(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211332378.2 (22)申请日 2022.10.28 (71)申请人 江苏贝尔特福新材 料有限公司 地址 213100 江苏省常州市武进区遥观镇 通济村97号 (72)发明人 黄明坤　崔敏钢　 (74)专利代理 机构 北京市惠 诚律师事务所 11353 专利代理师 潘朋朋 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/402(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种面料加工设备及加工 工艺 (57)摘要 本发明涉及面料加工技术领域， 且公开了一 种面料加工设备及加工工艺， 包括裁剪装置， 所 述裁剪装置包括底座， 其顶部设置有工作台， 传 送带， 设置于 所述工作台的顶部， 支撑架， 设置于 所述工作台的顶部， 激光切割器， 设置于所述支 撑架上， 所述激光切割器与所述支撑架滑动连 接， 控制箱， 设置于所述底座的外侧壁， 固定座， 对称设置于所述底座的外侧壁， 液压杆， 设置于 所述固定座的顶部， 所述固定座的顶部开设有配 合所述液压杆的固定槽， 所述液压杆的顶部与所 述工作台连接； 该面料加工设备， 通过在面料裁 剪设备上设置一个升降装置， 对面料裁剪设备的 工作台进行升降， 使面料裁剪设备能够根据工作 人员的身高和面料架的高度进行调整， 方便裁剪 设备的使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115464275 A 2022.12.13 CN 115464275 A 1.一种面料加工设备， 其特 征在于： 包括裁 剪装置 （1） ， 所述裁 剪装置 （1） 包括 底座 （11） ， 其顶部设置有工作台 （12） ， 传送带 （13） ， 设置 于所述工作台 （12） 的顶部， 支撑架 （14） ， 设置 于所述工作台 （12） 的顶部， 激光切割器 （141） ， 设置于所述支撑架 （14） 上， 所述激光切割器 （141） 与所述支撑架 （14） 滑动连接， 控制箱 （15） ， 设置 于所述底座 （1 1） 的外侧壁， 固定座 （16） ， 对称设置 于所述底座 （1 1） 的外侧壁， 液压杆 （17） ， 设置于所述固定座 （16） 的顶部， 所述固定座 （16） 的顶部开设有配合所述 液压杆 （17） 的固定 槽 （161） ， 所述液压杆 （17） 的顶部与所述工作台 （12） 连接 。 2.根据权利要求1所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述底座 （11） 的外侧壁开设 有配合所述固定座 （16） 和所述液压杆 （17） 的凹槽一 （18） ， 所述固定座 （16） 和所述凹槽一 （18） 滑动连接 。 3. 根据权利要求2所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述固定座 （16） 为凸型结 构。 4.根据权利要求1所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述底座 （11） 的外侧壁设置 有辅助组件 （2） ， 所述辅助组件 （2） 包括 凹槽二 （21） ， 开设置在所述底座 （1 1） 的外侧壁， 收集箱 （2 2） ， 设置于所述凹槽二 （21） 的内部， 与所述凹槽二 （21） 转动连接， 固定块 （23） ， 对称设置 于所述收集箱 （2 2） 上， 连接杆 （24） ， 设置 于所述固定块 （23） 之间， 固定杆 （25） 设置 于所述固定座 （16） 上， 一端与所述连接杆 （24） 转动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述固定块 （23） 的外侧壁开 设有配合所述连接杆 （24） 的滑槽 （231） 。 6.根据权利要求1所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述工作台 （12） 的外侧壁设 置有壳体 （26） ， 所述壳体 （26） 的顶部设置有配合所述传送带 （13） 的刮板 （27） ， 所述壳体 （26） 的外侧壁设置有配合所述液压杆 （17） 的板体 （28） 。 7.根据权利要求6所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述刮板 （27） 和所述壳体 （26） 之间设置有 多个弹簧 （261） 。 8.根据权利要求7所述的一种面料加工设备， 其特征在于： 所述壳体 （26） 的底部对称设 置有杆体 （262） ， 所述底座 （1 1） 的顶部开设有配合所述杆体 （262） 的凹槽 。 9.一种面料加工设备的加工工艺， 根据权利要求1 ‑8任意一项所述的一种面料加工设 备， 其特征在于， 包括以下步骤： S1： 在使用时， 拉出固定座 （16） ， 控制液压杆 （17） 将工作台 （12） 顶起到适合工作人员和 面料架的高度， 然后将面料放置在 传送带 （13） 上， 通过激光切割器 （141） 对面料进行裁 剪； S2： 在将固定座 （16） 的拉出来的时候， 收集箱 （22） 也会被打开， 对传送带 （13） 上裁剪下 来的面料或是废弃面料进行收集； S3： 当液压杆 （17） 在顶起工作台 （12） 的时候， 带动壳体 （26） 和刮板 （27） 向上移动， 通过 刮板 （27） 对 粘在传送带 （13） 上的面料进行清理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115464275 A 2一种面料加工设 备及加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及面料加工技 术领域， 具体为 一种面料加工设备及加工 工艺。 背景技术 [0002]面料就是用来制作服装的材料。 作为服装三要素之一， 面料不仅可以诠释服装的 风格和特性， 而且直接左右着服装的色彩、 造型 的表现效果。 在服装大世界里， 服装的面料 五花八门， 日新月异。 但是从总体上来讲， 优质、 高档的面料， 大都具有穿著 舒适、 吸汗透气、 悬垂挺括、 视觉高贵、 触觉柔美等几个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装， 宜选纯棉、 纯毛、 纯丝、 纯麻制品。 以这四种纯天然质地面料制作的服装， 大都档次较高。 有 时， 穿著纯皮革制作的服装， 也是允许的。 大致分为:梭织 面料和针织 面料。 [0003]现有的面料生产大致分为织布、 裁剪、 烧毛、 退浆、 煮炼、 漂白、 染色等工艺流程， 面 料从生产加工出来， 需要 经过裁剪成合适大小才能方便收纳或者加工成其他产品如衣服裤 子等。 [0004]裁剪机， 用电动机带刀运转、 激光束、 高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切 割、 冲裁成所需形状的加工 设备。 包括电动裁剪刀、 冲裁机和自动裁剪机等。 裁剪刀： 用电动 替代手动 （剪刀） 裁剪面料的工具。 根据刀片的形式可分为直刀、 圆刀、 角刀和带刀等。 借助 工作台， 用手动的方式完成多层面料的裁剪。 剪裁台带有裁剪装置的工作台。 由于裁剪形式 的多样化， 裁剪台可分为冲裁机、 油压裁断机、 自动激光裁剪机、 组合裁床和真空裁床等。 将 面料放置剪裁台上， 用手动 或自动的方式裁剪面料。 布条裁剪机裁切布条等装饰缝料 的专 用设备。 削 皮机： 片削 皮料的专用设备。 [0005]现有技术已经基本完全没有采用人工手工进行裁剪作业而是通过机械设备实现 机器裁剪。 现有的面料裁剪 设备因为高度固定， 工作者的身高不固定， 无法很好的对面料裁 剪设备进行操作， 导致面料裁剪设备使用不便， 而且， 有时， 还需要根据布料机的规格不能 很好的做出调整， 大 大的影响了面料裁 剪设备的使用。 发明内容 [0006]（一） 解决的技 术问题 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种面料加工设备及加工工艺， 具备方便调 整高度的优点， 解决了面料裁剪设备无法很好的根据使用者身高和布料机做出调整的问 题。 [0007]（二） 技术方案 为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种面料加工设备及加工工艺， 包括 裁剪装置， 所述裁剪装置包括底座， 其顶部设置有工作台， 传送带， 设置于所述工作台的顶 部， 支撑架， 设置于所述工作台的顶部， 激光切割器， 设置于所述支撑架上， 所述激光切割器 与所述支撑架滑动连接， 控制箱， 设置于所述底座的外侧 壁， 固定座， 对称设置于所述底座 的外侧壁， 液压杆， 设置于所述固定座的顶部， 所述固定座的顶部开设有配合所述液压杆的说　明　书 1/4 页 3 CN 115464275 A 3