(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222575764.6 (22)申请日 2022.09.28 (73)专利权人 安徽众允新材 料科技有限公司 地址 236000 安徽省阜阳市颍上县慎 城镇 经济开发区管理委员会管鲍路南侧港 口路以西 80米 (72)发明人 黄东　吕永华　 (74)专利代理 机构 合肥铭辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 34212 专利代理师 张名列 (51)Int.Cl. B26D 3/08(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 具有薄膜断点机构的薄膜加工平台 (57)摘要 本实用新型涉及薄膜加工技术领域， 尤其涉 及具有薄膜断点机构的薄膜加工平台。 其技术方 案包括底座， 底座的顶部架设有加工台， 加工台 的底端固定安装有若干第二气缸， 每个第二气缸 的输出端均插入加工台内部并固定安装有定位 组件， 加工台的上方架设有架板， 架板的顶端固 定安装有若干第一气缸， 每个第一气缸的输出端 且位于架板的下方均固定安装有断点组件， 加工 台内穿设有薄膜， 薄膜通过若干定位组件压覆在 加工台的内顶壁上。 通过第二气缸带动托板上 移， 继而由压板将薄膜压覆在穿膜 通道的内顶壁 上， 在钢针穿过薄膜时， 由于薄膜靠近钢针两侧 的部位被定位， 故而可以防止薄膜受到钢针施加 的向下的压力而产生形变， 大大提高了薄膜的产 品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218110927 U 2022.12.23 CN 218110927 U 1.具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的顶部 架设有加工台 （2） ， 所述加工台 （2） 的底端固定安装有若干第二气缸 （10） ， 每个所述第二气 缸 （10） 的输出端均插入加工台 （2） 内部并固定安装有定位组件 （9） ， 所述加工台 （2） 的上方 架设有架板 （4） ， 所述架板 （4） 的顶端固定安装有若干第一气缸 （5） ， 每个所述第一气缸 （5） 的输出端且位于架板 （4） 的下方均固定安装有断点组件 （8） ， 所述加 工台 （2） 内穿设有薄膜 （3） ， 所述薄膜 （3） 通过若干 定位组件 （9） 压覆在加工台 （2） 的内顶壁上。 2.根据权利要求1所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 每个所述断 点组件 （8） 均包括升降板 （81） ， 每个所述升降板 （81） 均固定在相匹配的第一气缸 （5） 的输出 端， 每个所述升降板 （81） 的下表面均固定安装有若干针座 （82） ， 每个所述针座 （82） 上均固 定安装有钢针 （83） 。 3.根据权利要求2所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 所述加工 台 （2） 内部设有横向设置的穿膜 通道 （21） ， 所述加工台 （2） 的顶端开凿有若干与穿膜通道 （21） 内部连通的穿针孔 （2 2） 。 4.根据权利要求3所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 每个所述钢 针 （83） 均穿过相匹配的穿针孔 （2 2） 并延伸至穿膜通道 （21） 内部 。 5.根据权利要求1所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 每个所述定 位组件 （9） 均包括托板 （91） ， 每个所述托板 （91） 均固定在相匹配的第二气缸 （10） 的输出端， 每个所述托板 （91） 的顶端均固定安装有两个压板 （92） ， 每个所述压板 （92） 的上表 面均固定 安装有橡胶垫片 （93） 。 6.根据权利要求2所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 同组设置的 两个压板 （92） 之间均设有1c m间距保护区间， 每个所述钢针 （83） 穿过薄膜 （3） 后均插入相匹 配的保护区间内。 7.根据权利要求1所述的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台， 其特征在于， 所述加工 台 （2） 与架板 （4） 之间固定安装有若干纵向限位杆 （6） ， 相邻的两个升降板 （81） 之间均固定安 装有横向连接板 （7） ， 每个所述纵向限位杆 （6） 均穿过相匹配的横向连接板 （7） 并与其活动 连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110927 U 2具有薄膜断点机构的薄膜加工 平台 技术领域 [0001]本实用新型涉及薄膜加工技术领域， 尤其涉及具有薄膜断点机构的薄膜加工平 台。 背景技术 [0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片， 用塑料、 胶粘剂、 橡胶或其他材料制成。 薄膜加工 通常采用吹塑工艺， 在薄膜冷却后， 需要在薄膜上进行打孔处理， 并形成锯齿线， 形成的锯 齿线可以作为薄膜的断点结构， 方便将整块的薄膜扯断。 [0003]传统的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台在实际的排水过程中， 大多数是将薄膜 平铺在加工台上， 再 由气缸带动断点用的钢针在薄膜上进行打孔， 由于薄膜靠近钢针两侧 的位置未进行固定， 易导致薄膜被钢针压入加工台顶部预留的钢针保护孔内， 故而会导致 薄膜受到拉扯而产生形变， 大大降低了 薄膜的产品质量； 鉴于此， 我们提出能够 对薄膜断点 部位进行定位并防止薄膜受到拉扯而形变的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题， 提出能够对薄膜断点部位进行定 位并防止薄膜受到拉扯而形变的具有薄膜断点机构的薄膜加工平台。 [0005]本实用新型的技术方案： 具有 薄膜断点机构的薄膜加工平台， 包括底座， 所述底座 的顶部架设有加工台， 所述加工台的底端固定安装有若干第二气缸， 每个所述第二气缸 的 输出端均插入加工台内部并固定安装有定位组件， 所述加工台的上方架设有架板， 所述架 板的顶端固定安装有若干第一气缸， 每个所述第一气缸的输出端且位于架板的下方均固定 安装有断点组件， 所述加工台内穿设有薄膜， 所述薄膜通过若干定位组件压覆在加工台的 内顶壁上。 [0006]优选的， 每个所述断点组件均包括升降板， 每个所述升降板均 固定在相匹配 的第 一气缸的输出端， 每个所述升降板的下表面均固定安装有若干针座， 每个所述针座上均固 定安装有钢针， 通过第一气缸 带动钢针下移， 方便对薄膜进行钻孔处 理。 [0007]优选的， 所述加工台内部设有横向设置 的穿膜通道， 所述加工台的顶端开凿有若 干与穿膜通道内部连通的穿针孔。 [0008]优选的， 每个所述钢针均穿过相匹配的穿针孔并延伸至穿膜通道内部， 确保钢针 能够穿过加工台的顶板， 继而能够对薄膜进行有效的断点打孔处 理。 [0009]优选的， 每个所述定位组件均包括托板， 每个所述托板均固定在相匹配的第二气 缸的输出端， 每个所述托板的顶端均固定安装有两个压板， 每个所述压板的上表面均固定 安装有橡胶垫片， 通过压板可以将薄膜压覆在穿膜通道的内顶壁上， 方便对薄膜需要进行 断点处理的部位进行定位。 [0010]优选的， 同组设置的两个压板之间均设有1cm间距保护区间， 每个所述钢针穿过薄 膜后均插 入相匹配的保护区间内， 避免钢针受到阻挡而损坏。说　明　书 1/3 页 3 CN 218110927 U 3