(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210626278.4 (22)申请日 2022.06.02 (71)申请人 安徽粟米塑业有限公司 地址 237000 安徽省六安市舒城县杭埠 镇 舒城产投产业园F区9栋 (72)发明人 徐明杰　王嘉乐　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 刘念 (51)Int.Cl. C08L 55/02(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08K 3/32(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 9/04(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃高强度ABS塑料 (57)摘要 本发明涉及一种阻燃高强度ABS塑料， 属于 功能塑料制备技术领域， 包括以下重量份原料： ABS树脂100 ‑120份、 改性水滑石5 ‑8份、 聚磷 酸铵 10份、 SBS热塑性弹性体5.4 ‑8.6份、 相 容剂5‑10 份、 抗氧剂1 ‑2份、 光稳定剂1 ‑3份和加工助剂 0.5‑1份； 制备步骤如下： 将ABS树脂加入密炼机 中， 180‑200℃的条件下搅拌至其熔融后， 加入剩 余原料， 混炼3.5 ‑4h， 得到预混料， 将预混料加入 双螺杆挤出机中， 在温度为200 ‑210℃条件下挤 出， 冷却后进行切粒得到ABS颗粒， 本发明在基料 中加入改性水滑石， 提高ABS塑料的阻燃性能和 力学性能。 权利要求书1页 说明书5页 CN 114907666 A 2022.08.16 CN 114907666 A 1.一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 包括以下重量份原料： ABS树脂100 ‑120份、 改 性水滑石5 ‑8份、 聚磷酸铵10份、 SBS热塑性弹性体5.4 ‑8.6份、 相容剂5 ‑10份、 抗氧剂1 ‑2份、 光稳定剂1 ‑3份和加工助剂0.5 ‑1份； 所述改性水滑石由以下步骤制成： 将水滑石加入DMF中， 超声分散后加入KH ‑560和去离子水， 100℃下搅拌反应6 ‑8h， 然后 降温至40 ‑50℃， 加入端氨基磷 苯化合物、 三乙胺和DMF的混合液a， 搅拌反应8 ‑10h， 过滤， 滤 饼洗涤、 干燥， 得到改性水滑石。 2.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 水滑石、 DMF、 KH ‑560、 去离子水和混合液a的用量比为5 ‑6g： 100‑110mL： 0.18 ‑0.25g： 5‑10mL： 30mL， 混合液a中端 氨基磷苯化 合物、 三乙胺和DMF的用量比为2.6 ‑3.1g： 1.2 ‑1.5g： 30mL。 3.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 端氨基磷苯化合物 由 以下步骤制成： 步骤A1、 将对硝基苯甲醛和对氨基苯磺酸混合， 通入氮气后加入THF， 回流反应4 ‑6h， 旋 蒸， 得到中间体1； 步骤A2、 将中间体1、 DOPO和1,4 ‑二氧六环混合， 回流反应24h， 将反应液浓缩至1/3体积 倒入质量分数40％的乙醇溶 液中， 析出固体， 过 滤， 滤饼干燥， 得到中间体2； 步骤A3、 将中间体2加入反应釜中， 加入催化剂悬浮液， 50℃， 常压、 氢气条件下搅拌反 应10h， 减压抽滤， 将得到的滤 液转移至 旋转蒸发仪中， 减压浓 缩， 得到端氨基磷苯化 合物。 4.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 步骤A1中对硝基苯甲 醛、 对氨基苯磺酸和THF的用量比为0.0 5mol： 0.05mol： 150‑200mL。 5.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 步骤A2中中间体1、 DOPO和1,4 ‑二氧六环的用量比为0.0 5mol： 0.05mol： 180‑200mL。 6.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度ABS塑料， 其特征在于， 步骤A3中催化剂悬浮 液为钯/炭催化剂和乙酸乙酯按照用量比1g： 100mL混合而成， 中间体2、 催化剂悬浮液的用 量比为1.5 ‑2.4g： 10mL。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114907666 A 2一种阻燃高强度ABS塑料 技术领域 [0001]本发明属于功能塑料制备技 术领域， 具体地， 涉及一种阻燃高强度ABS塑料。 背景技术 [0002]丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物(Acrylonitrile ‑butadiene ‑styrene， 简称ABS)塑 料应用较为广泛， 比如汽 车保险杠和手机、 电脑 等设备的外壳都可以采用ABS材料制作。 ABS 树脂属于非结 晶塑料， 成型时制品收缩不明显， 而且它 具有很好的加工流动性和尺寸稳定 性， 制品表面光泽也好， 可以采用多种方法成型， 其中采用注塑成型最好。 但是， ABS树脂的 热稳定性不好， 在250℃高温 中容易挥发出带有毒性的物质， 并且容易燃烧， 现有的阻燃ABS 塑料制备过程一般加入大量的无机阻燃剂或者加入卤素阻燃剂提高其阻燃性能， 但是无机 阻燃剂的大量加入会在ABS中造成团聚， 影响SBA塑料的机械性能， 卤素阻燃剂的加入在燃 烧过程中会产生卤化氢类有毒气体， 对环境和人体健康产生危害， 因此， 提供一种环保、 阻 燃高强度ABS塑料 是目前需要解决的技 术问题。 发明内容 [0003]为了解决背景技 术中提到的技 术问题， 本发明提供一种阻燃高强度ABS塑料。 [0004]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0005]一种阻燃高强度ABS塑料， 包括以下重量份原料： ABS树脂100 ‑120份、 改性水滑石 5‑8份、 聚磷酸铵10份、 SBS热塑性弹性体5.4 ‑8.6份、 相容剂5 ‑10份、 抗氧剂1 ‑2份、 光稳定剂 1‑3份和加工助剂0.5 ‑1份； [0006]该阻燃高强度ABS塑料由以下步骤制成： [0007]将ABS树脂加入密炼机中， 在转速为30 ‑40rpm， 温度为180 ‑200℃的条件下搅拌至 其熔融后， 加入其他原料， 混炼3.5 ‑4h， 得到预混料， 将预混料加入双螺杆挤出机中， 在温度 为200‑210℃条件下挤出， 冷却后进行切粒 得到ABS颗粒。 [0008]进一步地， 改性水滑石由以下步骤制成： [0009]将水滑石加入DMF中， 超声分散30min后， 加入KH ‑560和去离子水， 升温至100℃， 搅 拌反应6‑8h， 然后降温至40 ‑50℃， 加入端氨基磷 苯化合物、 三乙胺和DMF的混合液a， 搅拌反 应8‑10h， 反应结束后， 过滤， 滤饼用乙醇洗涤3 ‑5次， 最后于80℃烘箱中干燥24h， 得到改性 水滑石； 其中， 水滑石、 DM F、 KH‑560、 去离子水和混合液a的用量比为5 ‑6g： 100‑110mL： 0.18 ‑ 0.25g： 5‑10mL： 30mL， 混合液a中端氨基磷苯化合物、 三乙胺和DMF的用量比为2.6 ‑3.1g： 1.2‑1.5g： 30mL， 先用偶联剂KH ‑560对水滑石进行偶联处理， 再利用KH ‑560的环氧基与端氨 基磷苯化合物发生开环反应， 使得水滑石表面接枝端氨基磷苯化合物， 并且环氧基与氨基 开环反应形成新的活性基团羟基， 活性羟基的存在赋予改性水滑石在聚合物基质中的反应 活性。 [0010]进一步地， 端氨基磷苯化 合物由以下步骤制成： [0011]步骤A1、 将三口烧瓶置于油浴锅中， 依次加入对硝基苯甲醛和对氨基苯磺酸， 通入说　明　书 1/5 页 3 CN 114907666 A 3