(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210639986.1 (22)申请日 2022.06.08 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114716801 A (43)申请公布日 2022.07.08 (73)专利权人 河南源宏高分子新材 料有限公司 地址 453400 河南省新乡市长垣市防腐蚀 及新材料产业园区留晖大道北段2号 (72)发明人 董冲　王果连　宋厚春　郭文光　 (74)专利代理 机构 郑州科硕 专利代理事务所 (普通合伙) 41157 专利代理师 汪镇 (51)Int.Cl. C08L 67/06(2006.01) C08L 5/04(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08G 63/60(2006.01) C08G 63/91(2006.01) 审查员 尚子扬 (54)发明名称 一种韧性强的聚酯材 料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种韧性强的聚酯材料及其制 备方法， 该聚酯材料包括以下重量份数的组分： 芳香醇10 ‑25份、 环己基异氰酸酯5 ‑8份、 多元有 机酸20‑40份、 1,7庚二 醇22‑45份、 二壬基萘磺酸 1‑3份、 微胶囊 4‑10份、 引发剂1 ‑4份、 助剂2‑4份， 所述的多元有机酸选自L ‑酒石酸和二氢黏康酸 中的一种或两种的混合物， 所述的多元有机酸为 L‑酒石酸和二氢黏康酸的混合物， 二者的物质的 量的比例为1:4， 微胶囊的壁材为分子量小于 10000的聚乙烯， 芯材为海藻酸钠和纳米二氧化 钛的混合物， 海藻酸钠和纳米二氧化钛的质量比 例为1:3。 本发明所制备的聚酯材料在保证其强 度的同时提高了其韧性， 拓宽了该聚酯材料的应 用范围。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 114716801 B 2022.09.20 CN 114716801 B 1.一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 该聚酯材料包括以下重量份数的组分： 芳香醇 10‑25份、 环己基异氰酸酯5 ‑8份、 多元有机酸20 ‑40份、 1,7庚二醇22 ‑45份、 二壬基萘磺酸1 ‑ 3份、 微胶囊4 ‑10份、 引发剂1 ‑4份、 助剂2 ‑4份； 微胶囊的壁材为分子量小于10000的聚乙烯， 芯材为海藻酸钠和纳米二氧化钛的混合 物， 海藻酸钠和纳米二氧化 钛的质量比例为1:3； 所述的助剂为单烷氧基脂肪酸 钛酸酯和硅烷偶联剂的混合物； 所述的引发剂为偶氮二异丁 腈； 该聚酯材 料的制备 方法至少包括以下步骤： （1） 制备预聚物： 取上述重量份数的多元有机酸、 1,7庚二醇和二壬基萘磺酸， 将其依次 加入含有四氯化碳的反应釜中， 通入氮气， 升温至166 ‑170℃下搅拌30 min， 抽真空并降温至 120℃反应1 ‑2h， 向反应釜中加入上述重量份数的环己基异氰酸酯， 提纯后得到预聚物； （2） 制备微胶囊： 采用喷雾冷却法制备微胶囊； （3） 共混： 将预聚物、 微胶囊加入搅拌容器中进行混合， 搅拌的同时对该容器进行超声 处理， 混合20 ‑30min， 向该容器中加 入上述重量份数的引发剂、 芳香醇、 助剂， 并升温至100 ℃， 在边搅拌边超声的条件 下反应1‑3h， 接着升温至120℃， 恒温30min， 降温、 干燥即得共混 物。 2.根据权利要求1所述的一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 所述的多元有机酸选自 L‑酒石酸和二氢黏康酸中的一种或两种的混合物。 3.根据权利要求2所述的一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 所述的多元有机酸为L ‑ 酒石酸和二氢黏康酸的混合物， 二 者的物质的量的比例为1:4。 4.根据权利要求1或3所述的一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 单烷氧基脂肪酸钛 酸酯和硅烷偶联剂的质量比例为1:3 。 5.根据权利要求1或3所述的一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 所述的芳香醇为苯 甲醇、 苯乙醇和苯丙醇， 三 者的质量比例为1:1:1。 6.根据权利要求1所述的一种韧性强的聚酯材料， 其特征在于： 该聚酯材料的制备方法 还包括以下步骤： 将步骤 （3） 制得的共混物置 于换气热风试验箱中， 75℃下放置48h 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114716801 B 2一种韧性强的聚酯材料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及聚酯材 料技术领域， 具体涉及一种韧性强的聚酯材 料及其制备 方法。 背景技术 [0002]聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的一种聚合物的总成， 由于聚酯材料的生产 工 艺简便、 原料易得、 机械强度优良并具有一定的耐化学腐蚀性能， 因此聚酯成为了一种性能 优异、 并在 多个工业领域得到广泛应用的工程 塑料。 目前， 聚酯广泛应用于包装、 电子电器、 医疗卫生、 建筑、 汽车等领域。 [0003]一直以来由于聚酯韧性略差等缺点极大地限制了聚酯的应用范围。 目前， 为了提 高聚酯的韧性， 往往通过向聚酯材料中添加增塑剂来显著降低聚酯的玻璃化转变温度， 从 而增加聚酯材料 的柔韧性， 但是增塑剂在提高聚酯材料 的拉伸韧性的同时， 还会引起聚酯 强度和模量的降低； 此外， 长期放置后增塑剂还容易 发生迁移， 从而导致聚酯材料发生老化 和变脆的情况， 大 大缩短了聚酯材 料的使用寿命。 发明内容 [0004]本发明提供了一种韧性强的聚酯材料及其制备方法， 以解决目前聚酯韧性低的问 题。 [0005]本发明所采用的技术方案是： 一种韧性强的聚酯材料， 该聚酯材料包括以下重量 份数的组分： 芳香醇10 ‑25份、 环己基异氰酸酯5 ‑8份、 多元有机酸20 ‑40份、 1,7庚二醇22 ‑45 份、 二壬基萘磺酸1 ‑3份、 微胶囊4 ‑10份、 引发剂1 ‑4份、 助剂2 ‑4份； [0006]微胶囊的壁材为分子量小于10000的聚乙烯， 芯材为海藻酸钠和纳米二氧化钛的 混合物， 芯材中海藻酸钠和纳米二氧化 钛的质量比例为1:3 。 [0007]优选地， 所述的多元有机酸选自L ‑酒石酸和二氢黏康酸中的一种或两种 的混合 物。 [0008]优选地， 所述的多元有机酸为L ‑酒石酸和二氢黏康酸的混合物， 二者的物质的量 的比例为1:4。 [0009]优选地， 所述的引发剂为偶氮二异丁腈， 所述的助剂为单烷氧基脂肪酸钛酸酯和 硅烷偶联剂的混合物， 单烷氧基脂肪酸 钛酸酯和硅烷偶联剂的质量比例为1:3 。 [0010]优选地， 所述的芳 香醇为苯甲醇、 苯乙醇和苯丙醇， 三 者的质量比例为1:1:1。 [0011]优选地， 该方法至少包括以下步骤： （1） 制备预聚物： 取上述重量份数的多元有机 酸、 1,7庚二醇和二壬基萘磺酸， 将其依次加入含有四氯化碳的反应釜中， 通入氮气， 升温至 166‑170℃下搅拌30min， 抽真空并降温至120℃反应1 ‑2h， 向反应釜中加入上述重量份数的 环己基异氰酸酯， 提纯后得到预聚物； [0012]（2） 制备微胶囊： 采用喷雾冷却法制备微胶囊； [0013]（3） 共混： 将预聚物、 微胶囊加入搅拌容器中进行混合， 搅拌的同时对该容器进行 超声处理， 混合20 ‑30min， 向该容器中加入上述重量份数的偶氮 二异丁腈、 芳香醇、 助剂， 并说　明　书 1/6 页 3 CN 114716801 B 3