(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222000736.1 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 深圳市恒盛华泰塑胶电子科技有 限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区坂田街 道新雪社区上雪科技工业城东区10号 H栋厂房201、 H 栋一楼、 I栋一楼 (72)发明人 雷金鹏　张东彬　雷辉坤　 (74)专利代理 机构 深圳市汇信知识产权代理有 限公司 4 4477 专利代理师 赵英杰 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有快速冷却装置的注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 具体涉 及一种带有快速冷却装置的注塑模 具， 其技术方 案是： 包括下模和上模， 还包括设置在下模内的 下腔、 设置在上模内的上腔、 均匀设置在下腔和 上腔内的多组隔框、 与下腔固定连通的制冷组 件、 与上腔固定连通的排气组件和连通机构， 连 通机构包括固定连通设置在下腔顶端上的导气 组件以及连通设置在下腔下方的连接组件， 导气 组件的顶端滑动设置在连接组件内， 本实用新型 的有益效果是： 可实现冷气在上腔和下腔内呈S 形流动， 冷气在上腔和下腔内充分的与热量接触 对产品进行冷却， 极大的提高了冷气的有效利用 率， 降低了能耗， 冷却效果好， 极大的缩减了注塑 成型的时间。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218083922 U 2022.12.20 CN 218083922 U 1.一种带有快速冷却装置的注塑模具， 包括下模 （1） 和上模 （2） ， 其特征在于： 还包括设 置在下模 （1） 内的下腔 （4） 、 设置在上模 （2） 内的上腔 （5） 、 均匀设置在下腔 （4） 和上腔 （5） 内 的多组隔框 （6） 、 与下腔 （4） 固定连通的制冷组件、 与上腔 （5） 固定连通的排气组件和连通机 构； 所述连通机构包括固定连通设置在下腔 （4） 顶端上的导气组件以及连通设置在下腔 （4） 下方的连接组件； 所述 导气组件的顶端滑动设置在连接组件内。 2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述隔框 （6） 的一端设置有缺口 （7） ， 所述下腔 （4） 内设置四组隔框 （6） ， 所述下腔 （4） 内相邻的两组隔 框 （6） 中心对称设置， 所述上腔 （5） 内设置三组隔框 （6） ， 所述上腔 （5） 内相邻的两组隔框 （6） 中心对称设置 。 3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述上模 （2） 设置在下模 （1） 的上 方， 所述上模 （2） 的中心连通设置有注塑口 （3） 。 4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述制冷组 件包括冷风机 （9） ， 所述冷风机 （9） 设置在下模 （1） 远离排气组件的一侧， 所述冷风机 （9） 的 输出端固定连通设置有导管 （8） ， 所述导管 （8） 远离 冷风机 （9） 的一端与下腔 （4） 靠近 冷风机 （9） 的一侧底端固定连通。 5.根据权利要求4所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述排气组 件包括钢排气管 （10） ， 所述钢排气管 （10） 固定安装在上模 （2） 的顶端远离 冷风机 （9） 的一侧 上， 所述钢排气管 （10） 的底端与上腔 （5） 连通， 所述钢排气管 （10） 顶端表面设置有螺纹， 所 述钢排气管 （10） 顶端表 面上设置的螺纹连接有防护盖 （12） ， 所述钢排气管 （10） 的顶端内固 定安装有第一滤网 （1 1） 。 6.根据权利要求5所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述连接组 件包括圆槽 （15） ， 所述圆槽 （15） 设置在上腔 （5） 下方靠近钢排气管 （10） 的一侧， 所述圆槽 （15） 与钢排气管 （10） 连通， 所述圆槽 （15） 的顶端 内固定安装有第一环板 （13） ， 所述第一环 板 （13） 的中部固定安装有第二滤网 （14） ， 所述 导管组件的顶端滑动设置在圆槽 （15） 内。 7.根据权利要求6所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述导管组 件包括钢导管 （19） ， 所述钢导管 （19） 固定安装在下模 （1） 的顶端靠近圆槽 （15） 的一侧上， 所 述钢导管 （19） 与下腔 （4） 连通， 所述钢导管 （19） 的顶端上固定安装有第二环板 （17） ， 所述第 二环板 （17） 的中部上固定安装有第三滤网 （18） ， 所述第二环板 （17） 的上方设置有密封垫圈 （16） 。 8.根据权利要求7所述的一种带有快速冷却装置的注塑模具， 其特征在于： 所述第 二环 板 （17） 、 密封垫圈 （16） 和钢导管 （19） 的顶端滑动设置在圆槽 （15） 内， 所述密封垫圈 （16） 的 顶端面和底端面分别与第一环板 （13） 的底端面和第二环板 （17） 的顶端面贴合， 所述第二环 板 （17） 的侧边与圆槽 （15） 的侧边贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218083922 U 2一种带有快速 冷却装置的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体涉及一种带有快速冷却装置的注塑模 具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品， 注塑模 具依成型特性区分为热 固性塑胶模具汽车模具、 热塑性 塑胶模具两种； 依成型工艺区分为传塑模、 吹塑模、 铸塑模、 热成型模、 热压模(压塑模)、 注射模等， 其中热压模以溢料方式又可分为溢式、 半溢式、 不溢 式三种， 注射模以浇注系统又可分为冷流道模、 热流道模两种;以按装卸方式可分为移动 式、 固定式两种， 模 具的结构虽然由于塑料品种和性能、 塑料制品的形状和结构以及注射机 的类型等不同而可能千变万化， 但是基本结构是一致的， 模具主要由浇注系统、 调温系统、 成型零件和结构零件组成， 其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分， 并随塑料和 制品而变化， 是塑模中最复杂， 变化 最大， 要求加工光洁度和精度最高的部分。 [0003]现有的注塑模具主要冷却方式有水冷和气冷， 对于采用气冷的注塑模具来说， 冷 却效果不佳， 冷气在注塑模具内会出现直流的现象， 导致冷气进入注塑模具内还未充分利 用就已经排出注塑模具， 冷气的有效利用率较低， 从而导 致能耗较高。 [0004]因此， 发明一种带有快速冷却装置的注塑模具很有必要。 实用新型内容 [0005]为此， 本实用新型提供一种带有快速冷却装置 的注塑模具， 通过下腔、 上腔、 连接 组件、 导气组件、 隔框和制冷组件可实现冷气在上腔和下腔内呈S形流动， 冷气在上腔和下 腔内充分的与热量接触对产品进 行冷却， 极大的提高了 冷气的有效利用率， 降低了能耗， 冷 却效果好， 极大的缩减了注塑成型的时间， 大大提高了产品成型的效率， 以解决现有的注塑 模具主要冷却方式有 水冷和气冷， 对于采用气冷的注塑模具来说， 冷却效果不佳， 冷气在注 塑模具内会出现直流的现象， 导致冷气进入注塑模具内还未充分利用就已经排出注塑模 具， 冷气的有效利用率较低的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种带有快速冷却装置 的注 塑模具， 包括下模和上模， 还包括设置在下模内的下腔、 设置在上模内的上腔、 均匀设置在 下腔和上腔 内的多组隔框、 与下腔 固定连通的制冷组件、 与上腔 固定连通的排气组件和连 通机构， [0007]所述连通机构包括固定连通设置在下腔顶端上的导气组件以及连通设置在下腔 下方的连接组件， 所述 导气组件的顶端滑动设置在连接组件内。 [0008]进一步地， 所述隔框的一端设置有缺口， 所述下腔内设置四组隔框， 所述下腔内相 邻的两组隔框中心对称设置， 所述上腔 内设置三组隔框， 所述上腔 内相邻的两组隔框中心说　明　书 1/3 页 3 CN 218083922 U 3