(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222349457.6 (22)申请日 2022.09.03 (73)专利权人 深圳市恒云生物科技有限公司 地址 518101 广东省深圳市宝安区沙 井街 道共和社区同富裕工业区B3栋厂房第 六层 (72)发明人 胡建华　范学才　刘萍萍　 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B08B 9/087(2006.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 27/2122(2022.01) B01F 27/213(2022.01) B01F 31/85(2022.01) B01F 35/12(2022.01) (54)实用新型名称 雾化液生产系统 (57)摘要 本申请属于雾化液生产设备的技术领域， 涉 及雾化液生产系统， 包括若干原料储液罐、 反应 釜及成品灌装设备； 反应釜包括罐体， 设置于罐 体内的带有搅拌轴的搅拌桨， 以及带动搅拌桨转 动的第一驱动装置； 搅拌轴的外侧套设有穿线 管， 穿线管连接有驱动穿线管的第二驱动装置； 穿线管为管壁中空的空心管， 穿线管上沿竖向一 体连接有若干搅拌管。 搅拌管为空心管， 管内设 置有超声波发生器； 搅拌管的内部空心结构与穿 线管的中空管壁连通形成穿线通道， 以用于超声 波发生器的穿线接线； 搅拌管靠近罐体内壁的一 端设置有刮片， 刮片与罐体的内壁抵接。 本申请 具有改善现有的雾化液生产系统中的大型反应 釜容易出现雾化液粘壁 以至于搅拌不均匀的情 况的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217888016 U 2022.11.25 CN 217888016 U 1.雾化液生产系统， 包括用于储存各种原料的若干原料储液罐(1)、 用于将各种原料混 合均匀的反应釜(2)以及对成品进行灌装包装的成品灌装设备(3)； 反应釜(2)包括罐体 (21)， 设置于罐体(21)内的带有搅拌轴(221)和桨叶(222)的搅拌桨(22)， 以及带动搅拌桨 (22)转动的第一 驱动装置(223)； 其特征在于： 所述搅拌轴(221)的外侧套设有穿线管(23)， 穿线管(23)连接有驱动穿线管(23)独立于搅拌桨(22)往复转动的第二驱动装置(231)； 穿 线管(23)为管壁中空的空心管， 穿线管(23)上沿竖向一体连接有若干搅拌管(24)， 搅拌管 (24)为空心管， 搅拌管(24)的空心内设置有超声波发生器(26)； 搅拌管(24)的内部空心结 构与穿线管(23)的中空管壁连通形成穿线通道(25)， 以用于超声波发生器(26)的穿线接 线； 搅拌管(24)靠近罐体(21)内壁的一端设置有刮片(27)， 刮片(27)与罐体(21)的内壁抵 接。 2.根据权利要求1所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述超声波发生器(26)为功率 为60～200W的小功率超声 波发生器(26)。 3.根据权利要求1所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述穿线管(23)为不锈钢管， 搅拌管(24)为 不锈钢杆。 4.根据权利要求3所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述穿线通道(25)的内壁设置 有绝缘涂层。 5.根据权利要求1所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述刮片(27)为塑料刮片 (27)。 6.根据权利要求1所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述第二驱动装置(231)采用 电机， 电机的底座 安装于罐体(21)外侧的顶部， 电机的输出轴与穿线管(23)连接 。 7.根据权利要求6所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述电机的输出轴与穿线管 (23)采用梅 花形弹性连轴器(232)连接 。 8.根据权利要求1所述的雾化液生产系统， 其特征在于： 所述第一驱动装置(223)采用 电机， 电机的底座 安装于罐体(21)外侧的顶部， 电机的输出轴与搅拌轴(2 21)连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217888016 U 2雾化液生产系统 技术领域 [0001]本申请涉及雾化液生产设备的领域， 尤其是 涉及雾化液生产系统。 背景技术 [0002]雾化液是指可雾化后使用的液体。 随着人们生活水平的提高， 人们对雾化液的功 能性也有更高要求， 因此， 雾化液的成分也越来越复杂。 [0003]雾化液生产系统包括用于储存各种原料的若干原料储液罐、 用于将 各种原料混合 均匀的反应釜以及对成品进行灌装包装的成品灌装设备。 其中， 现有的反应釜通常包括用 于盛装雾化液各种成分的罐体、 设置于罐体内的搅拌桨以及带动搅拌桨转动从而对各种成 分进行搅拌的驱动装置 。 [0004]然而， 一方面， 雾化液的某些成分具有一定的粘度， 容易与罐体 的内壁粘连， 该部 分粘连的成分无法充分地与其他成分进行混合， 导致雾化液混合均匀度差。 尤其是对于大 型反应釜而言， 其罐体的直径达两米以上， 罐体内壁距离搅拌桨较远， 进一步加剧了与罐体 内壁粘连的这部分成分与其他成分混合均匀度差的情况。 另一方面， 雾化液 的某些成分添 加量比例较少， 使得 该部分成分不 容易分散， 也会导 致雾化液混合均匀度差 。 实用新型内容 [0005]为了改善现有的雾化液生产系统中的大型反应釜容易出现雾化液粘壁以至于搅 拌不均匀的情况， 本申请提供雾化液生产系统。 [0006]本申请提供的雾化液生产系统采用如下的技 术方案： [0007]雾化液生产系统， 包括用于储存各种原料的若干原料储液罐、 用于将各种原料混 合均匀的反应釜以及对成品进行灌装包装的成品灌装设备； 反应釜包括罐体， 设置于罐体 内的带有搅拌轴和桨叶的搅拌桨， 以及带动搅拌桨转动的第一驱动装置； 所述搅拌轴的外 侧套设有穿线管， 穿线管连接有驱动穿线管独立于搅拌桨往复转动的第二驱动装置； 穿线 管为管壁中空的空心管， 穿线 管上沿竖向一体连接有若干搅拌管， 搅拌管为空心管， 搅拌管 的空心内设置有超声波发生器； 搅拌管的内部空心结构与穿线管的中空管壁连通形成穿线 通道， 以用于超声波发生器的穿线接线； 搅拌管靠近罐体内壁的一端设置有刮片， 刮片与罐 体的内壁抵 接。 [0008]通过采用上述技术方案， 若干原料储存液进入反应釜时， 第一驱动装置带动搅拌 桨转动， 同时， 第二驱动装置带动穿线 管独立于搅拌桨往复转动从而 带动搅拌管往复转动， 靠近罐体内壁的一端的刮片可刮下粘连于罐体内壁的部 分成分， 使这部分成分与其他成分 混合均匀。 再者， 超声波发生器位于搅拌管的空心内， 即位于罐体内壁与搅拌轴之间， 而且 若干超声波发生器跟随若干搅拌管沿竖向分布， 超声波能量作用于原料储存液， 使罐体内 不同位置的原料储存液均匀混合形成分散物系， 因而超声波发生器可改善因大型反应釜罐 体的直径达两米以上， 罐体内壁距离搅拌桨较远， 与罐体内壁粘连的这部分成分与其他成 分混合均匀度差的情况。 另外， 在 超声波能量作用下， 液滴分布的尺 寸范围可为0.1 ‑10um或说　明　书 1/4 页 3 CN 217888016 U 3