(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222130085.8 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 苏州高田精密模具有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区西金芝 路7号 (72)发明人 梁杰　聂相中　李西强　 (74)专利代理 机构 江苏智天知识产权代理有限 公司 325 50 专利代理师 翟国明 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/73(2006.01) F25D 17/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度大 型部件的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种高精度大型部件的 注塑模具， 应用于注塑模具技术领域， 注塑模具 本体需要更换下模时， 使用者需要将限位卡块向 上转动， 将限位卡块从限位槽内取出， 之后就可 以将连接槽内的限位框架取出， 在取出限位框架 时， 限位框架能够将下模一同带出， 之后使用者 需要将装有同等大小、 不同模型下模的限位框架 放入连接槽内， 再将限位卡块沿着限位槽转动， 直至限位卡块与限位槽闭合为止， 即可完成对下 模的更换， 达到了方便了使用者人工更换下模， 提高了人工对下模更 换速度的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 218139574 U 2022.12.27 CN 218139574 U 1.一种高精度大型部件的注塑模具， 包括注塑模具本体(1)、 支撑顶板(2)、 降温机构 (3)和换模机构(4)， 其特征在于： 降温机构(3)包括供料组件(301)和冷却组件(302)， 所述 供料组件(301)包括上连接筒(3011)， 所述上连接筒(3011)的底部与支撑顶板(2)的顶部连 通， 所述上连接筒(3011)右侧的顶部栓接有入水抽液泵(3012)， 所述上连接筒(3011)右侧 的底部栓接有出水抽液泵(3013)， 所述入 水抽液泵(3012)的右侧和出水抽液泵(3013)的右 侧均连通有连接管(3014)， 所述上连接筒(3011)右侧的中部栓接有抽料泵(3015)， 所述抽 料泵(3015)的右侧连通有入料 管(3016)。 2.根据权利要求1所述的一种高精度 大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述冷却组件 (302)包括下连接筒(3021)、 冷却水管(3022)、 运料管(3023)和上模(3024)， 所述上连接筒 (3011)的底部与下连接筒(3021)的顶部连通， 所述下连接筒(3021)的底部与上模(3024)焊 接， 所述入水抽液泵(3012)的左侧和出水抽液泵(3013)的左侧均与 冷却水管(3022)连通， 所述抽料泵(3015)的左侧与运料管(3023)连通， 所述运料管(3023)的底部与上模(3024)连 通， 所述冷却水 管(3022)靠近上模(3 024)的一侧与上模(3 024)的内壁 拼接。 3.根据权利要求2所述的一种高精度 大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述支撑顶板 (2)的底部与注塑模具本体(1)的顶部栓接， 所述支撑顶板(2)的底部焊接有 四个分布均匀 的支撑吊杆(5)， 所述支撑吊杆(5)的底部与上模(3 024)的顶部 栓接。 4.根据权利要求1所述的一种高精度 大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述换模机构 (4)包括连接槽(401)、 限位框架(402)和下模(403)、 限位槽(404)和限位卡块(405)， 所述连 接槽(401)开设在注塑模 具本体(1)的内壁， 所述连接槽(401)的内壁与限位框架(402)滑动 连接， 所述下模(403)的表 面与限位框架(402)的内壁拼接， 所述限位槽(404)开设在限位框 架(402)的两侧， 所述限位卡块(405)转动连接在注塑模具本体(1)靠近连接槽(401)的一 侧， 所述限位 卡块(405)与限位槽(404)配合使用。 5.根据权利要求4所述的一种高精度大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述限位槽 (404)内壁的顶部开设有三个分布均匀的限位滑槽(6)， 所述限位框架(402)的底部焊接有 三个分布均匀的限位滑块(7)， 所述限位滑块(7)与限位滑槽(6)配合使用。 6.根据权利要求4所述的一种高精度 大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述限位框架 (402)的前侧焊接有把手(8)， 所述把手(8)的表 面套接有软套(9)， 所述软套(9)的材料由海 绵制成， 所述软套(9)的表面涂有防腐蚀涂料。 7.根据权利要求1所述的一种高精度大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述连接管 (3014)的表面和入 料管(3016)的表 面均开设有螺纹槽(10)， 所述连接管(3014)的右侧和入 料管(3016)的右侧均粘接有密封圈(1 1)。 8.根据权利要求2所述的一种高精度 大型部件的注塑模具， 其特征在于： 所述下连接筒 (3021)的内壁焊接有限位卡套(12)， 所述限位卡套(12)的内壁分别与冷却水管(3022)和运 料管(3023)套接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218139574 U 2一种高精度大型部件的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑模具技 术领域， 特别涉及一种高精度大 型部件的注塑模具。 背景技术 [0002]塑料模具， 是塑料加工工业中和塑料成型机配套， 赋予塑料制品以完整构型和精 确尺寸的工具， 由于塑料品种和加工方法繁多， 塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一， 所以， 塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 [0003]目前， 公开号为： CN212097356U的中国实用新型， 公开了一种高精度注塑模具， 包 括前模板、 A板、 B板、 后模板、 顶板、 弹性件、 和拉动机构， A板固定于前模板一侧， 前模板中部 设有唧咀， A板前模板一端设有模 仁， 唧咀与模 仁导通， B板固定于后模板一侧， B板和 后模板 之间设有螺纹抽芯机构， 螺纹抽芯机构穿过B板与模仁配合构成型腔， 前模板开设有容置 槽； 顶板的厚度小于容置槽的深度， 顶板在容置槽内滑动， 且顶板两端延伸出容置槽相对的 两侧壁， 顶板上设有多根顶针， 顶针垂 直固定于顶板靠近A板一端， 顶针末端穿过模 仁底部； 弹性件两端分别顶触顶板和A板； 拉动机构两端分别转动连接顶板延伸出容置槽一端和B 板。 本实用新型提供一种结构 简单的高精度注塑模具， 抽芯过程 不会损伤工件。 [0004]现有的高精度注塑模具在使用时， 由于大型部件的注塑模具整体体积较大， 需要 大型设备辅助才可更换， 会导致人工取出困难， 不便于更换， 降低了模具更换 的速度， 并且 注塑冷却速度较慢， 从而降低生产了 速度。 发明内容 [0005]本实用新型的目的在于针对现有的一种高精度大型部件的注塑模具， 其优点是一 种高精度大型部件的注塑模具， 便于将模具取出更换， 在注塑时对模具快速降温提高生产 效率。 [0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种高精度大型部 件的注塑模具， 包括注塑模具本体、 支撑顶板、 降温机构和换模机构， 降温机构包括供料组 件和冷却组件， 所述供料组件包括上连接筒， 所述上连接筒的底部与 支撑顶板的顶部连通， 所述上连接筒右侧的顶部栓接有入水抽液泵， 所述上连接筒右侧的底部栓接有出水抽液 泵， 所述入水抽液泵的右侧和出水抽液泵的右侧均连通有连接管， 所述上连接筒右侧的中 部栓接有抽料泵， 所述抽料泵的右侧连通有入料 管。 [0007]采用上述技术方案， 通过设置供料组件， 冷却组件需要进行注塑和冷却时， 供料组 件能够对冷却组件提供冷却和注塑材料， 首先将连接管外接供水设备， 再将入料管连接供 料设备， 入水抽液泵能够将供水设备内的冷却液， 沿着上连接筒输送到冷却组件内， 再将完 成冷却的冷却液从出水抽液泵抽出回到供水设备内进 行循环， 抽料泵能够将供料设备内的 注塑材料输送到冷却组件内提供使用， 达 到了对冷却组件提供冷却液和注塑材 料的效果。 [0008]本实用新型进一步设置为： 所述冷却组件包括下连接筒、 冷却水管、 运料管和上 模， 所述上连接筒的底部与下连接筒的顶部连通， 所述下连接筒的底部与上模焊接， 所述入说　明　书 1/5 页 3 CN 218139574 U 3