(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222337772.7 (22)申请日 2022.09.02 (73)专利权人 贾佳 地址 727406 陕西省延安市洛川县交口河 镇 (72)发明人 李金男　黄晓华　贾佳　 (74)专利代理 机构 西安研创天下知识产权代理 事务所(普通 合伙) 61239 专利代理师 郭璐 (51)Int.Cl. B62B 3/00(2006.01) B62B 3/08(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种挤压 造粒机开机用拉料自卸小车 (57)摘要 本实用新型公开了一种挤压造粒机开机用 拉料自卸小车， 涉及聚烯烃挤压造粒机使用技术 领域， 包括料斗、 车身和车锁， 车身上设置有对料 斗进行限位的车锁， 还设置有转向轴， 料斗与其 下方的车身通过转向轴转动连接， 并以转向轴为 转动点， 依靠料斗和物料的重力， 控制料斗卸料 时自动向后倾斜。 本实用新型结构科学合理， 使 用简单方便， 可有效解决拉料小车倾倒速度慢， 耗时长， 耗费人工的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218085570 U 2022.12.20 CN 218085570 U 1.一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 包括料斗(1)、 车身(2)和车锁(3)， 车身(2)上设置有对料斗(1)进行限位的车锁(3)， 还设置有转向轴(212)， 料斗(1)与其下方 的车身(2)通过转向轴(212)转动连接， 并以转向轴(212)为转动点， 依靠料斗(1)和物料的 重力， 控制料斗(1)卸料时自动向后倾 斜。 2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 所述车身 (2)包括底盘(21)、 底盘(21)底部前端设置的两个万向轮(22)以及后端设置的两个固定轮 (23)。 3.根据权利要求2所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 所述底盘 (21)包括前底盘和后底盘， 前底盘和 后底盘通过所述转向轴(212)连接为一个整体， 后底盘 设置有开口， 用于料斗(1)后倾卸料。 4.根据权利要求3所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 所述料斗 (1)底部中线上设置有套接组件(11)， 套接组件(11)套设于所述转向轴(212)上， 二者实现 转动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸 小车， 其特征是， 所述套接组 件(11)为套管或套环。 6.根据权利要求5所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸 小车， 其特征是， 所述固定轮 (23)的直径大于所述 万向轮(2 2)的直径， 使料斗(1)后倾至地 面时， 其后侧面与地 面平行。 7.根据权利要求6所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 所述车锁 (3)包括锁柄(31)和转动轴(32)， 锁柄(31)前端通过转动轴(32)与前底盘的侧壁转动连接， 锁柄(31)末端与料斗(1)侧面的柱销(3 3)配合设置， 控制物料的装卸。 8.根据权利要求7所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 所述料斗 (1)为一具有右侧缺口 的多面体结构。 9.根据权利要求8所述的一种挤压造粒机开机用拉料自卸 小车， 其特征是， 所述右侧缺 口与料斗(1)底边的夹角为6 0°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218085570 U 2一种挤压造 粒机开机用拉料自卸小车 技术领域 [0001]本实用新型涉及聚烯烃挤压造粒机使用技术领域， 具体涉及一种挤压造粒机开机 用拉料自卸小车。 背景技术 [0002]聚烯烃化工生产装置配有大型挤压造粒机组， 在设备开机过程中， 需要将开机过 程中产生的废料进 行外排， 废料以熔融状态由挤压机筒体末端开车阀处流出。 目前， 常规的 拉料方法包括两种， 一种是直排于其底部 设置的明沟， 配有多 人接力施工。 由于物料连续向 外流出， 需要一人负责在开车阀处将物料铲为 成段的废料， 其他人沿 明沟站列， 接力将废料 拨至明沟末端废料区。 另一种 是利用侧翻式拉料小车， 同样 需要一人根据小车盛装量铲断 废料， 另外需要两人一组， 将小 车拉出， 运输至指 定地点倾倒。 侧翻式拉料小 车采用截面U 型 料斗， 其旋转轴位于中心偏下位置， 倾倒废料时， 需要摇动侧面减速机， 料斗逐渐倾斜， 直至 物料排出。 这种拉料小车体型笨重， 倾倒速度慢， 耗时长， 耗费人工 。 [0003]针对上述问题， 亟需开发一种挤压 造粒机开机用的可以自动卸料的拉料小车。 发明内容 [0004]为了克服已有技术中存在的拉料小车倾倒速度慢， 耗时长， 耗费人工的问题， 本实 用新型提供了一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车。 利用杠杆原理， 以料斗下方的转动轴 为支点， 通过设计支 点两侧不同的力矩， 即前小后大的构 造， 使料斗依靠自重顺畅的向后倾 斜， 实现自动卸料， 本实用新型的目的， 主 要是通过以下技 术方案实现的： [0005]一种挤压造粒机开机用拉料自卸小车， 其特征是， 包括料斗、 车身和车锁， 车身上 设置有对料斗进行限位的车锁， 还设置有转向轴， 料斗与其下方 的车身通过转向轴转动连 接， 并以转向轴为 转动点， 依靠料斗和物料的重力， 控制料斗卸料时自动向后倾 斜。 [0006]进一步的， 所述车身包括底盘、 底盘底部前端设置 的两个万向轮以及后端设置的 两个固定轮。 [0007]进一步的， 所述底盘包括前底盘和后底盘， 前底盘和后底盘通过所述转向轴连接 为一个整体， 后底盘设置有开口， 用于料斗后倾卸料。 [0008]进一步的， 所述料斗底部中线上设置有套接组件， 套接组件套设于所述转向轴上， 二者实现转动连接 。 [0009]进一步的， 所述套接组件为套管或套环。 [0010]进一步的， 所述固定轮的直径大于所述万向轮的直径， 使料斗后倾至地面时， 其后 侧面与地 面平行。 [0011]进一步的， 所述车锁包括锁柄和转动轴， 锁柄前端通过转动轴与前底盘的侧壁转 动连接， 锁柄末端与料斗侧面的柱销配合设置， 控制物料的装卸。 [0012]进一步的， 所述料斗为 一具有右侧缺口 的多面体结构。 [0013]进一步的， 所述右侧缺口与料斗底边的夹角为6 0°。说　明　书 1/4 页 3 CN 218085570 U 3