(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210886261.2 (22)申请日 2022.07.26 (71)申请人 贵州永红换 热冷却技 术有限公司 地址 550600 贵州省黔 南布依族苗族自治 州惠水县明田科技园区 (72)发明人 朱单单　沈鹏　李祥　姜发有　 安轶龙　 (74)专利代理 机构 贵州派腾知识产权代理有限 公司 521 14 专利代理师 周黎亚 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) B23K 1/00(2006.01) B23K 1/008(2006.01) B23K 3/08(2006.01) (54)发明名称 一种液冷环形机箱及其装配钎焊工装和方 法 (57)摘要 本发明公开了一种液冷环形机箱及其装配 钎焊工装和方法， 机箱的三块冷板中有两块冷板 表设置有向着机箱内部延伸的凸起， 工装包括上 弹簧卡槽、 下弹簧卡槽、 弹簧、 压紧螺柱、 预紧螺 杆、 上刚性支 撑块和下刚性支 撑块。 装配时， 上刚 性支撑块和下刚性支撑块从液冷环形机箱内部 支撑悬空的凸起结构， 弹簧 从液冷环形机箱外侧 压紧钎焊缝处， 然后按照设定的工艺曲线进行真 空钎焊。 本发 明的冷板采用凸起结构增加了钎焊 面积， 采用的钎焊工装降低了液冷环形机箱的的 装配难度， 提高了小面积焊接的钎焊质量， 成功 地解决了 液冷机箱冷板流道对接口面积小、 钎焊 难的问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 115226378 A 2022.10.21 CN 115226378 A 1.一种液冷环形机箱， 包括三块水冷板和一块平板， 三块水冷板与一块平板依次首尾 连接形成一个周向闭合的环形结构， 且在连接处形成四条钎焊缝， 其特征在于： 所述三块水 冷板中有两块水冷板的表面设置有凸起(7)， 凸起(7)的末端为 自由悬空状态， 当四块水冷 板装配成闭合的环形结构时， 所述凸起(7)位于钎焊缝处且向着周向闭合的环形结构内部 空间延伸， 凸起(7)的一个表面与另一块水冷板的表面或平板的表面形成钎焊面， 凸起(7) 的另一个表面 为自由表面， 且自由表面与形成钎焊面的表面平行。 2.一种如权利要求1所述液冷环形机箱的装配钎焊方法， 其特 征在于： 包括， 钎焊装配时， 从周向闭合的环形结构外侧向钎焊缝处施加压紧力， 在周向闭合的环形 结构内部向凸起(7)的自由表 面施加支撑力， 且支撑力的方向和压紧力的方向平行， 支撑力 的作用面积覆盖凸起(7)的自由表面， 压紧力的作用面积覆盖整 条钎焊缝， 且支撑力小于压 紧力的大小。 3.根据权利要求2所述的装配钎焊方法， 其特 征在于： 所述压紧力包括方向相向的第一压紧力和第二压紧力， 第一压紧力作用在冷板外表 面， 第二压紧力作用在平板 外表面； 所述支撑力包括方向相反的第 一支撑力和第 二支撑力， 第 一支撑力和第 二支撑力作用 在同一块冷板的不同凸起(7)上。 4.一种用于 权利要求1所述液冷环形机箱的装配钎焊工装， 其特 征在于： 包括， 上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)， 所述上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)上均开有多个 平行的通 孔， 通孔内活动放置有弹簧， 通 孔的至少一端内壁上加工有内螺纹； 压紧螺柱(3)， 所述压紧螺柱(3)螺纹连接在 上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)的通孔中 带有内螺纹的一端； 预紧螺杆(4)， 所述预紧螺杆(4)的两端分别与上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)的通孔 内螺纹连接； 上刚性支撑块(5)， 所述上刚性支撑块(5)包括一个与凸起(7)表面形状一致的上支撑 面， 上刚性支撑块(5)上还设置有上 连接孔； 下刚性支撑块(6)， 所述下刚性支撑块(6)包括一个与凸起(7)表面形状一致的下支撑 面， 下刚性支撑块(6)上还设置有下 连接孔， 下 连接孔和上 连接孔中至少有一个是螺纹孔； 调整螺杆， 所述调整螺杆的一端插 入上连接孔， 另一端插 入下连接孔。 5.根据权利要求4所述的装配钎焊工装， 其特征在于： 还包括石墨纸， 所述石墨纸放置 在上弹簧卡槽(1)与液冷环形机箱的外表面之间， 以及下弹簧卡槽(2)与液冷环形机箱的外 表面之间， 且石墨纸覆盖 了通孔所在端面 位置。 6.根据权利要求4所述的装配钎焊工装， 其特征在于： 所述通孔与其内部的弹簧同轴， 且轴线与液冷环形机箱的钎焊缝中心线相交。 7.根据权利要求4所述的装配钎焊工装， 其特征在于： 所述预紧螺杆(4)的两端分别连 接在上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)上最左端的通孔以及最右端的通孔中， 所述上弹簧卡 槽(1)和下弹簧 卡槽(2)的表面设置有限位凸台。 8.一种如权利要求1所述液冷环形机箱 的装配钎焊方法， 其特征在于： 采用权利要求4 所述装配钎焊工装， 且 包括以下步骤， 步骤一， 预装配三 块水冷板和一 块平板， 形成周向闭合的环形 结构；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115226378 A 2步骤二， 采用上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)从环形结构的外侧 成对压紧钎焊缝处， 确保弹簧轴线通过钎焊缝中心线， 通过预紧螺杆(4)预紧成对的上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡 槽(2)； 步骤三， 分别将上刚性支撑块(5)的上支撑面和下刚性支撑块(6)的下支撑面紧贴在凸 起(7)的自由表面上， 确保上支撑面和下支撑面完全覆盖凸起(1)的自由表面， 转动调整螺 杆， 使得上支撑面、 下支撑面与凸起(7)的自由表面完全贴合； 步骤四， 拧紧上弹簧卡槽(1)和下弹簧卡槽(2)上的压紧螺柱(3)， 使得通孔 中的弹簧完 全压紧钎焊缝。 9.根据权利要求8所述的装配钎焊方法， 其特 征在于： 还 包括步骤五， 将按照步骤一到步骤四完成装配的液冷环形机箱和工装作为整体放入钎焊炉中， 并依 照下述顺序升温和降温钎焊， 炉温→350℃→480℃→530℃→570℃→608℃→605℃→600℃。 10.根据权利要求9所述的装配钎焊方法， 其特 征在于： 所述升温和降温过程包括， 炉温→350℃， 升温3 0min； 保温时间： 6 0～90min； 350℃→480℃， 升温3 0min； 保温时间： 120～15 0min； 450℃→530℃， 升温30min； 保温时间： 120～180min、 最低热电偶温度不低于500℃， 真 空度： ＞6.7 ×10‑3； 530℃→570℃， 升温30 min； 保温时间： 90～120 min、 真空度： ＞5.7 ×10‑3； 最低工件温度 不低于550℃； 570℃‑608℃， 升温30min； 保温时间： 10～20min； 最低工件温度达到578℃， 最高工件温 度不超过586℃； 608℃→605℃， 降温5min； 保温时间： 15～20min； 最低工件温度达到582℃， 最高工件温 度不超过590℃； 605℃→600℃， 降温5min； 保温时间： 20～30min； 最低工件温度达到586℃即可断电降 温。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115226378 A 3