(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211201209.5 (22)申请日 2022.09.29 (71)申请人 深圳吉阳智能科技有限公司 地址 518100 广东省深圳市宝安区福海街 道展城社区福园一路40号德 金工业区 厂房EF栋101- 501、 D栋 (72)发明人 林瑞　吴学科　陈荣军　干聪　 符超　吴明其　阳如坤　 (74)专利代理 机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 11463 专利代理师 杨勋 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 激光切极耳机构和激光切极耳成型机 (57)摘要 本发明提供了一种激光切极耳机构和激光 切极耳成型机， 涉及技术电池制造技术领域， 该 激光切极耳机构包括进料过辊、 出料过辊、 第一 激光器、 第二激光器和负压吸附组件， 进料过辊 和出料过辊间隔设置， 用于承载极片， 负压吸附 组件设置在进料过辊和出料过辊之间， 并具有用 于吸附极片的负压吸附面， 第一激光器和第二激 光器错位分设在负压吸附面的两侧。 相较于现有 技术， 本发 明实施例提供的激光切极耳机构和激 光切极耳成型机， 能够改变激光器的排布方式， 使得激光工位在高度方向上占用机台的空间较 小， 使得观察视野更广， 两激光器出光中心距离 可以更小， 减小了极片波动或偏移对两个激光切 割点的影响。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 115365676 A 2022.11.22 CN 115365676 A 1.一种激光切极耳机构， 其特征在于， 包括进料过辊、 出料过辊、 第一激光器、 第 二激光 器和负压吸附组件， 所述进料过辊和所述出料过辊 间隔设置， 用于承载极片， 所述负压吸附 组件设置在所述进料过辊和所述出料过辊之间， 并具有用于吸 附所述极片的负压 吸附面， 所述第一激光器和所述第二激光器错位分设在所述负压吸附面的两侧， 且 所述第一激光器 用于与所述负压吸附面的上部对应， 所述第二激光器用于与所述负压吸附面的下部对应。 2.根据权利要求1所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述负压吸附组件包括侧面腔 体、 后封板、 极片负压吸附腔 体和负压 皮带腔体， 所述极片负压吸附腔 体和所述后封板相对 设置， 且所述极片负压吸 附腔体具有所述负压吸 附面， 所述负压皮带腔体设置在所述极片 负压吸附腔 体的下侧， 所述侧面腔 体设置在所述后封板的至少一侧边缘， 且所述侧面腔 体、 所述后封板、 所述极片负压吸 附腔体和所述负压皮带腔体共同围设形成一切割腔室， 所述 切割腔室用于供 所述极片通过。 3.根据权利要求2所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述后封板上开设有第 一激光 切割口， 所述极片负压吸 附腔体上开设有第二激光切割口， 所述第一激光器与所述第一激 光切割口对应， 并通过所述第一激光切割口向所述极片发射激光， 所述第二激光器与所述 第二激光切割口对应， 并通过所述第二激光切割口向所述极片发射激光， 其中， 所述第一激 光切割口和所述第二激光切割口上 下错位设置。 4.根据权利要求3所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述极片负压吸附腔体包括第 一负压吸附腔体和第二负压吸 附腔体、 所述第一负压吸 附腔体设置有第一吸 附板， 所述第 一吸附板用于贴合吸 附在所述极片上， 所述第二负压吸 附腔体设置有第二吸 附板， 所述第 二吸附板用于贴合吸附在所述极片上， 且所述第一吸附板设置在所述第二吸附板的上 方。 5.根据权利要求4所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述第 一吸附板与 所述第一激 光切割口对应， 所述第二吸附板呈L形， 且所述第二激光切割口开设在所述第二吸附板上。 6.根据权利要求4所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述负压皮带腔体设置有负压 输送皮带， 所述负压输送皮带具有用于吸 附极耳废料 的皮带吸 附面， 所述皮带吸 附面设置 在所述第二激光切割口下 方， 并靠近所述第二吸附板设置 。 7.根据权利要求6所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述皮带吸附面包括竖直面和 倾斜面， 所述竖直面靠近所述第二吸附板 设置， 所述倾斜面与所述竖直面的下侧相接合， 且 所述倾斜面朝向远离所述出 料过辊的方向倾 斜， 以将所述极耳废料 带离所述极片。 8.根据权利要求6所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述负压皮带腔体上还设置有 隔离板， 所述隔离 板设置在所述负压 输送皮带的上 方， 用于隔离切割粉尘。 9.根据权利要求2所述的激光切极耳机构， 其特征在于， 所述侧面腔体设置有吹尘风 刀， 所述吹尘风刀用于形成平行于所述负压吸附面的方向的气流， 以处 理切割产生的粉尘。 10.一种激光切极耳成型机， 其特征在于， 包括如权利要求1 ‑9任一项所述的激光切极 耳机构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115365676 A 2激光切极 耳机构和激光切极 耳成型机 技术领域 [0001]本发明涉及技术电池制造技术领域， 具体而言， 涉及一种激光切极耳机构和激光 切极耳成型机 。 背景技术 [0002]在目前锂电池极片高速激光切 极耳设备中， 极片竖直经过两水平过辊， 极片上的 每一个极耳均由在极片同侧， 至上而下布置的两个激光器横向出光完成切割作业的。 [0003]由于在光路系统中， 振镜与场镜的体积较大， 其出光的中心位置相对固定， 使得在 极片同侧上下分布的两激光器出光中心距离较大， 且激光准直器的方向只能相对布置， 导 致激光工位在高度方向占用机台的空间较大， 维护空间相对拥挤， 观察视野受限， 可操作 性、 效率较低。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种激光切极耳机构和激光切极耳成型机， 能够改变激光 器的排布方式， 使得激光工位在高度方向上占用机台的空间较小， 使得观察视野 更广， 两激 光器出光中心 距离可以更小， 减小了极片波动或偏移对两个激光切割点的影响。 [0005]本发明的实施例是这样实现的： [0006]在一方面， 本发明提供一种激光切极耳机构， 包括进料过辊、 出料过辊、 第一激光 器、 第二激光器和负压吸 附组件， 所述进料过辊和所述出料过辊间隔设置， 用于承载极片， 所述负压吸附组件设置在所述进 料过辊和所述出料过辊之 间， 并具有用于吸附所述极片的 负压吸附面， 所述第一激光器和所述第二激光器错位分设在所述负压 吸附面的两侧， 且所 述第一激光器用于与所述负压吸附面的上部对应， 所述第二激光器用于与所述负压吸附面 的下部对应。 [0007]在本发明可选的实施方式中， 所述负压吸附组件包括侧面腔体、 后封板、 极片负压 吸附腔体和负压皮带腔体， 所述极片负压吸 附腔体和所述后封板相对设置， 且所述极片负 压吸附腔体具有所述负压吸附面， 所述负压皮带腔体设置在所述极片负压吸附腔体的下 侧， 所述侧面腔体设置在所述后封板的至少一侧边缘， 且所述侧面腔体、 所述后封板、 所述 极片负压吸附腔 体和所述负压 皮带腔体共同围设形成一切割腔室， 所述切割腔室用于供所 述极片通过。 [0008]在本发明可选 的实施方式中， 所述后封板上开设有第一激光切割口， 所述极片负 压吸附腔体上开设有第二激光切割口， 所述第一激光器与所述第一激光切割口对应， 并通 过所述第一激光切割口向所述极片发射激光， 所述第二激光器与所述第二激光切割口对 应， 并通过所述第二激光切割口向所述极片发射激光， 其中， 所述第一激光切割口和所述第 二激光切割口上 下错位设置。 [0009]在本发明可选的实施方式中， 所述极片负压吸附腔体包括第一负压吸附腔体和第 二负压吸附腔体、 所述第一负压吸 附腔体设置有第一吸 附板， 所述第一吸 附板用于贴合吸说　明　书 1/7 页 3 CN 115365676 A 3