(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211483173.4 (22)申请日 2022.11.24 (71)申请人 济南邦德激光股份有限公司 地址 250104 山东省济南市高新区新 泺大 街1299号鑫盛大厦1号楼21A （经营场 所位于东区ICT智能装配 工业园） (72)发明人 牛满钝　林高令　朱熙彬　 (74)专利代理 机构 北京易捷胜知识产权代理有 限公司 1 1613 专利代理师 蔡晓敏 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) H01S 3/00(2006.01) H01S 3/09(2006.01) (54)发明名称 一种激光切割 系统 (57)摘要 本发明涉及一种激光切割系统， 本发 明属于 激光切割技术领域， 该激光切割系统包括激光 器， 并且激光器包括控制器和泵浦源； 其中， 控制 器用于当激光器开启时， 控制激光器内部的驱动 电路持续向泵浦源输入门限电流， 直至激光器关 闭； 激光切割系统进一步包括工控机， 工控机用 于在激光器的工作模式为连续激光模式的情况 下， 向控制器发送第一控制信号； 控制器， 具体用 于基于第一控制信号， 控制激光器内部的驱动电 路以预设的第一周期向泵浦源输入脉冲调制电 流； 泵浦源， 用于基于门限电流和脉冲调制电流， 输出泵浦激光。 借助于上述技术方案， 本申请实 施例可提高泵浦源的出光速度， 以及减低波形的 失真度。 权利要求书1页 说明书8页 附图3页 CN 115533345 A 2022.12.30 CN 115533345 A 1.一种激光切割系统， 其特征在于， 包括激光器， 并且所述激光器包括控制器和泵浦 源； 其中， 所述控制器用于当所述激光器开启时， 控制所述激光器内部的驱动电路持续向 所述泵浦源输入门限电流， 直至所述激光器关闭； 所述激光切割系统进一步包括工控机， 所述工控机用于在所述激光器的工作模式为连 续激光模式的情况 下， 向所述控制器发送第一控制信号； 所述控制器， 具体用于基于所述第一控制信号， 控制所述激光器内部的驱动电路 以预 设的第一周期向所述泵浦源输入脉冲调制电流； 所述泵浦源， 用于基于所述门限电流和所述脉冲调制电流， 输出泵浦激光。 2.根据权利要求1所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述脉冲调制电流为基于所述激 光器的额定功率确定的。 3.根据权利要求1所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述工控机进一步用于在所述激 光器的工作模式为 准连续激光模式的情况 下， 向所述控制器发送第二控制信号； 所述控制器， 进一步用于基于所述第二控制信号， 控制所述激光器内部的驱动电路 以 预设的第二周期向所述泵浦源输入脉冲调制电流， 以及 控制所述激光器内部的驱动电路在 多个所述第二周期中指定的第二周期内向所述泵浦源输入冲击调制电流； 所述泵浦源， 进一步用于基于所述门限电流、 所述脉冲调制电流和冲击调制电流， 输出 泵浦激光。 4.根据权利要求3所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述脉冲调制电流为基于所述激 光器的额定功率确定的， 并且所述冲击调制电流为基于所述激光器的峰值功 率和所述激光 器的额定功率确定的。 5.根据权利要求1所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述门限电流的电流取值范围为 1~2A。 6.根据权利要求1所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述激光切割系统进一步包括用 于检测所述泵浦源出光状态的光传感器； 所述控制器， 具体用于获取通过将所述光传感器采集的光强度值转换后得到的实时电 流值， 并判断所述实时电流值是否小于等于电流阈值， 若所述实时电流值小于等于所述电 流阈值， 则进行报警处 理； 其中， 所述电流阈值是基于所述门限电流确定的。 7.根据权利要求1所述的激光切割系统， 其特征在于， 所述激光切割系统进一步包括用 于检测所述激光器内部的驱动电路的温度的温度传感器； 所述控制器， 具体用于获取所述温度传感器采集的 电路温度， 并判断所述电路温度是 否大于等于预设温度， 若所述电路温度值大于等于所述预设温度， 则进行报警处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115533345 A 2一种激光切割系统 技术领域 [0001]本发明涉及激光切割技 术领域， 具体而言， 涉及一种激光切割 系统。 背景技术 [0002]目前， 大功率光纤激光器在使用中主要分为以下两种模式： 一种是连续激光 （Continuous  Wave， CW） 的工作模式， 即在进行板材加工 时激光功率保持恒定不变， 激光出 光功率值只能处于低速的打开或关闭模式； 另外一种是准连续激光 （Quasi ‑continuous   wave， QCW） 的工作模式， 即在进行板材加工时激光功率保持一个较高的频率 （通常为khz量 级） 和可调的占空比进行激光功率的输出。 [0003]随着行业对激光器工艺要求的不断提高， 在QCW模式下对激光器的频率值和占空 比的设置要求更高， 但是在实际应用中， 泵浦源和场效应管 （即M OS管） 等器件打开时间存在 一定的延迟， 存在一定的上升和下降时间。 例如， 对于现有的泵浦源来说， 其电流是从0A上 升到10A， 并且下降也是由10A下降到 0A。 [0004]然而， 由于在QCW模式下， 激光器的频率是比较高的 （例如， 50Khz等） ， 从而可能会 造成激光器的实际光功 率波形会变成梯形或三角形， 同时大范围的电流变化会对整个激光 器驱动部分、 泵浦源器件和 光学器件造成一定的冲击， 从而降低了激光器的实际加工性能 和寿命。 发明内容 [0005]（一） 要解决的技 术问题 鉴于现有技术的上述缺点、 不足， 本发明提供一种激光切割系统， 以提高泵浦源的 出光速度以及减低波形的失真度。 [0006]（二） 技术方案 为了达到上述目的， 本发明采用的主 要技术方案包括： 本发明实施例提供一种激光切割系统， 该激光切割系统包括激光器， 并且激光器 包括控制器和泵浦源； 其中， 控制器用于 当激光器开启时， 控制激光器内部的驱动电路持续 向泵浦源输入门限电流， 直至 激光器关闭， 则停止 输入门限电流。 [0007]因此， 本申请实施例通过当激光器开启时， 控制激光器内部 的驱动电路持续向泵 浦源输入门限电流， 直至激光器关闭， 则停止输入门限电流， 从而后续其电流可从门限电流 开始上升， 并且下降也是下降到门限电流， 相比于现有的方案来说， 其可提高泵浦源的出光 速度， 从而可进一 步提高QCW的开关频率， 减低波形的失真度。 [0008]在一些可能的实施例中， 激光切割系统进一步包括工控机， 工控机用于在激光器 的工作模式为连续激光的工作模式的情况下， 向控制器发送第一控制 信号； 控制器， 具体用 于基于第一控制 信号， 控制激光器内部的驱动电路以预设的第一周期向泵浦源输入脉冲调 制电流； 泵浦源， 用于基于门限电流和脉冲调制电流， 输出泵浦激光。 [0009]在一些可能的实施例中， 脉冲调制电流 为基于激光器的额定功率确定的。说　明　书 1/8 页 3 CN 115533345 A 3