(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221358234.X (22)申请日 2022.05.28 (73)专利权人 慈溪汇丽机电股份有限公司 地址 315300 浙江省宁波市慈溪市匡堰镇 龙舌村 (72)发明人 陈仕栎　何等举　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 鲁勇杰 (51)Int.Cl. B26F 3/12(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B22C 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种消失模生产设备 (57)摘要 本申请涉及一种消失模生产设备， 包括机 架、 设置于所述机架上端的夹持底 座以及转动设 置于所述机架上端的切模组件， 所述夹持底座上 端开设有供泡沫模芯嵌入固定的夹持槽， 所述切 模组件包括切模架以及均匀排列于所述切模架 上的镍铬电热丝， 所述镍铬电热丝垂直于所述切 模架的转动轴心， 所述镍铬电热丝随所述切模架 转动并气化 分切位于所述夹持槽内的泡沫模芯。 本申请具有提高气化分切过程 准确度等特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217494541 U 2022.09.27 CN 217494541 U 1.一种消失模生产设备， 其特征在于： 包括机架(1)、 设置于所述机架(1)上端的夹持底 座(2)以及转动设置于所述机架(1)上端的切模组件(3)， 所述夹持底 座(2)上端开设有供泡 沫模芯嵌入固定的夹持槽(4)， 所述切模组件(3)包括切模架(5)以及均匀排列于所述切模 架(5)上的镍铬电热丝(7)， 所述镍铬电热丝(7)垂直于所述切模架(5)的转动轴(6)心， 所述 镍铬电热丝(7)随所述切模架(5)转动并气化分切位于所述夹持槽(4)内的泡沫模芯。 2.根据权利要求1所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述切模架(5)上设置有多个 拉紧弹簧(8)， 每一所述拉紧弹簧(8)对齐于每一所述镍铬电热丝(7)， 所述拉紧弹簧(8)的 一端连接 于所述镍铬电热丝(7)的一端。 3.根据权利 要求2所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述切模架(5)通过转动轴(6) 转动连接于所述机架(1)上端， 所述切模架(5)上设置有平行且平齐于所述转动轴(6)的压 线轴(11)， 所述转动轴(6)和所述压线轴(11)压紧所述镍铬电热丝(7)至平行于所述切模架 (5)。 4.根据权利要求3所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述转动轴(6)的一端突出于 所述机架(1)侧端， 所述转动轴(6)于突出端设置有扭转扭杆(13)， 所述扭转扭杆(13)的另 一端固定 于所述机架(1)侧端。 5.根据权利要求1所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述切模架(5)侧端在远离转 动轴(6)心的一侧设置有复位弹性杆(14)， 所述复位弹性杆(14)的另一端固定于所述机架 (1)侧端。 6.根据权利要求1所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述切模架(5)在远离所述夹 持底座(2)的一侧端设置有配重块(15)。 7.根据权利要求1所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述切模架(5)上端设置有悬 挑所述镍铬电热丝(7)至绷紧状态的悬挑杆(9)。 8.根据权利要求3所述的消失模生产设备， 其特征在于： 所述转动轴(6)和所述压线轴 (11)的周侧端均匀开设有供 所述镍铬电热丝(7)嵌入的定位环槽(12)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217494541 U 2一种消失模生产设 备 技术领域 [0001]本申请涉及消失模生产技 术领域， 尤其是 涉及一种消失模生产设备。 背景技术 [0002]目前， 消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技 术的实型铸造， 是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇， 刷涂耐火涂料并 烘干后， 埋在干石英砂中振动造型， 在负 压下浇注， 使模型气化， 液体金属占据模 型位置， 凝 固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 [0003]而泡沫模芯在生产时需要将多余的部分进行气化分切， 从而保证后续成型铸件时 不会有多余的部分， 目前气化分切泡沫模芯都是通过人工用刀具或者金属丝线进 行气化分 切， 但容易造成气化分切位置不 准确， 从而造成后续铸件在成型后依然需要修补。 实用新型内容 [0004]为了提高泡沫模芯气化分切时的准确度， 本申请提供一种消失模生产设备。 [0005]本申请的上述目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种消失模生产设备， 包括机架、 设置于所述机架上端的夹持底座以及转动设置 于所述机架上端的切模组件， 所述夹持底座上端开设有供泡沫模芯嵌入固定的夹持槽， 所 述切模组件包括切模架以及均匀排列于所述切模架上的镍铬电热丝， 所述镍铬电热丝垂 直 于所述切模架的转动轴心， 所述镍铬电热丝随所述切模架转动并气化分切位于所述夹持槽 内的泡沫模芯。 [0007]通过采用上述技术方案， 当通过该消失模生产设备气化分切泡沫模芯时， 将泡沫 模芯固定在夹持底座的夹持槽内， 随后转动切模架， 使得镍铬电热丝随之移动并逐渐将泡 沫模芯进行气化分切， 当气化分切完成后再转动切模架复位， 此时可将气化分切完成的泡 沫模芯取出。 本方案中通过夹持底座将泡沫模芯固定， 使得泡沫模芯被定位， 再通过模切钢 芯进行气化分切， 使得气化分切的位置更加准确。 [0008]优选的， 所述切模架上设置有多个拉紧弹簧， 每一所述拉紧弹簧对齐于每一所述 镍铬电热丝， 所述拉紧弹簧的一端连接 于所述镍铬电热丝的一端。 [0009]通过采用上述技术方案， 镍铬电热丝在切断泡沫模芯时， 需要保持一定的绷 紧程 度， 当镍铬电热丝完全绷紧时， 可能会在气化分切过程中崩断， 该方案中通过拉紧弹簧将镍 铬电热丝拉紧， 在保证一定绷紧程度的同时， 减小切模钢芯崩断的几率。 [0010]优选的， 所述切模架通过转动轴转动连接于所述机架上端， 所述切模架上设置有 平行且平齐于所述转动轴的压线轴， 所述转动轴和所述压线轴压紧所述镍铬电热丝至平行 于所述切模架。 [0011]通过采用上述技术方案， 通过切模架自身的转动轴以及 安装在切模架上的压线轴 将镍铬电热丝压紧， 使得镍铬电热丝保持绷紧的状态， 同时保证气化分切时所有的镍铬电 热丝均平行， 进 而使得气化分切的位置更加准确， 气化分切的痕迹更加平整。说　明　书 1/4 页 3 CN 217494541 U 3