(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211317458.0 (22)申请日 2022.10.26 (71)申请人 四川托璞勒科技有限公司 地址 629000 四川省遂宁市高新区栖凤中 路1号 (72)发明人 胡小平　宋良浩　丁坤　赵聪　 (74)专利代理 机构 成都睿道专利代理事务所 (普通合伙) 51217 专利代理师 廖敏 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种激光打码装置 (57)摘要 本发明提供了一种激光打码装置， 属于PCB 板生产设备领域， 包括底座， 底座的一侧沿自身 长度方向设置有机架， 机架上沿自身长度方向滑 移设置有吸盘移载机构， 机架上且位于吸盘移载 机构的下方设置有上料架和卸料架， 上料架与卸 料架之间设置有打码平台， 机架上设置有激光打 码器， 打码平台上设置有用于将PCB板输送至激 光打码器的正下方的输送板， 机架上还设置有用 于将上料架上的隔层纸移动至卸料架的移动机 构， 移动机构 包括用于吸紧隔层纸的吸附组件和 用于带动吸附组件沿机架的长度方向移动的驱 动组件， 打码平台朝向上料架的一侧设置有用于 将隔层纸的侧边吹向吸附组件的吹气机构。 本发 明能够将隔层纸从待打码工位移动至打码完成 的工位， 提高了打码效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 115533325 A 2022.12.30 CN 115533325 A 1.一种激光打码装置， 包括底座(1)， 所述底座(1)的一侧沿自身长度方向设置有机架 (11)， 所述机架(11)上沿自身长度方 向滑移设置有吸盘移载机构(12)， 所述机架(11)上且 位于吸盘移载机构(12)的下方设置有上料架(13)和卸料架(14)， 所述上料架(13)与卸料架 (14)之间设置有打码平台(15)， 所述机架(11)上设置有激光打码器(16)， 所述打码平台 (15)上设置有用于将PCB板输送至激光打码器(16)的正下方的输送板(151)， 其特征在于： 所述机架(11)上还设置有用于将上料架(13)上的隔层纸移动至卸料架(14)的移动机构 (2)， 所述移动机构(2)包括用于吸紧隔层纸的吸附组件(21)和用于带动吸附组件(21)沿机 架(11)的长度方向移动的驱动组件(22)， 所述打码平台(15)朝向上料架(13)的一侧设置有 用于将隔层纸的侧边吹向 吸附组件(21)的吹气机构(3)。 2.根据权利要求1所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述吸附组件(21)包括支撑座 (211)、 吸附管(212)和真空抽吸泵(213)， 所述吸附管(212)设置在支撑座(211)朝向上料架 (13)的一端， 所述吸附管(212)的中部开设有腔体且吸附管(212)的两端封闭， 所述吸附管 (212)的外壁上分布有多排吸气孔(2121)， 多排所述吸气孔(2121)沿吸附管(212)的圆周方 向分布， 所述真空抽吸泵(213)固定设置在支撑座(211)上、 并通过抽吸管(2131)与吸附管 (212)的腔体相连通。 3.根据权利要求2所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述驱动组件(22)包括两个链轮 (221)和绕设在两个链轮(221)之间的链条(222)， 所述机架(11)上设置有安装板(111)， 两 个所述链轮(221)均设置在安装板(111)上， 所述安装板(111)背离链轮(221)的一面设置有 转动电机(223)， 所述转动电机(223)的输出轴与其中一个链轮(221)固定连接， 所述链条 (222)上设置有驱动块(2 24)， 所述支撑座(21 1)固定设置在驱动块(2 24)上。 4.根据权利要求2所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述吹气机构(3)包括吹气架 (31)， 所述 吹气架(31)固定设置在打码平台(15)朝向上料架(13)的一侧， 所述 吹气架(31) 的两端均设置有弧形导轨(32)， 两根所述弧形导轨(32)之间滑动设置有吹气座(33)， 所述 吹气座(33)上沿自身长度方向分布有多个吹气头(331)， 所述打码平台(15)的底部设置有 用于向吹气座(33)输送空气的风机(34)， 所述吹气座(33)的两端均 设置有延伸块(35)， 所 述延伸块(35)延伸至弧形导轨(32)的外部， 所述 吹气架(31)上设置有推动件(36)， 所述推 动件(36)用于推动延伸块(35)沿弧形导轨(32)的长度方 向移动以使吹气座(33)向靠近吸 附组件(21)的方向移动。 5.根据权利要求4所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述推动件(36)包括推动气缸 (361)， 所述吹气架(31)上设置有支撑台(311)， 所述推动气缸(361)的缸筒铰接设置在支撑 台(311)上， 所述推动气缸(3 61)的活塞杆铰接设置在延伸块(3 5)上。 6.根据权利要求4所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述吸附管(212)转动设置在支 撑座(211)内且吸附管(212)与支撑座(211)之间设置有扭簧(214)， 所述延伸块(35)上设置 有驱动杆(351)， 所述吸附管(212)上固定设置有辅助驱动片(2122)， 所述驱动杆(351)能够 与辅助驱动片(212 2)相抵接以带动吸附管(212)转动。 7.根据权利要求4所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述吹气架(31)朝向打码平台 (15)的一侧设置有限位滑块(312)， 所述打码平台(15)上沿竖直方向开设有供限位滑块 (312)滑动的滑槽(511)， 所述吹气架(31)与打码平台(15)之间连接有压簧(313)， 所述打码 平台(15)上且位于吹气架(31)的下 方设置有用于将吹气架(31)向下拉动的下拉机构(4)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115533325 A 28.根据权利要求7所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述下拉机构(4)包括双轴电机 (41)， 所述双轴电机(41)的两根输出轴上均设置有 绕线盘(42)， 所述绕线盘(42)上绕设有 拉动绳(43)， 所述拉动绳(43)远离绕线盘(42)的一端固定连接在吹气架(31)上。 9.根据权利要求1所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述上料架(13)包括第一底架 (131)、 第一顶板(132)和设置在第一底架(131)与第一顶板(132)之间的第一剪式架(133)， 所述卸料架(14)包括第二底架(141)、 第二顶板(142)和设置在第二底架(141)与第二顶板 (142)之间的第二剪式架(143)； 所述第一剪式架(133)远离第二剪式架(143)的一端铰接设 置在第一底架(131)与第一顶板(132)之间， 所述第一剪式架(133)靠近第二剪式架(143)的 一端滑动设置在第一底架(131)与第一顶板(132)之间； 所述第二剪式架(143)远离第一剪 式架(133)的一端铰接设置在第二底架(141)与第二顶板(142)之间， 所述第二剪式架(143) 靠近第一剪式架(133)的一端滑动设置在第二底架(141)与第二顶板(142)之间； 所述底座 (1)上设置有用于同时调节上 料架(13)和卸料架(14)的高度的升降调节机构(5)。 10.根据权利要求9所述的激光打码装置， 其特征在于： 所述升降调节机构(5)包括驱动 座(51)， 所述驱动座(51)沿底座(1)的长度方 向固定设置在底座(1)上， 所述驱动座(51)朝 向上料架( 13)的一面开设有滑槽(511)， 所述滑槽(511)内沿自身长度方向设置有丝杠 (52)， 所述驱动座(51)的一端设置有用于驱动丝杠(52)转动的驱动电机(53)， 所述滑槽 (511)内滑动设置有两个抵接块(54)， 两个所述抵接块(54)上均开设有螺纹孔并螺纹连接 在丝杠(52)上， 其中一个所述抵接块(54)穿过第一底架(131)并与第一剪式架(133)的底端 相抵接， 另一个所述抵 接块(54)穿过第二底 架(141)并与第二剪式架(143)相抵 接。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115533325 A 3