(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221037963.5 (22)申请日 2022.04.28 (73)专利权人 贵州福泉西南水泥 有限公司 地址 550500 贵州省黔 南布依族苗族自治 州福泉市马场坪办事处甘粑哨村 (72)发明人 代诗健　陈灯　王永昆　 (74)专利代理 机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 专利代理师 蒲定国 (51)Int.Cl. G01G 17/04(2006.01) B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种粉料用管道计量称 (57)摘要 本实用新型公开了一种粉料用管道计量称， 包括圆柱状壳体， 所述壳体的顶部和底部分别连 通有进料管和出料管， 所述进料管与所述出料管 错位设置， 所述壳体的中部固定有支撑块， 所述 支撑块上设有下料孔， 所述下料孔与所述出料管 连通， 所述支撑块的上方设有转动块， 所述转动 块的周壁与所述壳体的内壁滑动连接， 所述转动 块绕其中轴线转动， 所述壳体内设有驱动所述转 动块旋转的驱动部， 所述转动块上设有通孔， 所 述通孔转动时可移动至所述进料管的正下方及 所述下料孔的正上方， 所述支撑块上设有压力感 应器， 所述压力感应器位于所述进料管与所述出 料管之间。 本实用新型无需对粉料单独称重计 量， 避免了二次运输装卸的工作， 也提高了粉料 称量的准确性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217585999 U 2022.10.14 CN 217585999 U 1.一种粉料用管道计量称， 其特征在于： 包括 圆柱状壳体， 所述壳体的顶部和底部分别 连通有进料管和出料管， 所述进料管与所述出料管错位设置， 所述壳体的中部固定有支撑 块， 所述支撑块上设有 下料孔， 所述下料孔与所述出料管连通， 所述支撑块的上方设有转动 块， 所述转动块的周壁与所述壳体的内壁滑动连接， 所述转动块绕其中轴线转动， 所述壳体 内设有驱动所述转动块旋转的驱动部， 所述转动块上设有通孔， 所述通孔转动时可移动至 所述进料管 的正下方及所述下料孔的正上方， 所述支撑块上设有压力感应器， 所述压力感 应器位于所述进料 管与所述出 料管之间。 2.根据权利要求1所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述驱动部包括设置于 所述壳体内的步进电机， 所述 步进电机的主轴与所述 转动块的中心位置固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述支撑块的下方与 所 述壳体之间具有安装空间， 所述步进电机位于所述安装空间内， 所述步进电机的主轴 竖直 向上贯穿所述支撑块与所述 转动块连接， 所述支撑块上设有供 所述主轴通过的过孔。 4.根据权利要求3所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述转动 块的底部设有 海绵层， 所述海绵层还设有与所述 通孔同轴的导 孔， 所述导孔与所述 通孔尺寸相同。 5.根据权利要求4所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述壳体与 所述进料管 之间设有第一紧固件， 所述第一紧固件包括设置于所述壳体上的第一凹槽以及固定连接在 所述进料管上 的第一橡胶 圈， 所述进料管上还螺纹连接有第一抵持块， 向下旋动所述第一 抵持块将所述第一橡胶圈压入所述第一凹槽内。 6.根据权利要求5所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述壳体与 所述出料管 之间设有第二紧固件， 所述第二紧固件包括设置于所述壳体上的第二凹槽以及固定连接在 所述进料管上 的第二橡胶 圈， 所述进料管上还螺纹连接有第二抵持块， 向下旋动所述第二 抵持块将所述第二橡胶圈压入所述第二凹槽内。 7.根据权利要求6所述的一种 粉料用管道计量称， 其特征在于： 所述下料孔与 所述出料 管接触的一端设有扩孔， 所述出 料管抵持于所述扩孔内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217585999 U 2一种粉料用管道计量称 技术领域 [0001]本实用新型属于水泥加工技 术领域， 特别涉及一种粉料用管道计量称。 背景技术 [0002]粉料是指经干燥， 粉磨等工艺处理后得到的高细度， 高活性的材料， 在粉料的使用 过程中需要使用到粉料输送管道对粉料进 行输送， 但现有粉料输送管道对粉料输送量无法 测量， 需要采用另外的称重 设备将粉料称重后再进 行输送， 这样的操作繁琐， 且会导致输送 前后粉料重量 不一致等问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型意在提供一种粉料用管道计量称， 以解决现有的粉料输送管道无法对 粉料进行计量的问题。 [0004]本方案中的一种粉料用管道计量称， 包括圆柱状壳体， 所述壳体的顶部和底部分 别连通有进料管和出料管， 所述进料管与所述出料管错位设置， 所述壳体的中部固定有支 撑块， 所述支撑块上设有 下料孔， 所述下料孔与所述出料管连通， 所述支撑块的上方设有转 动块， 所述转动块的周壁与所述壳体的内壁滑动连接， 所述转动块绕其中轴线转动， 所述壳 体内设有驱动所述转动块旋转的驱动部， 所述转动块上设有通孔， 所述通孔转动时可移动 至所述进料管 的正下方及所述下料孔的正上方， 所述支撑块上设有压力感应器， 所述压力 感应器位于所述进料 管与所述出 料管之间。 [0005]本方案的工作原理及有益效果为： 粉料从进料管中进入到壳体内， 当转动块上的 通孔随转动块转动至进料管 的下方时， 粉料进入到通孔中， 然后通孔中的粉料随转动块转 动至压力感应器的上方， 进而对该部分粉料进行称重计量， 然后称重后的粉料移动至下料 孔的正上方后掉落入出料管中排出， 通过对每次粉料称重的累加计算， 即可得到经过计量 称所有粉 料的重量， 相比现有技术而言， 无需对粉 料单独称重计量， 避免了二次运输装卸的 工作， 也提高了粉料称量的准确性。 [0006]进一步， 所述驱动部包括设置于所述壳体内的步进电机， 所述步进电机的主轴与 所述转动块的中心位置固定连接 。 通过这样的设置， 便 于驱动转动块的旋转。 [0007]进一步， 所述支撑块的下方与所述壳体之间具有安装空间， 所述步进电机位于所 述安装空间内， 所述步进电机的主轴 竖直向上贯穿所述支撑块与所述转动块连接， 所述支 撑块上设有 供所述主轴通过的过孔。 通过这样的设置， 便于步进电机的安装， 提高结构稳定 性。 [0008]进一步， 所述转动块的底部设有海绵层， 所述海绵层还设有与所述通孔 同轴的导 孔， 所述导孔与所述 通孔尺寸相同。 通过这样的设置， 便 于清扫粉料， 避免粉料的残留。 [0009]进一步， 所述壳体与所述进料管之间设有第一紧固件， 所述第一紧固件包括设置 于所述壳体上的第一凹槽以及固定连接在所述进 料管上的第一橡胶圈， 所述进料管上还螺 纹连接有第一抵持块， 向下旋动所述第一抵持块将所述第一橡胶 圈压入所述第一凹槽内。说　明　书 1/3 页 3 CN 217585999 U 3