑油时， 会造成移动出现卡顿， 噪音等问题， 更严重的甚至会影响切割头的移动精准性， 而现有的方 式都是通过 人工的方式进行 添加， 不仅效率低下， 而且无法及时响应。 发明内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本发明的目的在于提供直线电机驱动的激光切割装 置， 该激光切割装置能够自动进行注油操作， 保证滑 移的稳定性。 [0005]为实现上述目的， 本 发明提供了如下技术方案： 直线电机驱动的激光切割装置， 包 括有， 包括有床身和滑移连接于床身上 的横梁组件以及设置于横梁组件上 的切割组件， 所 述横梁组件滑 移连接于床身上； [0006]所述横梁组件包括有横梁件和导轨件， 所述导轨件上设置有用存储润滑油的存储 槽， 所述切割组件滑 移连接于导轨件上； [0007]所述导轨件的两端均设置有注油件， 所述注油件用于可控的向存储槽内注入润滑 油。 [0008]综上所述， 本 发明具有以下有益效果： 通过在导轨件的两端设置注油件， 由注油件 可控的向存储槽内注入润滑油， 从而保证存储槽内的油量充足， 使得切割组件始终保持完 美的移动状态， 达 到静音、 顺畅的滑 移效果。 [0009]该注油件根据切割组件的运行时间或者移动总行程判断润滑油的使用状态， 从而 起到供油操作。 [0010]或者在存储槽 的一侧液位感应器， 用于感应润滑油的存量， 从而保证存储槽内油 量的实时充足。 附图说明 [0011]图1为激光切割装置的立体结构示 意图； [0012]图2为横梁组件的俯视示 意图； [0013]图3为注油件的结构示 意图。说　明　书 1/4 页 3 CN 115502571 A 3