(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221841540.9 (22)申请日 2022.07.18 (73)专利权人 深圳市鸿勤 模具有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道坣岗中日龙路友志顺工业园A栋一 楼 (72)发明人 王振坚　程良波　 (74)专利代理 机构 北京奥肯律师事务所 1 1881 专利代理师 周桐 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有延时顶出机构的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有延时顶出机构 的注塑模具， 涉及注塑模 具领域， 包括支撑底板， 所述支撑底板的顶面水平螺栓连接有固定中板， 所述固定中板的顶面水平螺栓连接有对接顶板， 所述对接顶板的顶面竖直向插接有导向柱体， 所 述对接顶板的顶面竖直向插接有连接竖杆， 所述 对接顶板的顶 面水平开设有成型槽道， 在采用联 动式的挤压作用下使得可以实现延时顶出的效 果， 同时在结合延时需要的时间对 连接竖杆进行 设置相应的长度， 来满足多种的延时时间的控 制， 让顶模可 以完全的离开底模进行脱模操作， 使得脱模更加的完整高效， 且延时脱模使得在进 行拿料时更加的安全可靠， 不会由于模体之间的 距离较近而形成了阻挡或磕碰情况。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217968137 U 2022.12.06 CN 217968137 U 1.一种具有延时顶出机构的注塑模具， 包括支撑底板(1)， 其特征在于， 所述支撑底板 (1)的顶面水平螺栓连接有固定中板(2)， 所述固定中板(2)的顶面水平螺栓连接有对接顶 板(3)， 所述对接顶板(3)的顶面竖直向插接有导向柱体(4)， 所述对接顶板(3)的顶面竖直 向插接有连接竖杆(5)， 所述对接顶板(3)的顶面水平开设有成型槽道(6)， 所述对接顶板 (3)的顶面水平对接有挤压顶板(7)， 所述挤压顶板(7)的顶面螺栓连接有固定顶板(8)， 所 述固定顶板(8)的顶面螺栓连接有连接柱(9)， 所述固定顶板(8)的顶面竖直 向开设有挤料 孔(10)， 所述支撑底板(1)、 固定中板(2)和对接顶板(3)的内侧边竖直向对称开设有贯穿竖 槽(11)， 所述贯穿竖槽(11)的一侧边竖直向开设有配合槽道(12)， 所述固定中板(2)的内侧 边水平开设有内卡接槽(13)， 所述内卡接槽(13)的内侧边水平卡接有顶接中块(14)， 所述 内卡接槽(13)的内侧顶面固定卡接有支撑弹簧(15)， 所述支撑底板(1)的顶面均匀开设有 连板孔(16)， 所述挤压顶板(7)和固定顶板(8)的底 面开设有导向槽(17)， 所述挤压顶板(7) 的底面中心位置水平螺栓连接有密封盖块(18)， 所述挤压顶板(7)的顶面卡接有阻挡顶块 (19)， 所述连接竖杆(5)的底端侧边水平焊接有 连接杆(20)， 所述连接杆(20)的顶 面焊接有 挤压顶块(21)。 2.根据权利要求1所述的一种具有延时顶出机构的注塑模具， 其特征在于， 所述支撑底 板(1)、 固定中板(2)和对接顶板(3)均是通过螺栓贯穿连板孔(16)与螺孔之间螺纹固定连 接， 且相互之间呈叠加式平行排布设置， 导向柱体(4)的个数为四根， 且四根导向柱体(4)相 互之间平行设置， 四根导向柱体(4)的底端均垂直向下依次贯穿对接顶板(3)和固定中板 (2)对接设置在支撑底板(1)的顶面靠 近四边角位置 。 3.根据权利要求1所述的一种具有延时顶出机构的注塑模具， 其特征在于， 所述连接竖 杆(5)的个数为两根， 且两根连接竖杆(5)相互之间平行设置， 两根连接竖杆(5)的底端垂直 向下一一对应贯穿式插接设置在贯穿竖槽(11)的内侧边， 且顶端垂直向上贯穿挤压顶板 (7)延伸焊接设置在阻挡顶块(19)的底面中心位置 。 4.根据权利要求1所述的一种具有延时顶出机构的注塑模具， 其特征在于， 所述成型槽 道(6)水平 开设在对接顶板(3)的顶 面中心位置， 挤压顶板(7)和固定顶板(8)相互之间叠加 式平行排布设置， 挤料孔(10)的底端垂直向下依次贯穿挤压顶板(7)和密封盖块(18)延伸 至外侧边， 且延伸底端设置在成型槽道(6)的顶开口端中心位置 。 5.根据权利要求1所述的一种具有延时顶出机构的注塑模具， 其特征在于， 所述贯穿竖 槽(11)呈贯穿式对称开设在靠近成型槽道(6)的两侧边位置， 配合槽道(12)竖直向设置在 贯穿竖槽(11)之间侧边底端位置， 且顶端垂直向上延伸与内卡接槽(13)的底 面保持通接 设 置， 顶接中块(14)的顶端垂直 向上贯穿内卡接槽(13)的顶开口端延伸至成型槽道(6)的内 侧底面中心位置， 支撑弹簧(15)的底端竖直向对接设置在顶接中块(14)的两侧顶面 位置。 6.根据权利要求1所述的一种具有延时顶出机构的注塑模具， 其特征在于， 所述导向槽 (17)均一一对应套接设置在导 向柱体(4)的顶端位置， 密封盖块(18)水平卡接设置在成型 槽道(6)的顶 开口端内侧边， 挤压顶 块(21)固定设置在连接杆(20)远离连接竖杆(5)的一端 顶面位置， 且顶接对接设置在顶接中块(14)的底面两侧边 位置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217968137 U 2一种具有延时顶出机构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体是一种具有延时顶出机构的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]对于现在的注塑模具在进行成型后， 顶模的抬起即为脱模的开始， 使得顶模的抬 升距离还没有达到脱模的高度时， 则脱模开设则造成了成型体在与 顶模之间形成了挤压情 况， 同时较为及时的脱模操作使得成型体还没有完全的冷却成型， 造成了形体的不一致而 有不合格情况， 在顶模抬起的高度较低时， 对于内部的物料拿取也是有着一定的困难性， 同 时会给人有一种压迫的感觉 造成一定的危险性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种具有延时顶出机构的注塑模具， 以解决上述背景 技术中提出 的对于现在的注塑模具在进行成型后， 顶模的抬起即为脱模的开始， 使得顶模 的抬升距离还没有达到脱模的高度时， 则脱模开设则造成了成型体在与 顶模之间形成了挤 压情况， 同时较为及时的脱模操作使得成型体还没有完全的冷却成型， 造成了形体的不一 致而有不合格情况， 在顶模抬起的高度较低时， 对于内部的物料拿取也是有着一定的困难 性， 同时会给 人有一种压迫的感觉 造成一定的危险性的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种具有延时顶出机构的注塑模具， 包括支撑底板， 所述支撑底板 的顶面水平螺 栓连接有固定中板， 所述固定中板的顶面水平螺栓连接有对接顶板， 所述对接顶板的顶面 竖直向插接有导向柱体， 所述对接顶板的顶面竖直向插接有连接竖杆， 所述对接顶板的顶 面水平开设有成型槽道， 所述对接顶板的顶面水平对接有挤压顶板， 所述挤压顶板的顶面 螺栓连接有固定顶板， 所述固定顶板的顶面螺栓连接有连接柱， 所述固定顶板的顶面竖直 向开设有挤料孔， 所述支撑底板、 固定中板和对接顶板的内侧 边竖直向对称开设有贯穿竖 槽， 所述贯穿竖槽的一侧 边竖直向开设有配合槽道， 所述固定中板的内侧 边水平开设有内 卡接槽， 所述内卡接槽的内侧 边水平卡接有顶接中块， 所述内卡接槽的内侧顶面固定卡接 有支撑弹簧， 所述支撑底板的顶面均匀 开设有连板孔， 所述挤压顶板和固定顶板的底面开 设有导向槽， 所述挤压顶板的底面中心位置水平螺栓连接有密封盖块， 所述挤压顶板的顶 面卡接有阻挡顶块， 所述连接竖杆的底端侧 边水平焊接有连接杆， 所述连接杆的顶面焊接 有挤压顶块。 [0007]作为本实用新型的一种优选实施方式： 所述支撑底板、 固定中板和对接顶板均是 通过螺栓贯穿连板孔与螺孔之间螺纹固定连接， 且相互之间呈叠加式平行排布设置， 导向说　明　书 1/4 页 3 CN 217968137 U 3