(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221773930.7 (22)申请日 2022.07.11 (73)专利权人 浙江百隆塑料制品股份有限公司 地址 321000 浙江省金华市孝顺 镇工业开 发区 (72)发明人 韩健挺　韩长洪　刘文芝　冯亚西　 (74)专利代理 机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 专利代理师 尹立 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/03(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 电动工具塑料壳模压成型装置 (57)摘要 本实用新型属于电动工具塑料壳模压成型 装置技术领域， 尤其是一种电动工具塑料壳模压 成型装置， 针对现有的模压成型装置设置的上中 下三种模具， 操作复杂； 挤压成型后不便于进行 脱模， 需要人工取出， 增加了工作难度的问题， 现 提出如下方案， 其包括底座， 底座的顶部安装有 四个导向杆， 四个导向杆的顶部安装有同一个顶 板， 顶板的底部安装有两个推杆电机， 两个推杆 电机的输 出轴上安装有同一个上模， 上模的底部 安装有模芯， 底座的顶部安装有下模， 下模的顶 部开设有模型槽， 模芯与模型槽相适配， 下模上 开设有空腔。 本实用新型设置了上模与下模， 结 构简单， 使用方便， 可以在挤压成型进行脱模， 不 需要人工取 出， 降低了 工作难度。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217704549 U 2022.11.01 CN 217704549 U 1.电动工具塑料壳模压成型装置， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的顶部安装 有四个导向杆(2)， 四个导 向杆(2)的顶部安装有同一个顶板(3)， 顶板(3)的底部安装有两 个推杆电机(4)， 两个推杆电机(4)的输出轴上安装有同一个上模(5)， 上模(5)的底部安装 有模芯(8)， 底座(1)的顶部安装有下模(10)， 下模(10)的顶部开设有模型槽(11)， 模芯(8) 与模型槽(11)相适配， 下模(10)上开设有空腔(12)， 空腔(12)内设置有升降机构， 升降机构 上连接有脱模机构， 模型槽(11)内壁滑动安装有脱模板(20)， 脱模机构与脱模板(20)的底 部相连。 2.根据权利要求1所述的电动工具塑料壳模压成型装置， 其特征在于， 所述升降机构包 括螺纹杆(13)， 螺纹杆(13)转动安装在空腔(12)内， 空腔(12)内安装有电机(22)， 电机(22) 的输出轴上安装有驱动轴(15)， 驱动轴(15)的内端安装有第一锥齿轮(16)， 螺纹杆(13)的 外侧安装有第二锥齿轮(17)， 第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合。 3.根据权利要求2所述的电动工具塑料壳模压成型装置， 其特征在于， 所述脱模机构包 括升降板(14)， 升降板(14)螺纹连接在螺纹杆(13)的外侧， 升降板(14)的顶部安装有四个 脱模杆(18)， 四个脱模杆(18)均 与脱模板(20)的底部相连。 4.根据权利要求1所述的电动工具塑料壳模压成型装置， 其特征在于， 所述空腔(12)的 顶部内壁上开设有 多个滑动孔(19)， 脱模杆(18)与滑动孔(19)的内壁滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的 电动工具塑料壳模压成型装置， 其特征在于， 所述上模(5)的 两侧均安装有 多个导向块(6)， 导向块(6)滑动安装在导向杆(2)的外侧。 6.根据权利要求1所述的 电动工具塑料壳模压成型装置， 其特征在于， 所述上模(5)的 顶部开设有注料孔(7)， 注料孔(7)的底部安装有注料管(9)， 注料管(9)延伸至模芯(8)的底 部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217704549 U 2电动工具塑料壳模压成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及电动工具塑料壳模压成型装置技术领域， 尤其涉及一种电动工具 塑料壳模压成型装置 。 背景技术 [0002]采用高强Kevlar纤维经热塑性胶制作的复合材料具有优良的防护性能、 重量轻、 无毒、 阻燃、 低烟密度、 寿命长的特性。 但在生产过程中需要加热生产， 传统电加热升温不均 匀造成板材有的地方温度过高造成过度固化， 有的地方温度不足而固化不够， 影响其加工 后的性能， 用水蒸气加热， 其温度不够， 公开(公告)号： CN206781060U  提供了一种复合材料 的模压成型装置， 包括模压成型装置， 模压成型装置包括上模具、 中模具和下模具， 上模具 和下模具可向中模具移动用于复合材料 的模压成型； 上模具、 中模具和下模具内还设有用 于加热和冷却上模具、 中模具和下模具输油管道， 输油管道分别与加热装置或冷却装置相 连通， 上模具、 中模具和下模具 上还设有用于 探测复合材 料温度的温度感应 器。 [0003]现有的模压成型装置存在以下缺陷： 第一， 设置的上中下三种模具， 操作复杂； 第 二， 挤压成型后不便 于进行脱模， 需要人工取 出， 增加了工作难度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有的模压成型装置设置的上中下三种模具， 操作 复杂； 挤压成型后不便于进行脱模， 需要人工取出， 增加了工作难度的缺点， 而提出的电动 工具塑料壳模压成型装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]电动工具塑料壳模压成型装置， 包括底座， 底座的顶部安装有四个导向杆， 四个导 向杆的顶部安装有同一个顶板， 顶板的底部安装有两个推杆电机， 两个推杆电机的输出轴 上安装有同一个上模， 上模的底部安装有模芯， 底座的顶部安装有 下模， 下模的顶部开设有 模型槽， 模芯与模型槽相适配， 下模上开设有空腔， 空腔内设置有升降机构， 升降机构上连 接有脱模机构， 模型槽内壁滑动安装有 脱模板， 脱模机构与脱模板的底部相连。 [0007]优选的， 所述升降机构包括螺纹杆， 螺纹杆转动安装在空腔内， 空腔内安装有电 机， 电机的输出轴上安装有驱动轴， 驱动轴的内端安装有第一锥齿轮， 螺纹杆的外侧安装有 第二锥齿轮， 第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。 [0008]优选的， 所述脱模机构包括升降板， 升降板螺纹连接在螺纹杆的外侧， 升降板的顶 部安装有四个脱模杆， 四个脱模杆均 与脱模板的底部相连。 [0009]优选的， 所述空腔的顶部内壁上开设有多个滑动孔， 脱模杆与滑动孔的内壁滑动 连接， 上模的两侧均安装有 多个导向块， 导向块滑动安装在导向杆的外侧。 [0010]优选的， 所述上模的顶部开设有注料孔， 注料孔的底部安装有注料管， 注料管延伸 至模芯的底部 。 [0011]本实用新型中， 所述电动工具塑料壳模压成型装置的有益效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 217704549 U 3