(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221858932.6 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 马鞍山威尔登钣金制造有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市承接产业 转 移示范园区常州中路268号 (72)发明人 沈益然　吴伟　杨晓丽　 (74)专利代理 机构 合肥蓝东知识产权代理事务 所(普通合伙) 34207 专利代理师 陶志国 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种精密机 械加工注塑效率高的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种精密机械加工注塑 效率高的注塑模 具， 本实用新型涉及注塑模具技 术领域。 该精密机械加工注塑效率高的注塑模 具， 包括底板， 所述底板的表面固定安装有下模 具。 本实用新型通过安装滑动板、 进气槽和连接 管等， 当需要脱模的时候， 通过电动升缩杆带动 上模具向上滑动， 同时通过连接棒的牵引， 让滑 动板在气腔的内部滑动， 使气腔内部压强变大， 同时调节腔内部压强也会变大， 使顶 块滑动到模 槽的内部， 将模槽内部的塑件顶出， 便于让塑件 脱模， 同时也便于工作人员取拿， 加强了实用性， 通过在下模 具和上模具的内部等距 安装顶块， 可 以均匀地对塑件进行抵靠， 尽量避免塑件受力不 均匀导致损坏。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218171189 U 2022.12.30 CN 218171189 U 1.一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 的表面固定安装有下模具 （2） ， 下模具 （2） 的上表面活动连接有上模具 （3） ， 上模具 （3） 的顶 部固定安装有顶板 （4） ， 下模具 （2） 的内部等距固定安装有电动升缩杆 （5） ， 上模具 （3） 的底 部和下模 具 （2） 的顶部均开设有模槽 （6） ， 上模 具 （3） 和下模 具 （2） 的内部均开设有气腔 （7） ， 下模具 （2） 的内部密封滑动连接有连接棒 （8） ， 连接棒 （8） 的两端均固接有滑动板 （9） ， 下模 具 （2） 和上模 具 （3） 的侧面均开设有进气槽 （10） ， 下模具 （2） 和上模 具 （3） 的内部均固定安装 有连接管 （11） ， 下模具 （2） 和上模具 （3） 的内部均等距开设有调节腔 （12） ， 调节腔 （12） 的内 部等距固定连接有限位块 （13） ， 调节腔 （12） 的内部滑动连接有密封板 （14） ， 密封板 （14） 的 表面中心处固接有顶块 （15） ， 顶块 （15） 的外表面活动套接有弹性 块 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 其特征在于： 所述 气腔 （7） 、 滑动板 （9） 和进气槽 （10） 的数量均为两个， 滑动板 （9） 的外表面固定套接有密封 圈， 滑动板 （9） 的外表面滑动连接在气腔 （7） 的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 其特征在于： 所述 电动升缩杆 （5） 的顶端固接在上模具 （3） 的底部， 电动升缩杆 （5） 的数量为四个， 连接棒 （8） 的两端分别延伸到两个气腔 （7） 的内部， 连接棒 （8） 的外表面密封滑动连接在上模具 （3） 的 内部。 4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 其特征在于： 所述 连接管 （11） 的一端与气腔 （7） 的内部相连通， 连接管 （11） 的另一端与调节腔 （12） 的内部相 连通。 5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 其特征在于： 两个 所述限位块 （13） 之间的距离小于密封板 （14） 的直径， 顶块 （15） 为方形， 且顶块 （15） 的外表 面滑动连接在下模具 （2） 的内部 。 6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具， 其特征在于： 所述 弹性块 （16） 为硅胶环， 顶块 （15） 的顶端与模槽 （6） 的内壁平齐。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171189 U 2一种精密机械加工 注塑效率高的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体为一种精密机械加工注塑效率高的注塑 模具。 背景技术 [0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备， 随着塑料工业的迅速发展， 以及 塑料制品在航空、 航 天、 电子、 机械、 船舶和汽 车等工业部门的推广应用， 注塑模 具广泛应用 于各个行业中。 [0003]传统注塑模具由动模和定模两部分组成， 动模安装在注射成型机的移动模板上， 定模安装在注射成型机的固定模板上， 在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型 腔， 开模时动模和定模分离以便取出塑料制品， 而现有的精密机械加工用注塑模 具脱模时， 成型后的塑件容易卡在模槽内， 而人工取料的时候， 容易将塑件扯坏十分麻烦， 费时费力， 增加了操作人员的劳动强度， 降低了注塑模具的注塑效率。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种精密机械加工注塑效率高 的注塑模 具， 解决了成型后的塑件不 易脱模的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种精密机械加工注 塑效率高的注塑模具， 包括底板， 所述底板的表 面固定安装有 下模具， 下模具的上表面活动 连接有上模具， 上模 具的顶部固定安装有顶板， 下模具的内部等距固定安装有电动升缩杆， 上模具的底部和下模具 的顶部均开设有模槽， 上模具和下模具的内部均开设有气腔， 下模 具的内部密封滑动连接有连接棒， 连接棒的两端均固接有滑动板， 下模具和上模具 的侧面 均开设有进气槽， 下模具和上模具 的内部均固定安装有连接管， 下模具和上模具 的内部均 等距开设有调节腔， 调节腔的内部等距固定连接有限位块， 调节腔的内部滑动连接有密封 板， 密封板的表面中心处固接有顶块， 顶块的外表面活动套接有弹性 块。 [0006]优选的， 所述气腔、 滑动板和进气槽的数量均为两个， 滑动板的外表面固定套接有 密封圈， 滑动板的外表面滑动连接在气腔的内部 。 [0007]优选的， 所述电动升缩杆的顶端固接在上模具的底部， 电动升缩杆的数量为四个， 连接棒的两端分别延伸到两个气腔的内部， 连接棒的外表面密封滑动连接在上模具的内 部。 [0008]优选的， 所述连接管的一端与气腔的内部相连通， 连接管的另一端与调节腔的内 部相连通。 [0009]优选的， 两个所述限位块之间的距离小于密封板的直径， 顶块为方形， 且顶块的外 表面滑动连接在下模具的内部 。 [0010]优选的， 所述弹性 块为硅胶环， 顶块的顶端与模槽的内壁平齐。 [0011]有益效果说　明　书 1/3 页 3 CN 218171189 U 3