(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211131065.0 (22)申请日 2022.09.16 (71)申请人 东莞领益精密制造科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市黄江镇裕元工 业区裕元三路一 号 (72)发明人 程权　王勇　梁平平　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 熊思远 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 均热板 (57)摘要 本申请公开了一种 均热板， 包括： 本体， 其内 部填充有工质， 且本体的内部分 隔形成第一区域 和第二区域， 第二区域形成有若干通道， 通道的 两端为入口端和出口端， 入口端和出口端分别连 通第一区域； 本体的外侧壁对应第一区域的位置 用于与热源抵接； 吸液芯， 设置于第一区域的底 侧， 用于导向工质， 导向方向为吸液芯靠近入口 端的位置至吸液芯靠近出口端的位置； 支撑柱， 设置于第一区域的上侧； 支撑柱包括有若干个， 对应入口端的位置的支撑柱之间的间距大于对 应出口端的位置的支撑柱之间的间距。 本申请的 均热板在逆重力的使用环境下， 液态工质在蒸汽 的推力下也能够正常回流至吸液芯。 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 CN 115484788 A 2022.12.16 CN 115484788 A 1.均热板， 其特 征在于， 包括： 本体， 其内部填充有工质， 且所述本体的内部分隔形成第 一区域和第 二区域， 所述第二 区域形成有若干通道， 所述通道的两端为入口端和出 口端， 所述入口端和所述出 口端分别 连通第一区域； 所述本体的外侧壁对应所述第一区域的位置用于与热源抵 接； 吸液芯， 设置于所述第一区域的底侧， 用于导向工质， 导向方向为所述吸液芯靠近所述 入口端的位置 至所述吸液芯靠 近出口端的位置； 支撑柱， 设置于所述第一区域的上侧； 所述支撑柱包括有若干个， 对应所述入口端的位 置的所述支撑柱之间的间距大于对应所述出口端的位置的所述支撑柱之间的间距。 2.根据权利要求1所述的均 热板， 其特征在于， 对应所述入口端的位置的所述支撑柱的 尺寸小于对应所述出口端的位置的所述支撑柱的尺寸。 3.根据权利要求1所述的均 热板， 其特征在于， 对应所述入口端的位置的所述支撑柱的 分布数量小于对应所述出口端的位置的所述支撑柱的分布数量。 4.根据权利要求1所述的均 热板， 其特征在于， 对应所述入口端的位置支撑柱与所述吸 液芯之间形成间隔， 对应所述出口端位置的所述支撑柱与所述吸液芯相抵 接。 5.根据权利要求1所述的均 热板， 其特征在于， 所述入口端的口径大于所述出口端的口 径。 6.根据权利要求1所述的均热板， 其特征在于， 所述第一区域形成于所述本体的一端， 所述通道部分延伸至所述本体的另一端。 7.根据权利要求6所述的均热板， 其特征在于， 所述通道呈U型结构， 所述U型结构的封 闭端延伸至所述本体的另一端。 8.根据权利要求1所述的均 热板， 其特征在于， 所述本体对应所述第 二区域形成有镂 空 区域。 9.根据权利要求1所述的均热板， 其特征在于， 所述本体包括上盖板和下盖板， 所述上 盖板与所述下盖板相 盖合设置， 所述支撑柱设置于所述上盖板对应所述第一区域的位置， 所述吸液芯设置于所述下盖板对应所述第一区域的位置； 所述上盖板、 所述下盖板对应所 述第二区域皆形成有沟槽， 且所述上盖板的沟槽和所述下盖板的沟槽相对应设置并构成所 述通道。 10.根据权利要求1所述的均热板， 其特征在于， 所述吸液芯对应入口端的位置形成凹 槽。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115484788 A 2均热板 技术领域 [0001]本申请涉及散热装置技 术领域， 特别涉及一种均热板 。 背景技术 [0002]均热板是一种利用液态工质相变将热源附近热量急速蒸发并传递到二维面域进 行冷凝散热的结构元件， 已在智能电子设备、 新能源 汽车、 家用电器等领域得到广泛应用。 [0003]相关技术中， 常规的普通均热板结构大多包括上盖和下盖， 上盖通过蚀刻形成支 撑住， 下盖通过蚀刻铺设吸液芯， 上盖和下盖结合形成真空腔体。 吸液芯具有毛细抽力作 用， 能够实现液态工质回流热源， 以便下一个蒸发 ‑冷凝循环的顺利进行。 [0004]其中， 毛细抽力作用是吸液芯的本征属性， 当均热板在逆重力环境下使用时， 吸液 芯的毛细抽力作用具有一定的极限范围， 故在逆重力环境下， 均热板的散热效果大 大降低。 [0005]另外， 支撑柱的间距和大小直接会影响工质的冷凝与蒸发， 支撑柱的间距越大， 蒸 汽流动阻力虽有减小， 但腔 体容易凹陷； 支撑柱 直径和间距越小则蒸汽流动阻力增大， 均热 板传热性能下降。 并且在 蒸汽流经圆柱形支撑柱时， 可能会形成卡门涡 街现象， 导致蒸汽不 足以推动挂壁的液膜向前流动， 即蒸汽对液膜的推力作用小于液膜与腔体壁的黏着力， 导 致液态工质回流慢。 发明内容 [0006]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本申请提出一种均 热板， 能够具有较好的散热效果。 [0007]根据本申请的第一方面实施例的均热板， 包括： [0008]本体， 其内部填充有工质， 且所述本体的内部分隔形成第一区域和第二区域， 所述 第二区域形成有若干通道， 所述通道的两端为入口端和出 口端， 所述入口端和所述出 口端 分别连通第一区域； 所述本体的外侧壁对应所述第一区域的位置用于与热源抵 接； [0009]吸液芯， 设置于所述第一区域的底侧， 用于导向工质， 导向方向为所述吸液芯靠近 所述入口端的位置 至所述吸液芯靠 近出口端的位置； [0010]支撑柱， 设置于所述第一区域的上侧； 所述支撑柱包括有若干个， 对应所述入口端 的位置的所述支撑柱之间的间距大于对应所述出口端的位置的所述支撑柱之间的间距。 [0011]根据本申请的第一方面的均热板， 至少 具有如下有益效果： 本体的第一区域的外 侧壁与热源相贴附， 热源的热量将 部分传递第一区域内的吸液芯， 需要理解的是， 吸液芯内 的工质呈液态， 在液态工质吸收了一定热量后， 将蒸发为气态工质， 即变成了蒸汽。 由于对 应入口端的位置的支撑柱之间的间距大于出 口端的位置的支撑柱之间的间距， 以及， 吸液 芯的导向方向是从靠近入口端的位置导向至靠近出 口端的位置， 因此， 气态工质大多将从 入口端进入通道。 在气态工质进入通道后， 由于第二区域远离热源， 将逐渐冷凝变为液态工 质， 并在第二区域处散热， 未冷凝的气态工质将 推动液态工质继续沿通道往前走， 并从出口 端回流至第一区域的吸液芯。 可以理解的是， 由于通道较为狭隘， 气态工质对液态工质的推说　明　书 1/6 页 3 CN 115484788 A 3