(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221920202.4 (22)申请日 2022.07.25 (73)专利权人 张家港市瑞 鑫精密模具有限公司 地址 215611 江苏省苏州市张家港市塘桥 镇富民中路19 9号 (72)发明人 卢俊杰　陈勇　邵统勋　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 叶鑫 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/18(2006.01) B29C 45/72(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有自动脱 模结构的注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 具体涉 及一种具有自动脱模结构的注塑模具， 包括基 座、 上模具和下模具， 所述驱动电机的输出端上 固定连接有双向丝杆。 本实用新型中， 通过加热 管对加热板进行加热处理， 这样能对进料箱中的 塑料进行加热处理， 且通过进料箱顶部的伺服电 机能带动着圆盘转动， 使 得圆盘能带动着联动杆 转动， 且能使联动杆的一端能带动着滑动柱进行 上下往复的移动， 使得滑动柱能带动着框体进行 往复移动， 从而能通过框体内部多个搅动杆对液 体的塑料进行搅动， 从而能使进料箱中的液态塑 料进行充分加热处理， 从而能防止在注塑成形时 液态塑料发生固化， 从而导致液态塑料难以流动 至模具槽中， 使得模具难以成形。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217834552 U 2022.11.18 CN 217834552 U 1.一种具有自动脱模结构的注 塑模具， 其特征在于， 包括基座(100)、 上模具(200)和下 模具(300)， 所述下模具(300)顶部开设有模具槽(301)， 所述模具槽(301)的底端固定设置 有导热板(302)， 所述下模具(300)的内部开设有冷却腔(303)， 所述下模具(300)的侧壁上 固定连接有软管(304)的一端， 所述软管(304)的另一端固定连接有与其内部相连通的气泵 (305)， 所述气泵(305)的一侧设置有与其相连通的制冷箱(306)， 所述软管(304)与 冷却腔 (303)相连通， 所述下模具(300)的侧壁上固定连接有与冷却腔(303)相连通的排气管 (307)， 所述下模具(300)中固定连接有电动 杆(308)， 所述电动 杆(308)的顶端固定连接有 横板(309)， 所述横板(309)的顶部两端均固定连接有与导热板(302)相滑动连接的导杆 (310)， 所述 导杆(310)初始位置的顶端与导热板(3 02)的内底面 位于同一水平面。 2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模结构的注塑模具,其特征在于， 所述上模具 (200)的内部固定设置有腔板(203)， 所述腔板(203)的底部固定连接有多个与其内部相连 通的注塑管(202)， 所述上模具(200)的顶部固定连接有安装板(206)， 所述腔板(203)的顶 部中心位置处固定连接有与其内部相连通的出液管(204)， 所述出液管(204)的顶部固定连 接有与其内部相连通的进料箱(205)， 所述进料箱(205)与安装板(206)固定连接， 所述上模 具(200)的底部固定连接有密封圈(201)， 所述密封圈(201)与下模具(3 00)相插接 。 3.根据权利要求2所述的一种具有自动脱模结构的注塑模具,其特征在于， 所述进料箱 (205)的底板上固定连接有加热板(207)， 所述加热板(207)的内部固定设置有多个加热管 (208)， 所述加热板(207)的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有四个限位杆二(209)， 所 述限位杆二(209)与进料箱(205)顶板固定连接， 四个所述限位杆二(209)之间滑动连接有 框体(210)， 所述框体(210)的内壁上等距离固定连接有多个搅动 杆(211)， 所述框体(210) 的顶部固定连接有与安装板(206)相 滑动连接的滑动柱(212)， 所述滑动柱(212)的顶端转 动连接有 联动杆(213)的一端， 所述联动杆(213)的另一端转动连接有圆盘(214)， 所述圆盘 (214)侧壁的中心位置处转动连接有与进料箱(205)顶板相固定连接的立板(216)， 所述立 板(216)上固定连接有伺服电机(215)， 所述伺服电机(215)的输出端与圆盘(214)中心位置 处固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模结构的注塑模具,其特征在于， 所述基座 (100)的顶部固定连接有驱动电机(101)， 所述驱动电机(101)的输出端上固定连接有双向 丝杆(102)， 所述双向丝杆(102)的顶端转动连接有与基座(100)相固定连接的L型板(103)， 所述双向丝杆(102)上关于其竖直中心 面对称旋合套接有两个内螺纹块(104)， 位于顶部的 所述内螺纹块(104)与上模具(200)固定连接， 位于底部的所述内螺纹块(104)与下模具 (300)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模结构的注塑模具,其特征在于， 所述上模具 (200)和下模 具(300)的侧壁上均固定连接有滑动块(105)， 两个所述滑动块(105)之间滑动 连接有与基座(10 0)相固定连接的限位杆一(10 6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834552 U 2一种具有自动脱模结构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体涉及一种具有自动脱模结构的注塑模 具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状部件复杂用到的一种方法， 具体指将受热融化的塑料 由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]现代小型注塑模具生产时通常是采用注塑机将塑料注入模具中， 通过人工进行脱 模操作， 现有注塑模 具存在生产效率低， 一定程度上影响了大批量连续化生产， 提高了生产 成本， 且手工脱模出现不良品率相对较高， 工人极易烫伤， 劳动强度大的问题。 实用新型内容 [0004]为了克服上述的技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种具有自动脱模结构的 注塑模具， 通过于上模具的顶部 设置有进 料箱， 通过于进料箱的底部 设置有加热板， 从而能 通过加热管对加热板进行加热处理， 这样能对进料箱中的塑料进行加热处理， 且通过进料 箱顶部的伺服电机能带动着圆盘转动， 使得圆盘能带动着联动杆转动， 且能使联动杆的一 端能带动着滑动柱进行上下往复的移动， 使得滑动柱 能带动着框体进行往复移动， 从而能 通过框体内部多个搅动杆对液体的塑料进 行搅动， 从而能使进料箱中的液态塑料进行充分 加热处理， 从而能防止在注塑成形时液态塑料发生固化， 从而导致液态塑料难以流动至模 具槽中， 使 得模具难以成形； 通过在下模具的模具槽中进行注塑成形后， 能通过气泵将冷气 通入到下模具中的冷却腔之中， 从而能对导热板进行冷却处理， 这样能提高产品成形 的速 度， 且能减小产品的不良产率， 在冷却结束后， 能通过下模具中的电动杆带动着横板上升， 使得横板两端的导杆能对成形 的产品进行顶出， 从而便于使得注塑模具进行自动脱模， 提 高了生产效率。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]一种具有自动脱模结构的注塑模具， 包括基座、 上模具和下模具， 所述下模具顶部 开设有模 具槽， 所述模具槽的底端固定 设置有导热板， 所述下模具的内部开设有冷却腔， 所 述下模具的侧壁上固定连接有 软管的一端， 所述软管的另一端固定连接有与其内部相连通 的气泵， 所述气泵的一侧设置有与其相连通的制冷箱， 所述软管与冷却腔相连通， 所述下模 具的侧壁上固定连接有与冷却腔相连通的排气管， 所述下模具中固定连接有电动杆， 所述 电动杆的顶端固定连接有横板， 所述横板的顶部两端均固定连接有与导热板相滑动连接的 导杆， 所述导杆初始位置的顶端与导热板的内底面位于同一水平面， 通过电动杆能带动着 两个导杆进行上升， 使得导杆能对成形后产品进行顶出， 通过于气泵能将冷气给输送到冷 却腔中， 能便于对导热板进行冷却处理， 从而能对产品快速冷却， 防止产品和模 具槽的内壁 过于粘连。说　明　书 1/4 页 3 CN 217834552 U 3