(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211103410.X (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公 司 地址 735100 甘肃省嘉峪关 市雄关东路12 号 (72)发明人 于新哉　王海　杨小强　高永明　 (74)专利代理 机构 甘肃省知识产权事务中心 代 理有限公司 6210 0 专利代理师 尚鹏 (51)Int.Cl. G01N 33/2045(2019.01) B08B 5/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种热轧带钢微观裂纹检测装置 (57)摘要 本发明公开了一种热轧带钢微观裂纹检测 装置， 包括壳体， 壳体顶部设有控制组件， 壳体底 部设有扫描组件； 通过控制组件和扫描组件的配 合， 控制扫描组件左右移动， 对热轧带钢微观裂 纹进行检测， 从而避免不合格热轧带钢流入市 场， 保证了产品质量， 节约了资源。 而且扫描组件 的连接座两侧设有吹尘管， 吹尘管出风端均朝向 扫描仪， 可除尘、 降温， 既避免了氧化铁皮对检测 结果造成的影 响， 又避免了高温导致扫描仪测量 结果产生偏差、 寿命降低的问题， 保证检测数值 始终准确可靠 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115389735 A 2022.11.25 CN 115389735 A 1.一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 其特征在于： 包括Y向两端开口的壳体 （1） ， 所述壳 体 （1） 顶部设有控制组件， 壳体 （1） 底部一侧设有扫描组件； 所述壳体 （1） 内侧沿X向设有固定架 （9） ， 固定架 （9） 远离扫 描组件一侧外部滑动连接有 中空的活动架 （10） ， 活动架 （10） 内腔内设有弹性件 （12） ， 弹性件 （12） 远离固定架 （9） 一端端 部设有导向轮 （11） ， 固定架 （9） 下方的壳体 （1） 内侧设有X向隔板 （7） ， 隔板 （7） 远离导向轮 （11） 一端设有滚轮 （27） ， 隔板 （7） 下 方的壳体 （1） 前开口端设有螺纹杆 （2 2） ； 所述控制组件包括控制箱 （13） ， 控制箱 （13） 内设有导气组件， 所述导气组件包括气泵 （20） ， 气泵 （20） 出风端与中空导气板 （19） 的空腔 （26） 相连通， 导气板 （19） 出风端通过两根 吹气管与传动箱 （16） 一侧连通， 吹气管上分别设有正转阀门 （32） 和反转阀门 （33） ， 传动箱 （16） 内竖直设有传动 杆 （17） ， 传动 杆 （17） 上设有若干扇叶 （31） ， 传动箱 （16） 另一侧连接有 滤箱 （15） ， 滤箱 （15） 出风端设有穿过控制 箱 （13） 的导气管 （14） ， 导气管 （14） 与扫描组件通 过由上到下蛇形缠绕在活动架 （10） 和隔板 （7） 外周的橡胶管 （8） 相连通； 所述传动杆 （17） 顶 部穿出壳体 （1） ， 壳体 （1） 靠近气泵 （20） 一侧外部设有与传动 杆 （17） 相 平行的从动 杆 （18） ， 传动杆 （17） 和从动杆 （18） 顶端均设有带轮， 传动杆 （17） 与从动杆 （18） 通过设于带轮外周的 皮带连接， 从动杆 （18） 底端穿过壳体 （1） 与螺纹杆 （22） 通过锥齿轮啮合连接； 所述螺纹杆 （22） 两端分别设有第一接近开关 （34） 和第二接近开关 （35） ， 第一接近开关 （34） 和第二接近 开关 （35） 与PLC可编程控制器的信号输入端电连接， PLC可编程控制器的信号输出端与正转 阀门 （32） 和反转阀门 （3 3） 电连接； 所述扫描 组件包括连接块 （6） ， 连接块 （6） 与螺纹杆 （22） 连接， 连接块 （6） 底部固设有连 接座 （21） ， 连接块 （6） 和连接座 （21） 内部均设有空腔且通过连接管 （23） 通入导气组件气体， 连接座 （21） 底部连接有支撑块 （25） ， 支撑块 （25） 底部设有扫描仪 （28） ； 所述连接座 （21） 两 侧等距均匀设有若干根吹尘管 （24） ， 吹尘管 （24） 进风端与连接座 （21） 内空腔相连通， 吹尘 管 （24） 出风端均朝向扫描仪 （28） 。 2.如权利要求1所述的一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 其特征在于： 所述壳体 （1） 底 部还设有支撑组件， 所述支撑组件包括支撑板 （2） ， 支撑板 （2） 与壳体 （1） 背部固接， 支撑板 （2） 底部对称设有活动柱 （3） ， 活动柱 （3） 底部嵌入倒T型支撑座 （4） 内， 活动柱 （3） 嵌入端端 部设有电动伸缩杆 （5） 。 3.如权利要求1所述的一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 其特征在于： 所述滤箱 （15） 内 壁上下间隔设置若干块挡板 （29） ， 挡板 （29） 自由端与滤箱 （15） 内壁之间预留间隙， 相邻挡 板 （29） 之间卡接有 若干块滤网 （3 0） 。 4.如权利要求1所述的一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 其特征在于： 所述橡胶管 （8） 为柔性软管。 5.如权利要求1 ‑4任一项所述的一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 其特征在于： 所述弹 性件 （12） 为弹簧， 弹簧始终对橡胶管 （8） 保持预紧力。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115389735 A 2一种热轧带钢微观裂纹检测装 置 技术领域 [0001]本发明涉及冶金检测设备 领域， 具体涉及一种热轧带钢微观裂纹检测装置 。 背景技术 [0002]热轧带钢是指通过热轧的方式生产的带材和板材。 热轧带钢可以作为热轧钢板直 接使用， 也可以供给冷轧钢作为坯料， 广泛应用于汽车、 电机、 化工、 造船等领域， 同时也可 作为冷轧、 焊管、 冷弯型钢生产的坯料。 热轧带钢生产过程中， 首先要对原料进行加热然后 轧制， 加热和轧制过程中会产生大量的氧化铁皮和裂纹缺陷。 由于带钢表面有氧化铁皮保 护， 因此肉眼无法观察到微观裂纹缺陷， 而这些微观裂纹是导致带钢质量变差的主要原因， 又因为带钢 热轧时温度较高， 且带钢尺寸较大， 轧制生产时无法通过人工方式进行微观裂 纹检测， 所以传统生产时并不对热轧带钢进行微观检测， 导致带有微观裂纹的不合格热轧 钢带流入市场。 不合格的热轧带钢在生产加工时， 若遇超深冲加工或弯曲角度过大时， 往往 会在这些裂纹处产生开裂现象， 因此微观裂纹的存在成为热轧带钢加工的壁垒， 需要及时 检测调整工艺进行 预防， 以此提高热轧带钢的质量。 发明内容 [0003]本发明提供了一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 目的在于解决热轧带钢微观裂 纹 无法检测， 裂纹的存在造成带钢质量较差， 导 致带有裂纹的热轧钢带加工时易 开裂的问题。 [0004]本发明为一种热轧带钢微观裂纹检测装置， 包括Y向两端开口的壳体， 壳体顶部设 有控制组件， 壳体底部一侧设有扫描组件； 所述壳体内侧沿X向设有固定架， 固定架远离扫描组件一侧外部滑动连接有中空 的活动架， 活动架内腔内设有弹性件， 弹性件远离固定架 一端端部 设有导向轮， 固定架下方 的壳体内侧设有X向隔板， 隔板远离导向轮一端设有滚轮， 隔板下方的壳体前开口端设有螺 纹杆； 所述控制组件包括控制箱， 控制箱内设有导气组件， 导气组件包括气泵， 气泵出风 端与中空导气板的空腔相连通， 导气板出风端通过两根吹气管与传动箱一侧连通， 吹气管 上分别设有正转阀门和反转阀门， 传动箱内竖直设有传动杆， 传动杆上设有若干扇叶， 传动 箱另一侧连接有滤箱， 滤箱出风端设有穿过控制箱的导气管， 导气管与扫描组件通过由上 到下蛇形缠绕在活动架和隔板外周的橡胶管相连通； 传动杆顶部穿出壳体， 壳体靠近气泵 一侧外部设有与传动杆相平行 的从动杆， 传动杆和从动杆顶端均设有带轮， 传动杆与从动 杆通过设于带轮外周的皮带连接， 从动杆底端穿过壳体与螺纹杆通过锥齿轮啮合连接； 螺 纹杆两端分别设有第一接近开关和第二接近开关， 第一接近开关和第二接近开关与PLC可 编程控制器的信号输入端电连接， PLC可编程控制器的信号输出端与正转阀门和反转阀门 电连接； 所述扫描组件包括连接块， 连接块与螺纹杆连接， 连接块底部固设有连接座， 连接 块和连接座内部均设有空腔且通过连接管通入导气组件气体， 连接座底部连接有支撑块，说　明　书 1/4 页 3 CN 115389735 A 3