(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211318568.9 (22)申请日 2022.10.26 (71)申请人 楚能新能源股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉阳区龙 阳三 路1号 (72)发明人 刘云龙　 (74)专利代理 机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 专利代理师 冯超 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/14(2014.01) (54)发明名称 一种激光焊铜嘴 (57)摘要 本发明提供一种激光焊铜嘴， 包括铜嘴外 衬、 铜嘴内衬以及压头， 所述铜嘴外衬套在所述 铜嘴内衬外， 所述铜嘴内衬轴向设置有激光通 道， 所述压头一端插在铜嘴内衬的壁槽内， 另 一 端伸出铜嘴内衬外， 所述铜嘴还包括用于调节所 述压头直径的调节环， 所述调节环套在所述铜嘴 内衬上与所述压头配合伸缩。 该激光焊铜嘴可调 节压头的大小， 从而实现一个铜嘴即可用于不同 形状的CCS组件导电排的焊 接。 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 CN 115446486 A 2022.12.09 CN 115446486 A 1.一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 包括铜嘴外衬(1)、 铜嘴内衬(2)以及压头(3)， 所述铜 嘴外衬(1)套在所述铜嘴内衬(2)外， 所述铜嘴内衬(2)轴向设置有激光通道(11)， 所述压头 (3)一端插在铜嘴内衬(2)的壁槽内， 另一端伸出铜嘴内衬(2)外， 所述铜嘴还包括用于调节 所述压头(3)直径的调节环(7)， 所述调节环(7)套在所述铜嘴内衬(2)上与所述压头(3)配 合伸缩。 2.根据权利要求1所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述压头(3)整体呈锥形， 所述 压头(3)由多个对称设置的压头单元(19)组成， 所述压头单元(19)包括伸出铜嘴内衬(2)外 的嘴头(21)， 所述嘴头(21)顶面 倾斜设置有滑杆(20)。 3.根据权利要求2所述一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述滑杆(20)表面靠外一侧设置 有外螺纹， 所述调节环(7)内侧设置有内螺纹， 所述外螺纹与所述内螺纹相配合 实现多个所 述压头单元(19)的同步伸缩。 4.根据权利 要求2所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述嘴头(2 1)远离滑杆(20)一 端设置有缺口(27)， 所述 缺口(27)布置在所述嘴头(21)内侧。 5.根据权利要求2至4任一项所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述铜嘴内衬(2)为 中空结构， 其由上至下依次包括固定圆盘(12)、 第二套筒(13)和压头套(15)， 所述第二套筒 (13)外表 面沿轴向设置有多个滑槽(14)， 所述压头套(15)上开设有与滑槽(14)对应的滑孔 (16)， 所述压头单元(19)的滑杆(20)穿过所述滑孔(16)并滑动设置在所述滑槽(14)中， 所 述嘴头(21)从压头套(15)中伸出， 所述调节环(7)套在第二套筒(13)外与所述压头单元 (19)相配合。 6.根据权利要求5所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述嘴头(21)的截面呈扇形， 所述嘴头(21)与滑杆(20)连接处的截面积大于滑杆(20)的截面积。 7.根据权利要求5所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述铜嘴外衬(1)为中空结构， 包括安装座(4)， 所述安装座(4)底面设置有第一套筒(6)， 所述铜嘴内衬(2)安装在铜嘴外 衬(1)内时形成空腔通道(24)， 所述安装座(4)侧壁上设置有进气口(5)， 所述进气口(5)与 所述空腔通道(24)连通， 所述压头单元(19)竖直开设有用于吹出保护气体的贯通气道 (22)， 所述气道(2 2)与所述空腔通道(24)连通。 8.根据权利要求7所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述调节环(7)设置在所述第 一套筒(6)底部， 所述压头套(15)外套有限位环(8)， 所述调节环(7)被限制在限位环(8)和 第一套筒(6)之间。 9.根据权利要求7所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述第二套筒(13)外表面设置 有用于加热 所述空腔通道(24)内保护气体的加热膜(18)。 10.根据权利要求7所述的一种激光焊铜嘴， 其特征在于： 所述安装座(4)上开设有多个 第一安装孔(9)， 所述固定 圆盘(12)开设有与第一安装孔(9)对应的多个第二安装孔(10)， 所述铜嘴外衬(1)和所述铜嘴内衬(2)通过穿过所述第一安装孔(9)和第二安装孔(10)的固 定件固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115446486 A 2一种激光焊铜嘴 技术领域 [0001]本发明涉及焊件技 术领域， 具体涉及一种激光焊铜嘴。 背景技术 [0002]目前锂电池模组的极柱通常采用激光焊接 的方式与CCS组件导电排固定， 电池模 组的焊接的流程为： 将带有焊接孔的CCS组件导电排的铝片放置在极柱上方， 将铜嘴压在铝 片上， 并使铜嘴的中心对准焊接孔， 利用激光将铝片与极柱焊接在一 起。 [0003]由于电芯模组种类众多， CCS组件导电排大小不一样， 在焊接调试时， 针对不同的 CCS组件导电排需要更换不同的铜嘴， 而现有的铜嘴均为固定式， 大小不可调节， 对不同形 状的CCS组件导电排， 铜嘴压紧时可能会与CCS组件导电排的结构有干涉， 使得铜嘴无法与 铝片贴合， 从而导 致焊接虚焊、 焊接保护气没有吹到焊缝、 焊接 外观不合格、 有焊渣等问题。 发明内容 [0004]本发明的目的是针对现有技术的缺陷， 提供一种可调节大小的激光焊铜嘴， 从而 实现一个铜嘴即可用于不同形状的C CS组件导电排的焊接 。 [0005]本发明提供一种激光焊铜嘴， 包括铜嘴外衬、 铜嘴内衬以及压头， 所述铜嘴外衬套 在所述铜嘴内衬外， 所述铜嘴内衬轴向设置有激光通道， 所述压头一端插在铜嘴内衬的壁 槽内， 另一端伸出铜嘴内衬外， 所述铜嘴还包括用于调节所述压头直径的调节环， 所述调节 环套在所述铜嘴内衬上与所述压 头配合伸缩。 [0006]进一步地， 所述压头整体呈锥形， 所述压头由多个对称设置的压头单元组成， 所述 压头单元包括伸出铜嘴内衬外的嘴头， 所述嘴头顶面 倾斜设置有滑杆。 [0007]进一步地， 所述滑杆表面靠外一侧设置有外螺纹， 所述调节环内侧设置有内螺纹， 所述外螺纹与所述内螺纹相配合实现多个所述压 头单元的同步伸缩。 [0008]进一步地， 所述嘴头远离滑杆一端设置有缺口， 所述 缺口布置在所述嘴头内侧。 [0009]进一步地， 所述铜嘴内衬为中空结构， 其由上至下依次包括固定圆盘、 第二套筒和 压头套， 所述第二套筒外表面沿轴向设置有多个滑槽， 所述压头套上开设有与滑槽对应的 滑孔， 所述压头单元 的滑杆穿过所述滑孔并滑动设置在所述滑槽中， 所述嘴头从压头套中 伸出， 所述调节 环套在第二套 筒外与所述压 头单元相配合。 [0010]进一步地， 所述嘴头 的截面呈扇形， 所述嘴头与滑杆连接处的截面积大于滑杆的 截面积。 [0011]进一步地， 所述铜嘴外衬为中空结构， 包括安装座， 所述安装座底面设置有第一套 筒， 所述铜嘴内衬安装在铜嘴外衬内时形成空腔通道， 所述安装座侧壁上设置有进气口， 所 述进气口与所述空腔通道连通， 所述压头单元竖直开设有用于吹出保护气体的贯通气道， 所述气道与所述空腔通道连通。 [0012]进一步地， 所述调节环设置在所述第一套筒底部， 所述压头套外套有限位环， 所述 调节环被限制在限位环和第一套 筒之间。说　明　书 1/6 页 3 CN 115446486 A 3