ICS 65.060.99 CCS B 05 35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1994—2021 密集烤房干燥水稻种子技术规程 Technical regulation for rice seed drying in bulk curing barn 2021 - 08 - 17 发布 2021 - 11 - 17 实施 福建省市场监督管理局 发 布 DB35/T 1994—2021 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语和定义 ......................................................................... 3 4 密集烤房改造 ....................................................................... 4 5 干燥工艺与要求 ..................................................................... 6 6 干燥作业记录 ....................................................................... 8 附录 A（规范性） 干燥作业记载表 ....................................................... 9 参考文献 ............................................................................. 10 I DB35/T 1994—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由福建省农业科学院提出。 本文件由福建省农业农村厅归口。 本文件起草单位：福建省农业科学院水稻研究所、袁隆平农业高科技股份有限公司、建宁县农业农 村局、三明市种子站、福建天力种业有限公司、福建福民种业有限公司、福建省烟草公司龙岩市公司、 福建省烟草公司三明市公司。 本文件主要起草人：吴志源、郑长林、刘爱民、余添发、李齐向、曹思洲、江保龙、丘贵盛、 段江平、董瑞霞、黄庭旭、朱彦、李忠才、张运潭、余宗良。 II DB35/T 1994—2021 密集烤房干燥水稻种子技术规程 1 范围 本文件规定了密集烤房改造、干燥工艺与要求、干燥作业记录。 本文件适用于气流上升式和气流下降式密集烤房干燥水稻种子。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3543.2 农作物种子检验规程 扦样 GB/T 3543.4 农作物种子检验规程 发芽试验 GB/T 3543.6 农作物种子检验规程 水分测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密集烤房 bulk curing barn 通过强制通风、热风循环、温湿度自动控制进行烟叶调制的专用设施，按气流方向分为气流上升式 和气流下降式。 注： 密集烤房由装烟室和加热室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。 3.2 装烟室 room of loading leaf 挂置烟叶的空间。 注： 装烟室由隔热墙、端墙、两侧墙、装烟室门及屋顶构成。 3.3 气流上升式 air rising type 装烟室内空气由下向上运动与烘干物料进行湿热交换。 3.4 气流下降式 air descending type 装烟室内空气由上向下运动与烘干物料进行湿热交换。 3.5 烘干床 drying bed 装烟室内用于干燥水稻种子的装置。 注： 烘干床由支撑架、通风板、挡风板构成，可拆卸。 3.6 支撑架 support frame 装烟室内用于支撑通风板的支架。 注： 支撑架由侧墙支架和中间支架构成。 3 DB35/T 1994—2021 3.7 通风板 ventilation plate 支承物料并使气流通过的孔板。 注： 通风板由钢筋网片和尼龙网构成。 3.8 挡风板 wind screen 阻挡热风流失及围挡种子的挡板。 3.9 一段式干燥 one-stage drying 采用一个设定的干燥温度将水稻种子干燥至规定水分的方法。 3.10 两段式干燥 two-stage drying 采用两个设定的干燥温度将水稻种子干燥至规定水分的方法。 3.11 干燥前期 the initial stage of drying 气流上升式密集烤房表层种子水分或气流下降式密集烤房底层种子水分高于20%。 3.12 干燥中期 the middle stage of drying 气流上升式密集烤房表层种子水分或气流下降式密集烤房底层种子水分介于11%～20%。 3.13 干燥末期 the ending stage of drying 气流上升式密集烤房表层种子水分或气流下降式密集烤房底层种子水分不高于11%。 3.14 热损粒 heat-damaged kernel 水稻种子受热后，稻壳呈褐色或深褐色的谷粒。 4 密集烤房改造 4.1 烘干床建造 4.1.1 4.1.1.1 支撑架 侧墙支架 用规格为40 mm×40 mm、壁厚为3 mm的热镀锌方管焊接侧墙支架2个，将侧墙支架用膨胀螺丝固定 在两侧墙上。侧墙支架长8 000 mm、高400 mm，如图1所示。 4 DB35/T 1994—2021 单位为毫米 标引序号说明： 1——横梁； 2——支撑柱。 图1 4.1.1.2 侧墙支架示意图 中间支架 用规格为80 mm×40 mm、壁厚为3 mm的热镀锌方管焊接中间支架2个，将中间支架摆放在装烟室中 间。中间支架长4 000 mm、宽900 mm、高400 mm，如图2所示。 单位为毫米 标引序号说明： 1——横梁； 2——支撑柱； 3——横杆。 图2 4.1.2 中间支架示意图 通风板 用直径为10 mm的钢筋焊接钢筋网片8片，将钢筋网片平置在支撑架上，在钢筋网片上平铺2张尼龙 网。钢筋网片长2 700 mm、宽1 000 mm、网格密度100 mm×100 mm，如图3所示。尼龙网长10 000 mm、 宽2 000 mm、厚0.4 mm、密度40目。 5 DB35/T 1994—2021 单位为毫米 图3 4.1.3 钢筋网片示意图 挡风板 用胶合板作挡风板。挡风板高1 000 mm，与装烟室门同宽。 4.1.4 烘干床架设 在装烟室地面上架设支撑架，在支撑架上铺设通风板，在装烟门处围挡密封挡风板。 4.2 温湿度传感器挂置 温湿度传感器挂置于气流上升式密集烤房烘干床下方或气流下降式密集烤房种子层上方200 mm处。 5 干燥工艺与要求 5.1 一段式干燥 5.1.1 种子要求 晴天收割的水稻种子。 5.1.2 转运 收割脱粒后的种子应及时转运至密集烤房内通风干燥，防止种子堆沤发热。 5.1.3 进料 将种子均匀平铺在烘干床上，种层厚度以不超过400 mm为宜（气流上升式密集烤房：在种层表面平 置普通报纸，启动循环风机，报纸能浮动；气流下降式密集烤房：在排湿口处垂放普通报纸，启动循环 风机，报纸能飘动），密闭挡风板，耙平种子层。 5.1.4 干燥 5.1.4.1 5.1.4.1.1 通风排湿控制 风机操作 进料后，开动循环风机，高速连续运转至干燥结束。 5.1.4.1.2 门窗操作 门窗操作根据下列规则： a) 气流上升式密集烤房： 6 DB35/T 1994—2021 b) 1) 干燥前期：打开循环风机维修门、装烟门、冷风进风门和排湿窗； 2) 干燥中期：关严循环风机维修门，打开装烟门、冷风进风门和排湿窗； 3) 干燥末期：关严循环风机维修门和装烟门，半开冷风进风门和排湿窗，持续 6 h～8 h。 气流下降式密集烤房： 1) 干燥前期：关严装烟门，打开循环风机维修门、冷风进风门和排湿窗； 2) 干燥中期：关严装烟门和循环风机维修门，打开冷风进风门和排湿窗； 3) 干燥末期：关严装烟门和循环风机维修门，半开冷风进风门和排湿窗，持续 6 h～8 h。 5.1.4.2 温度控制 循环风机开动2 h后加热升温，控制热风温度≤40 ℃（干球）。 5.1.4.3 种子翻动 干燥前期翻动2～3次气流上升式密集烤房上层种子或1～2次气流下降式密集烤房种子层，翻动后耙 平。 5.1.4.4 水分监测 干燥前期和干燥中期间隔6 h～8 h观测1次种子水分变化情况，干燥末期间隔3 h～4 h检测1次种子 水分。 5.1.4.5 干燥结束 气流上升式密集烤房表层种子水分或气流下降式密集烤房底层种子水分≤10.0%，停止供热，关闭 风机，结束干燥。 5.1.5 出库 种子干燥结束后即装袋出库，用塑料薄膜包严，于干燥仓库内保存。 5.2 两段式干燥 5.2.1 种子要求 阴雨天、露水未干收割或水洗水选后的水稻种子。 5.2.2 转运 按5.1.2的规定。 5.2.3 进料 种层厚度以不超过300 mm为宜，其他按5.1.3的规定。 5.2.4 干燥 5.2.4.1 5.2.4.1.1 通风排湿控制 风机操作 按5.1.4.1.1的规定。 7 DB35/T 1994—2021 5.2.4.1.2 门窗操作 按5.1.4.1.2的规定。 5.2.4.2 温度控制 循环风机开动后立即加热缓慢升温，干燥前期控制热风温度≤35 ℃（干球），干燥中期至干燥结 束控制热风温度≤40 ℃（干球）。 5.2.4.3 种子翻动 干燥前期翻动3～4次气流上升式密集烤房上层种子或2～3