(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232713 58.2 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 广州众宸服饰实业有限公司 地址 510000 广东省广州市花都区毕村北 路16号自编2、 3、 4栋楼 (72)发明人 谢红生　邓安民　 (51)Int.Cl. A41H 3/00(2006.01) B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种可满足多样式模板制作的自动化模板 生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种可满足多样式模板 制作的自动化模板生产设备， 包括有稳定支撑作 用的机架， 且在机架的下表面设置有调节位置的 万向轮； 还包括： 控制器， 嵌套于所述机架的内表 面， 且机架的上表面安装有工作台面， 并且工作 台面的内表 面设置有支撑柱， 并且支撑柱的内腔 中设置第一锥形齿轮。 该新型可满足多样式模板 制作的自动化模板生产设备， 设置对于生手工人 不用经过任何培训即可操作本机器， 并高效生产 出合格的产品， 降低了工人的熟练要求， 有效地 提高生产效率， 一键式全自动操作， 达到规范、 标 准化生产模式， 解决传统工人手工模式生产效率 低、 依赖熟练操作工， 品质难保证等 弊端。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216453545 U 2022.05.10 CN 216453545 U 1.一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征在于， 包括有稳定支撑 作用的机架， 且在机架的下表面设置有调节位置的万向轮； 还包括： 控制器， 嵌套于所述机架的内表面， 且机架的上表面安装有工作台面， 并且工作台面的 内表面设置有支撑柱， 并且支撑柱的内腔 中设置第一锥形齿轮， 并在第一锥形齿轮的外表 面边端进行啮合连接第二锥形齿轮， 并将第二锥形齿轮的内表面设置有螺纹管， 以及将螺 纹管进行螺纹连接在丝杠上； 支撑架， 安装于所述支撑柱的上表面， 且支撑架的内表面连接有嵌套块， 并且嵌套块的 外表面端部安装有调节座， 同时调节座的上表面设置有伸缩腔， 并在伸缩腔的内表面连接 伸缩杆； 调节块， 嵌套于所述调节座的内表面， 并将调节块贯穿通过调节座内腔中安装的导柱， 以及调节块的上表面安装有伸缩杆， 且调节块的外表面端部安装有上下调节位置的激光切 割装置， 并且激光切割装置的外表面端部连接有点画笔装置； 双向螺纹杆， 设置于所述工作台面的内表面中端， 且双 向螺纹杆的外表面两端设置有 移动块， 并且移动块的上表面安装有装夹座， 同时装夹座的外表面内侧下端卡合有卡块， 并 在卡块的外表面端部安装有装夹块， 以及装夹座的内表面中端设置上 下可移动的挤压块。 2.根据权利要求1所述的一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征 在于： 所述工作台面与支撑柱构成滑动的限位调节， 且支撑柱通过第一锥形齿轮和第二锥 形齿轮的啮合设置与螺纹管 形成嵌套的转动结构。 3.根据权利要求1所述的一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征 在于： 所述支撑架与支撑柱外表面内侧上端嵌入式安装设置， 且支撑架通过嵌套块与调节 座形成限位的滑动结构， 并且调节座通过伸缩腔与伸缩杆下表面安装的调节块构成嵌套的 伸缩结构。 4.根据权利要求1所述的一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征 在于： 所述调节块与导柱构成限位的贯穿结构， 且调节块的外表面外侧端部与激光切割装 置的外表面内侧端部构成整体化结构， 并且激光切割装置的外表面端部与点画笔装置的外 表面端部相贴合， 同时激光切割装置的下表面高度高于点画笔装置的下表面高度。 5.根据权利要求1所述的一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征 在于： 所述装夹座与移动块的外表面端部嵌入式安装设置， 且装夹座通过卡块与装夹块构 成限位的卡合结构， 并且装夹座关于工作台面的上表面中端对称设置， 同时装夹块的外表 面形状呈曲面或者 直面结构。 6.根据权利要求1所述的一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 其特征 在于： 所述挤压块与装夹座构成限位的伸缩结构， 且挤压块的下表面端部形状呈锯齿状结 构， 并且挤压块的下表面端部高度与装夹块的下表面端部高度一 致。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216453545 U 2一种可满足多样式模板制作的 自动化模板生产设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及多样式模板制 作技术领域， 具体为一种可满 足多样式模板制作的 自动化模板生产设备。 背景技术 [0002]目前服装制衣行业普遍存在诸多难题： 熟手车位工稀缺、 难招， 生手培训成本高， 生产订单量少、 款式工艺复杂， 货期急、 品质要求高， 生产技术滞后， 员工不足， 而代替手工 生产的自动化设备成本高， 一般企业无力承受， 导致现有的模板生产设备还存在一定的缺 陷， 比如： [0003]现有技术方案存在以下缺陷： 现有模板 的制作过程中， 一般是通过服装模板机进 行对模板的自动加工制作， 但现有的服装模板机在使用时， 新手操作较难， 从而造成工作效 率低。 [0004]针对上述问题， 急需在原有自动化模板生产设备 结构的基础上进行创新设计。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种可满足多样式模板制作的自动化模板生产设备， 以解决上述背 景技术中提出现有模板的制作过程中， 一般是通过服装模板机进行对模板的 自动加工制作， 但现有的服装模板机在使用时， 新手操作较难， 从而造成工作效率低的问 题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可满足多样式模板制作的 自动化模板生产设备， 包括有稳定支撑作用的机架， 且在机架的下表面设置有调节位置的 万向轮； [0007]还包括： [0008]控制器， 嵌套于所述机架的内表面， 且机架的上表面安装有工作台面， 并且工作台 面的内表面设置有支撑柱， 并且支撑柱的内腔中设置第一锥形齿轮， 并在第一锥形齿轮的 外表面边端进行啮合连接第二锥形齿轮， 并将第二锥形齿轮的内表面设置有螺纹管， 以及 将螺纹管进行螺纹连接在丝杠上； [0009]支撑架， 安装于所述支撑柱的上表面， 且支撑架的内表面连接有嵌套块， 并且嵌套 块的外表面端部安装有调节座， 同时调节座的上表面设置有伸缩腔， 并在伸缩腔的内表面 连接伸缩杆； [0010]调节块， 嵌套于所述调节座的内表面， 并将调节块贯穿通过调节座内腔中安装的 导柱， 以及调节块的上表面安装有伸缩杆， 且调节块的外表面端部安装有上下调节位置的 激光切割装置， 并且激光切割装置的外表面端部连接有点画笔装置； [0011]双向螺纹杆， 设置于所述工作台面的内表面中端， 且双向螺纹杆的外表面两端设 置有移动块， 并且移动块的上表面安装有装夹座， 同时装夹座的外表面内侧下端卡合有卡 块， 并在卡块的外表面端部安装有装夹块， 以及装夹座的内表面中端设置上下可移动的挤说　明　书 1/5 页 3 CN 216453545 U 3