(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220953155.7 (22)申请日 2022.04.24 (73)专利权人 河北威达 蓝海环保科技股份有限 公司 地址 056000 河北省邯郸市邯郸冀南 新区 马头经济开发区顾地大街与厚德路交 叉口 (72)发明人 吴昊　解彬　范学松　申利春　 江五峰　 (74)专利代理 机构 上海恩凡知识产权代理有限 公司 31459 专利代理师 汪贺玲 (51)Int.Cl. B65G 35/00(2006.01) B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设 备 (57)摘要 本实用新型涉及一种脱硝催化剂模块钢格 栅的扁钢上料设备， 包括 沿扁钢长度方向布置的 机架， 所述的机架包括支撑支架和架置于支撑支 架上的支撑平台， 所述的支 撑平台上沿机架的架 长方向架置有直线滑轨， 直线滑轨上架置有夹持 机构， 所述的夹持机构包括架置于直线滑轨上的 滑动支撑台， 滑动支撑台上沿机架的架宽方向设 置夹板组件， 所述的支撑平台的上台面和/或滑 动支撑台的上台面沿直线滑轨轨长方向设置下 限位槽， 下限位槽的槽宽等于扁钢的宽度， 扁钢 置于所述的下限位槽中， 夹板组件的夹持面夹向 滑动支撑台的上台面， 夹持机构的下方设置驱动 机构， 所述驱动机构带动所述的滑动支撑台沿直 线滑轨的轨长方向来回可移， 切断机设置于支撑 平台侧面。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217322050 U 2022.08.30 CN 217322050 U 1.一种脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 包括沿扁钢长度方向布置的机架 (10)， 所述的机架(10)包括支撑支架(11)和架置于支撑支架(11)上的支撑平台(12)， 其特 征在于： 所述的支撑平台(12)上沿机架(10)的架长方向架置有直线滑轨( 20)， 直线滑轨 (20)上架置有夹持机构(30)， 所述的夹持机构(30)包括架置于直线滑轨(20)上的滑动支撑 台(31)， 滑动支撑台(31)上沿机架(10)的架宽方向设置夹板组件(32)， 所述的支撑平台 (12)的上台面和/或滑动支撑台(31)的上台面沿直线滑轨(20)轨长方向设置下限位槽 (51)， 下限位槽(51)的槽宽等于扁钢(a)的宽度， 扁钢(a)置于所述的下限位槽(51)中， 夹板 组件(32)的夹持面夹向滑动支撑台(31)的上台面， 夹持机构(30)的下方设置驱动机构 (40)， 所述驱动机构(40)带动所述的滑动支撑台(31)沿直线滑轨(20)的轨长方向来回可 移， 切断机设置 于支撑平台(12)侧面。 2.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 其特征在于： 所 述的下限位槽(51)设置于支撑平台(12)的端部支撑架的上台面上， 所述的夹板组件(32)包 括立置于滑动支撑台(31)上的支撑板， 支撑板上铰接有夹板， 夹板的下板面设置上限位槽 (52)， 上限位槽(52)的槽宽等于扁钢(a)的宽度， 夹板上的夹紧气缸驱动夹板夹紧动作， 当 夹板的夹持面夹向滑动支撑台(31)的上台面， 所述的上限位槽(52)与所述的下限位槽(51) 平齐， 扁钢(a)置 于所述的上限位槽(52)中。 3.根据权利要求2所述的一种 脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 其特征在于： 所 述的直线滑轨(20)靠 近支撑平台(12)的下限位槽(51)所在端设置 。 4.根据权利要求3所述的一种 脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 其特征在于： 所 述的直线滑轨(20)包括平行设置的两组轨道， 滑动支撑台(31)水平 架置于两组轨道之间。 5.根据权利要求4所述的一种 脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 其特征在于： 所 述的驱动机构(40)包括设置于支撑平台(12)下方的驱动气缸(4 1)， 驱动气缸的后缸盖铰接 设置于支撑支架(11)上， 驱动气缸的活塞杆的自由端铰接于滑动支撑台(31)的下面， 驱动 气缸的活塞 杆的伸缩带动所述的滑动支撑台(31)沿直线滑轨(20)的轨长方向来回可移， 切 断机设置 于驱动气缸的活塞杆的外伸位侧。 6.根据权利要求5所述的一种 脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 其特征在于： 所 述的驱动机构(40)位于直线滑轨(20)的两组轨道之间的正下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217322050 U 2一种脱硝催化剂模块钢格栅的扁钢上料设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及脱硝 催化剂模块加工的技术领域， 具体涉及一种脱硝 催化剂模块 钢格栅的扁钢上 料设备。 背景技术 [0002]脱硝催化剂模块钢格栅的结构如图1所示， 包括扁钢a和圆钢b。 在脱硝 催化剂模块 钢格栅生产阶段， 常用到几种固定长度的扁钢(如需要固定长度0.3米)， 这就需要用切断机 对扁钢进行定长切断。 现有的扁钢切割， 由切断机直接对扁钢的来料进行定长切割， 具体 的， 需要操作工把单根6米长的扁钢(来料)按定长要求不停的进 行重复送料动作， 这样不仅 增加了操作工人的劳动强度， 而且操作工人手持送料， 可能存在送 歪问题， 这样切割的下料 长度的准确性 也有待提高。 发明内容 [0003]本实用新型提供一种脱硝 催化剂模块钢格栅的扁钢上料设备， 解决了背景技术中 的问题， 减轻工人劳动强度， 切割的下 料长度的准确性 也高。 [0004]为解决上述问题， 本实用新型采用如下技术方案： 一种脱硝催化剂模块钢格栅的 扁钢上料设备， 包括沿扁钢长度方向布置的机架， 所述的机架包括支撑支架和架置于支撑 支架上的支撑平台， 所述的支撑平台上沿机架的架长方向架置有直线滑轨， 直线滑轨上架 置有夹持机构， 所述的夹持机构包括架置于直线滑轨上 的滑动支撑台， 滑动支撑台上沿机 架的架宽方向设置夹板组件， 所述的支撑平台的上台面和/或滑动支撑台的上台面沿直线 滑轨轨长方向设置下限位槽， 下限位槽的槽宽等于扁钢的宽度， 扁钢置于所述的下限位槽 中， 夹板组件的夹持面夹向滑动支撑台的上台面， 夹持机构的下方设置驱动机构， 所述 驱动 机构带动所述的滑动支撑台沿直线滑轨的轨长方向来回可移， 切断机设置于支撑平台侧 面。 [0005]进一步的， 所述的下限位槽设置于支撑平台的端部支撑架的上台面上， 所述的夹 板组件包括立置于滑动支撑台上 的支撑板， 支撑板上铰接有夹板， 夹板的下板面设置上限 位槽， 上限位槽的槽宽等于扁钢的宽度， 夹板上的夹紧气缸驱动夹板夹紧动作， 当夹板的夹 持面夹向滑动支撑台的上台面， 所述的上限位槽与所述的下限位槽平齐， 扁钢置于所述的 上限位槽中。 [0006]再进一步的， 所述的直线滑轨 靠近支撑平台的下限位槽所在端设置 。 [0007]再进一步的， 所述的直线滑轨包括平行设置 的两组轨道， 滑动支撑台水平架置于 两组轨道之间。 [0008]再进一步的， 所述的驱动机构包括设置于支撑平台下方的驱动气缸， 驱动气缸的 后缸盖铰接设置于支撑支架上， 驱动气缸 的活塞杆 的自由端铰接于滑动支撑台的下面， 驱 动气缸的活塞杆的伸缩带动所述的滑动支撑台沿直线滑轨的轨长方向来回可移， 切断机设 置于驱动气缸的活塞杆的外伸位侧。说　明　书 1/3 页 3 CN 217322050 U 3