(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222000118.7 (22)申请日 2022.07.30 (73)专利权人 威海中祥模具有限公司 地址 264200 山东省威海市 火炬高技 术产 业开发区科技路175 -5号 (72)发明人 毕鸿光　王金亮　张庚鲁　郝任心　 陶乐　赵海洲　王义欣　 (74)专利代理 机构 威海汇英桥知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 37320 专利代理师 于保妹 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/67(2006.01) (54)实用新型名称 一种多腔型注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种多腔型注塑模 具， 包 括下模座， 下模座的上方设置有上模座， 下模座 的顶端固定安装有下模具， 下模具、 上模具与两 个活动板之间设置有 联动组件。 该多腔型注塑模 具， 通过脱模组件和联动组件的设计， 使用时， 通 过注塑口向上模 具内部注入 熔融后的塑料， 如冷 却成型后的塑料件沾附在上模具和上模具内时， 使用者可转动相对黏附模具上的旋转块， 旋转块 转动带动齿杆转动， 齿 杆转动带动条形齿板向上 或向下移动， 条形齿板移动带动两组连接杆和顶 块同步移动， 直至在两个组顶块的顶升力作用 下， 从而实现成型后塑料件的脱模工作， 与传统 方式相比， 保证了注塑后成型件的脱模效果， 提 高了人工取 料的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217834559 U 2022.11.18 CN 217834559 U 1.一种多腔型注塑模具， 包括下模座(1)， 其特征在于， 所述下模座(1)的上方设置有上 模座(2)， 所述下模座(1)的顶端固定安装有下模具(4)， 所述上模座(2)的底端固定安装有 上模具(5)， 所述下模具(4)和上模具(5)的内部均设置有 脱模组件； 所述脱模组件包括两个活动板(12)、 两组连接杆(13)和两组顶块(14)， 两个所述活动 板(12)分别滑动套设在下模 具(4)和上模具(5)的内部， 两组所述连接杆(13)分别固定连接 在两个活动板(12)的外侧， 两组所述顶块(14)分别固定连接在两组连接杆(13)的一端； 所述下模具(4)、 上模具(5)与两个活动板(12)之间设置有联动组件。 2.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具， 其特征在于， 所述下模座(1)的顶端对 称固定连接有两组导向杆(6)， 所述上模座(2)滑动套接在两组导向杆(6)的外侧， 两组所述 导向杆(6)的顶端固定连接有顶板(3)。 3.根据权利要求2所述的一种多腔型注塑模具， 其特征在于， 所述顶板(3)的顶端固定 安装有液压缸(7)， 所述液压缸(7)的输出端传动连接有液压杆(10)， 所述液压杆(10)的底 端与上模座(2)的顶端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具， 其特征在于， 所述下模具(4)和上模具 (5)的相向一侧分别等距开设有多个下注塑槽和上注塑槽， 多个所述上注塑槽之间开设有 流通腔(11)。 5.根据权利要求4所述的一种多腔型注塑模具， 其特征在于， 所述上模具(5)的一侧底 部开设有注塑口(8)， 所述注塑口(8)的输入端滑动套设有堵头(9)， 所述注塑口(8)的输出 端与其中一个流 通腔(11)之间连通。 6.根据权利要求1所述的一种 多腔型注塑模具， 其特征在于， 所述联动组件包括两个条 形齿板(15)、 两个齿杆(16)和两个旋转块(17)， 两个所述条形齿板(15)分别固定连接在两 个活动板(12)的外侧， 两个所述齿杆(16)分别啮合在两个条形齿板(15)的一侧， 两个所述 旋转块(17)分别固定连接在两个齿杆(16)的一端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834559 U 2一种多腔型注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种多腔型注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型 是批量生产某些 形状复杂部件时用到的一种加工方法。 [0003]现有的多腔注塑模具在加工完成后， 由于塑料冷却后容易沾附在模具内部表面， 上下模具分离困难的同时， 导致寻常的顶针脱模方式脱模效果不理想， 不便于人工取料， 故 而现提出一种多腔型注塑模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种多腔 型注塑模具， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种多腔型注塑模具， 包括下模 座， 所述下模座的上方设置有 上模座， 所述下模座的顶端固定安装有 下模具， 所述上模座的 底端固定安装有上模具， 所述下模具和上模具的内部均设置有 脱模组件； [0006]所述脱模组件包括两个活动板、 两组连接杆和两组顶块， 两个所述活动板分别滑 动套设在下模具和上模具 的内部， 两组所述连接杆分别固定连接在两个活动板的外侧， 两 组所述顶块分别固定连接在两组连接杆的一端； [0007]所述下模具、 上模具与两个活动板之间设置有联动组件。 [0008]可选的， 所述下模座的顶端对称固定连接有两组导向杆， 所述上模座滑动套接在 两组导向杆的外侧， 两组所述 导向杆的顶端固定连接有顶板 。 [0009]可选的， 所述顶板 的顶端固定安装有液压缸， 所述液压缸的输出端传动连接有液 压杆， 所述液压杆的底端与上模座的顶端固定连接 。 [0010]可选的， 所述下模具和上模具的相向一侧分别等距开设有多个下注塑槽和上注塑 槽， 多个所述上注塑槽之间开设有流 通腔。 [0011]可选的， 所述上模具的一侧底部开设有注塑口， 所述注塑口的输入端滑动套设有 堵头， 所述注塑口 的输出端与其中一个流 通腔之间连通。 [0012]可选的， 所述联动组件包括两个条形齿板、 两个齿杆和两个旋转块， 两个所述条形 齿板分别固定连接在两个活动板的外侧， 两个所述齿杆分别啮合在两个条形齿板的一侧， 两个所述旋转 块分别固定连接在两个齿杆的一端。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]该多腔型注塑模具， 通过脱模组件和联动组件的设计， 使用时， 在运行液压直至上 模具与下模具之间贴合后， 通过注塑口向上模具内部注入熔融后的塑料， 等塑料冷却成型 后重新运行液压缸， 在下模具和下模具分开后， 如冷却成型后的塑料件沾附在上模具和上 模具内时， 使用者可转动相对黏附模具上的旋转块， 旋转块转动带动齿 杆转动， 齿 杆转动带说　明　书 1/3 页 3 CN 217834559 U 3