(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211112601.2 (22)申请日 2022.09.14 (71)申请人 东营金丰正阳 科技发展 有限公司 地址 257000 山东省东营市东营区南 二路 以南、 祁连山路两侧的科技创新园二 期B18号 (72)发明人 贺尹　常成　魏家林　李晏宁　 张同欢　张永芳　张万海　王国辉　 国建　邹志坚　 (74)专利代理 机构 东营辛丁知联专利代理事务 所(普通合伙) 37334 专利代理师 罗文远 (51)Int.Cl. H05K 5/02(2006.01) H05K 5/06(2006.01)H05K 7/20(2006.01) F26B 23/06(2006.01) (54)发明名称 一种智能型模块 化油井控制柜 (57)摘要 本发明涉及油井控制柜技术领域， 尤其涉及 一种智能型模块化油井控制柜， 包括设备主体， 设备主体的前表面铰接连接有密封门， 设备主体 的上表面固定连接有遮挡板， 设备主体的内部固 定连接有分 隔板， 设备主体的内部位于分隔板的 下方插接有线束管套； 本发明是通过从设备内部 环境、 设备外部环境和设备内部零部件自身情况 进行精细化的分析， 得到对应的执行信号， 控制 对应机构工作， 即通过调控机构和补给机构之间 的相互配合， 一方面有助于合理的调控设备的通 风量和设备内部空气流速， 另一方面有助于降低 设备内部 数据线和零部件的老化速度， 并解决存 在设备散热效果差与数据线和零部件老化的问 题。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 115474370 A 2022.12.13 CN 115474370 A 1.一种智能型模块化油井控制柜， 包括设备主体 （1） ， 其特征在于， 所述设备主体 （1） 的 前表面铰接连接有密封门 （2） ， 所述设备主体 （1） 的上表 面固定连接有遮挡板 （3） ， 所述设备 主体 （1） 的内部固定连接有分 隔板 （4） ， 所述设备主体 （1） 的内部位于分 隔板 （4） 的下方插接 有线束管套 （5） ， 所述设备主体 （1） 的内部位于分隔板 （4） 的上方固定连接有控制器 （6） ， 所 述控制器 （6） 的前表面固定连接有控制面板 （7） ， 所述设备主体 （1） 的内部顶面固定连接有 定位架 （8） ， 所述定位架 （8） 的上表面固定连接有驱动电机 （9） ， 所述驱动电机 （9） 的上表面 传动连接有传动轴 （10） ； 所述传动轴 （10） 的上端外部套接有散热扇 （11） ， 所述传动轴 （10） 的外部位于散热扇 （11） 的下方套接有定位涡轮 （12） ， 所述定位涡轮 （12） 的一侧啮合连接有定位蜗杆 （13） ， 所 述定位蜗杆 （13） 的外部对称套接有伞齿轮一 （14） ， 所述设备主体 （1） 两侧均设置有调控机 构 （15） 。 2.根据权利要求1所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述调控机构 （15） 包括遮挡栅板 （16） ， 所述遮挡栅板 （16） 的内部插接有同心轴 （17） ， 且同心轴 （17） 的两 端与设备主体 （1） 内壁呈转动连接， 所述设备主体 （1） 的内部位于遮挡栅板 （16） 的上方固定 连接有水平板 （18） ， 所述同心轴 （17） 的一端外部套接有传动涡轮 （19） ， 所述传动涡轮 （19） 的一侧啮合连接有限位蜗杆 （20） ， 所述设备主体 （1） 的内部固定连接有伺服电机 （21） ， 且伺 服电机 （21） 与限位蜗杆 （20） 呈传动连接， 所述遮挡栅板 （16） 的上表 面固定连接有曲柄连杆 （22） 。 3.根据权利要求2所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述分隔板 （4） 的上表面对称固定连接有补给机构 （23） ， 所述补给机构 （23） 包括导向滑板 （24） ， 所述导向 滑板 （24） 的一侧固定连接有支撑板 （26） ， 所述支撑板 （26） 的内部转动连接有往复丝杠 （27） ， 所述支撑板 （26） 的下表面位于往复丝杠 （27） 的外部固定连接有吹风罩 （28） ， 所述往 复丝杠 （27） 靠近伞齿轮一 （14） 的一端固定连接有伞齿轮二 （29） ， 所述导向滑板 （24） 靠近支 撑板 （26） 的一侧内部滑动连接有移动滑板 （30） ， 所述移动滑板 （30） 靠近控制器 （6） 的一侧 固定连接有中空板 （31） ， 所述中空板 （31） 远离移动滑板 （30） 的一侧对称固定连接有喷气管 （32） 。 4.根据权利要求1所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述设备主体 （1） 的内壁对称固定连接有限位滑轨 （25） ， 且限位滑轨 （25） 位于导向滑板 （2 4） 的外部， 所述 定位蜗杆 （13） 的两端与设备主体 （1） 的内部呈转动连接， 所述设备主体 （1） 的上表 面内部开 设有通风口， 且设备主体 （1） 的两侧均开设有散热口。 5.根据权利要求3所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述限位蜗杆 （20） 远离伺服电机 （21） 的一端与设备主体 （1） 的内壁呈转动连接， 所述曲柄连杆 （22） 远离 遮挡栅板 （16） 的一端与导向滑板 （24） 贴合， 且曲柄连杆 （22） 与导向滑板 （24） 相互配合， 所 述导向滑板 （24） 靠近控制器 （6） 的一侧固定连接有复位簧， 且复位簧的一端与控制器 （6） 呈 固定连接 。 6.根据权利要求3所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述往复丝杠 （27） 位于吹风罩 （28） 内部的一端套接有吹风扇， 所述吹风罩 （28） 的下表 面内部插接有折叠 气管， 且折叠气管的下端与中空板 （31） 呈固定连接， 所述中空板 （31） 的内部为空腔， 且中空 板 （31） 的内部固定连接有加热丝 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115474370 A 27.根据权利要求3所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述伞齿轮二 （29） 与伞齿轮一 （14） 呈啮合连接， 所述移动滑板 （30） 远离导向滑板 （24） 的一端位于往复丝 杠 （27） 的外部， 所述导向滑板 （24） 靠近往复丝杠 （27） 下端的一侧固定连接有垫板， 且垫板 与往复丝杠 （27） 呈转动连接， 所述设备主体 （1） 的内壁两侧分别固定连接有温度传感器一 和湿度传感器， 且设备主体 （1） 的一侧固定连接有温度传感器二。 8.根据权利要求1所述的一种智能型模块化油井控制柜， 其特征在于， 所述控制面板 （7） 包括数据采集模块、 处 理器、 数据库、 分析反馈模块和监测模块； 所述数据采集模块用于采集运行前设备内部温度、 设备外部温度和设备内部零部件发 热温度， 并将采集的数据发送至处理器； 采集运行时设备内部温度、 设备外部温度和设备内 部零部件发热温度； 以设备正常运行时刻为起始时刻设置 分析时间， 并将分析时间划分为n 个时间节点， n为大于1的正整 数； 采集到各个时间节 点对应设备内部温度、 设备外部温度以 及设备内部零部件发热温度； 通过分析获取到正常 设备的温度分析系数ZCn； 将正常设备的温度分析系数ZCn与预设温度分析系数阈值进行比较： 若正常设备的温 度分析系数ZCn≥预设温度分析系数阈值， 则判定正常设备温度 异常， 生成温度异常信号并 将温度异常信号发送至分析反馈模块， 分析反馈模块在接收到信号后立即控制调控机构 （15） 中伺服电机 （21） 进 行工作； 若正常设备的温度分析系数ZCn＜预设温度分析系数阈值， 则判定正常 设备温度正常， 生成 温度正常信号并将温度正常信号发送至分析反馈模块； 所述分析反馈模块还用于采集设备内部湿度值W， 并将采集的数据发送至监测模块， 监 测模块在接收到数据后， 立即从数据库调取相对应预设湿度值R进行比对分析； 若设备内部湿度值W≥预设湿度值R， 则生成干燥信号， 并将生成的干燥信号减流信号 发送至分析反馈模块， 使分析反馈模块在接 收到干燥信号和减流信号后， 立即控制补给机 构 （23） 中加热丝和调控机构 （15） 中伺服电机 （21） 进行工作； 若设备内部湿度值W＜预设湿 度值R， 则不 生成信号。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115474370 A 3