(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210965487.1 (22)申请日 2022.08.12 (71)申请人 广德天运 新技术股份有限公司 地址 242200 安徽省宣城市广德经济技 术 开发区 (72)发明人 潘建新　张陆贤　 (74)专利代理 机构 合肥未来知识产权代理事务 所(普通合伙) 3412 2 专利代理师 叶丹 (51)Int.Cl. F16F 13/06(2006.01) F16F 9/30(2006.01) F16F 9/32(2006.01) G01D 21/02(2006.01) C22C 21/00(2006.01)C22C 30/02(2006.01) C08L 23/22(2006.01) C08L 79/04(2006.01) C08L 79/08(2006.01) C08K 5/18(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 7/24(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/30(2006.01) (54)发明名称 一种用于空调产品的减振阻尼块及检验工 艺 (57)摘要 本发明提供了一种用于空调产品的减振阻 尼块及检验工艺， 其中， 减振阻尼块包括有设置 在内层的减振阻尼基材， 减振阻尼基材内部镶嵌 包裹有钛 ‑铝合金弹性网， 减振阻尼基材的外表 面包裹有编织碳纤维缓冲网， 减振阻尼基材的内 部设置有不规则缓冲空腔， 外表 面于编织碳纤维 缓冲网的空隙处设置有若干个T型凸起。 本发明 通过在常规的使用的减振阻尼块的表面包裹有 轻质钛‑铝合金弹性网以及 有机编织碳纤维缓冲 网， 大大地提高了减振阻尼块的减振阻尼效果， 有效避免减振阻尼块因断裂而降低使用寿命的 弊端， 有效提高了其稳定性、 抗老化性以及刚强 度， 显著改善减振阻尼块的性能及其使用舒适 性， 采用多种层次结构复合形成减振阻尼块， 延 长了其使用寿 命和价值。 权利要求书3页 说明书9页 附图1页 CN 115263979 A 2022.11.01 CN 115263979 A 1.一种用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述减振阻尼块包括有设置在内层 的减振阻尼基材(1)， 所述减振阻尼基材(1)内部镶嵌包裹有钛 ‑铝合金弹性网(2)， 减振阻 尼基材(1)的外表面包裹有编织碳纤维缓冲网(3)， 所述减振阻尼基材(1)的内部设置有不 规则缓冲空腔(4)， 外表面于编织 碳纤维缓冲网(3)的空隙处设置有 若干个T型凸起(5)； 所述减振阻尼基材(1)包括有以下百分含量的组成成分： 再回收丁基橡胶30 ‑45％， 有 机稀土改性聚苯撑吡啶并二咪唑短纤维5 ‑15％， 有机稀土改性聚酰亚胺短纤维5 ‑10％， 4, 4'‑双(2,2‑二甲基苄基)二苯胺2 ‑5％， 氧化石墨烯2 ‑3％， 纳米竹碳纤维2.5 ‑10％， 膨胀石 墨纳米粉1.5 ‑8％， CaO·FeO·TiO22‑4.5％， 硬脂酸锌1 ‑2.5％， 草酸铝1 ‑5％， 填料30 ‑ 45％。 2.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述填料为纳米稀 土改性多孔二氧化硅气凝胶30 ‑45％、 锆复合硅微粉10 ‑15％、 沉淀硫酸钡20 ‑30％、 红蛭石 微粉10‑15％、 煅烧 超细高岭土10 ‑20％和冰晶石微粉5 ‑15％。 3.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述减振阻尼基材 (1)还包括有1‑2.5％的抗静电剂。 4.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述钛 ‑铝合金弹 性网(2)的钛 ‑铝合金中各元素组成的质量百分比为： 纳米Si  0.3％‑1.2％、 Mn  0.3％‑ 0.6％、 Mo  0.05％‑0.10％、 Nd  0.03％‑0.09％、 V  0.05％‑0.09％、 Sc  0.02％‑0.03％、 La0.03％‑0.07％、 Cu  0.4％‑0.9％、 Zn  0.2％‑0.5％、 Cr  0.3％‑0.6％、 Fe  0.5％‑1.5％、 Ru 0.02％‑0.05％、 石墨烯和碳纳米管的混合物1.5％ ‑3.0％， 铝合金孕育剂0.2％ ‑0.6％， Ti 25.0％‑45.5％、 余 量为Al。 5.根据权利要求4所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述钛 ‑铝合金弹 性网(2)为使用钛 ‑铝合金拉丝后的合金丝正交编织而成具有方 形贯孔的弹性网。 6.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述编 织碳纤维缓 冲网(3)为使用聚酰 亚胺编织 碳纤维多股正交编织而成的具有方 形贯孔的缓冲网。 7.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述不规则缓冲空 腔(4)内部装填有非牛 顿流体。 8.根据权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块， 其特征在于， 所述T型凸起(5)的 外表面与编织 碳纤维缓冲网(3)的上表面贴合连接 。 9.一种如权利要求1所述的用于空调产品的减振阻尼块的检验工艺， 其特征在于， 具体 包括有以下步骤： S1.外观及尺寸检验： 将制备得到的包含有不规则缓冲空腔(4)且其 内部装填有非牛顿 流体的、 外表面设置有 若干个T型凸起(5)的减 振阻尼基材(1)采用目测法检验外观质量； 其长度和宽度使用游标卡尺进行测量， 当尺寸大于或等于100mm时可使用钢直尺或钢 卷尺测量， 厚度使用游标卡尺测量， 合格则进行 下一步； S2.重量及密度检验： 将减振阻尼基材(1)用精度≥0.1g的电子秤称量； 将质量合格的 减振阻尼基材(1)先测 出其质量为m1， 用吊钩将其吊入水中， 但不坠落到烧杯底部， 测 出此 时试样的质量为m2， 再将钓钩单独悬放入水中， 称出此时的质量为m3， 并按下式进行测量得 到其密度， 合格则进行 下一步： 式中：权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115263979 A 2ρ —减振阻尼基材(1)的密度， g/ cm3； ρ0—水的密度， g/ cm3； m1—试样在空气中的质量， g； m2—钓钩和试样在水中的总质量， g； m3—钓钩在水中的质量， g； S3.吸水率检验： 将减振阻尼基材(1)称取约5g， 精确到0.001g， 将其完全浸入80℃ ±3 ℃的水中5h， 取出冷却 后用滤纸吸干其表面水分立即称其质量， 精确到0.001 g， 两次称量的 差值与原质量的比值即为吸水率， 合格则进行 下一步； 或将减振阻尼基材(1)混合成一定量的阻尼团， 然后放到压力机下压成厚度为2mm厚的 试样， 从中裁取25mm ×25mm×2mm的试样， 称取试样的质量， 精确到0.001 g， 将称好的试样 完 全浸入80℃ ±3℃的水中5h， 取出冷却后用滤纸擦干其表面水分立即称其质量， 精确到 0.001g， 两次称量的差值与原质量的比值即为吸水率， 合格则进行 下一步； S4.粘着力检验： 在23℃ ±2℃的室温环境下， 将洁净的试片(50mm ×50mm×6mm镀铬钢 块)轻轻的放在减振阻尼基材(1)的(100mm ×50mm×10mm)表面中间， 试片自重加压10s； 缓 慢提起试片， 悬起减振阻尼基材(1)， 减振阻尼基材(1)在1min内不脱落， 合格则进行下一 步； S5.铜管黏着性检验： 将减振阻尼基材(1)以宽度方向包Φ9.5mm的铜管(减振阻尼基材 (1)与铜管对贴部分的长度≤15mm)， 在常温23℃ ±2℃放置1h后， 垂直悬挂于温度为130℃ ±3℃的恒温箱中3 h， 观察减 振阻尼基材(1)是否存在弹开、 脱落现象， 合格则进行 下一步； 或将减振阻尼基材(1)混合成一定量的阻尼团， 然后放到压力机下压成厚度为10mm厚 的试样， 从中裁取150mm ×50mm×10mm的试样， 试样以宽度方向包裹Φ9.5mm铜管， 在常温23 ℃±2℃放置1h后， 垂 直悬挂于高温130℃ ±3℃的恒温箱3h， 取出冷却后观 察制品是否存在 弹开、 脱落现象， 合格则进行 下一步； S6.抗拉性能检验： 将减振阻尼基材(1)混合成一定量的阻尼团， 然后放到压力机下压 成厚度为10mm厚 的试样， 从中裁剪出150mm ×20mm×10mm的试样， 在常温下停放1h， 放在拉 力机进行轴向拉伸， 设定 拉伸速度为200mm/ min进行测定， 合格则进 行下一步， 其中， 抗拉强 度按下式进行计算： 式中： σ —抗拉强度， kPa； F—最大拉力， N； s—试样断面积， m2； S7.耐热老化性检验： 将减振阻尼基材(1)放置在离型纸上， 置于温度80℃ ±3℃的恒温 箱中3h， 取出立即置 于常温(23℃ ±2℃)下2h后， 测其剥离强度， 合格则进行 下一步； 或将减振阻尼基材(1)放置在离型纸上， 置于温度80℃ ±3℃的恒温箱中4h， 取出立即 置于常温(23℃ ±2℃)下2h后， 测其剥离强度， 合格则进行 下一步； S8.耐候性检验： 将减振阻尼基材(1)放入氙弧灯耐候试验仪内， 设置氙弧灯耐候试验 仪的黑标温度为65℃ ±3℃， 相对湿度为50％ ±5％， 波长为290nm ‑800nm之间的通带，