(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210650854.9 (22)申请日 2022.06.10 (71)申请人 苏州史泰诺科技股份有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江区七都镇 长桥村2、 3组 (72)发明人 郑利勤　 (74)专利代理 机构 南京新慧恒 诚知识产权代理 有限公司 32424 专利代理师 胡玲玲 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 9/12(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 7/18(2006.01) C08K 5/19(2006.01) H01B 3/44(2006.01) (54)发明名称 抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种抗老化防腐蚀聚乙烯电 缆料， 包括以下按重量份计的各组分： 聚乙烯树 脂45~70份、 增塑剂17~21份、 阻燃剂15~19份、 抗 老化助剂13~20份、 防腐蚀助剂10~14份和填充料 16~19份， 填充料包括基材和附着于基材外表面 上的外壳， 基材为二氧化钼， 外壳由(1,2 ‑二油氧 基丙基)三甲基氯化铵和纳米二氧化硅微球通过 静电吸附层层纳米自组装制得。 本发 明制备的聚 乙烯电缆料具有很好的抗老化性能和防腐蚀性 能， 以及更优的使用强度和韧性。 权利要求书1页 说明书4页 CN 114957836 A 2022.08.30 CN 114957836 A 1.抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 其特征在于， 包括以下按重量份计的各组分： 聚乙烯树 脂45~70份、 增塑剂17~21份、 阻燃剂15~19份、 抗老化助剂13~20份、 防腐蚀助剂10~14份和填 充料16~19份， 所述填充料包括基材和附着于基材外表面上的外壳， 所述基材为二氧化钼， 所述外壳由(1,2 ‑二油氧基丙基)三甲基氯化铵和纳米二氧化硅微球通过静电吸附层层纳 米自组装制得。 2.根据权利要求1所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 其特征在于， 所述增塑剂为对苯 二甲酸二(2‑乙基己酯)、 邻苯二甲酸 二壬酯或邻苯二甲酸 二异癸酯中的一种或几种。 3.根据权利要求1所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 其特征在于， 所述阻燃剂包括以 下按重量份 计的各组分： 氢 氧化镁18~26份、 三氧化锑15~19份和二氧化硅7~11份。 4.根据权利要求1所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 其特征在于， 所述抗老化助剂包 括以下按重量份计的各 组分： 氮化硅26~33份、 碳化硼21~24份、 钼酸铵19~23份、 甲基丙烯酸 异丁酯13~14份和十二 烷基三甲基氯化铵盐9~12份。 5.根据权利要求1所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 其特征在于， 所述防腐蚀助剂为 聚二甲基硅氧烷。 6.根据权利要求1所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备方法， 其特征在于， 包括以 下具体步骤： S1、 将聚乙烯树脂、 阻燃剂、 抗老化助剂和防腐蚀助剂加入至混合机中， 升温， 搅拌混 合， 得到混合料A； S2、 将增塑剂和填充料加入至混合料A中， 升温， 搅拌混合， 得到混合料B； S3、 将混合料B放入挤出机挤出， 待自然冷却至室温后， 切片制粒 得到聚乙烯电缆料。 7.根据权利要求6所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述步 骤S1中， 温度为120~130℃， 搅拌转速500~600r/min， 搅拌时间20~35min； 所述步骤S2中， 温 度为150~175℃， 搅拌转速 500~600r/min， 搅拌时间15~25min。 8.根据权利要求6所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述填 充料的制备步骤如下： 将二氧化钼和乙醇混合搅拌一段时间后， 加入(1,2 ‑二油氧基丙基) 三甲基氯化铵水溶液， 混合搅拌吸 附， 离心洗涤； 再加入纳米二氧化硅微球胶体溶液， 混合 搅拌吸附， 离心洗涤， 得到填充料。 9.根据权利要求8所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述纳 米二氧化硅微球胶体溶液中的溶剂为乙醇、 丙醇、 乙酸乙酯中的一种， 纳米二氧化硅微球的 质量百分比为2 ～5％， 其粒径为15 0～300nm。 10.根据权利要求8所述的抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备方法， 其特征在于， 两次 吸附的吸附时间均为6~9min， 离心转速均为2000~4000r/min， 离心时间均为15~20min， 洗涤 次数均为3~5次。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114957836 A 2抗老化防腐蚀 聚乙烯电缆料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于电缆料加工技术领域， 具体涉及一种抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料及其 制备方法。 背景技术 [0002]聚乙烯PVC  电缆料是以聚乙烯为基础树脂， 添加稳定剂、 邻苯二甲酸二辛酯、 邻苯 二甲酸二异癸酯、 对 苯二甲酸二辛酯、 偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、 助剂和润滑剂等添加剂， 经过混配捏合挤出而制备的粒子， 其价格低廉， 性能优良， 在电线 电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。 由于光伏电站通常位于户外， 需要应对强紫外线、 风、 热、 雨水等严 苛的自然 条件， 并且在地面拖拽或者施工容易 发生电缆表面被破坏或者破 皮， 造成电缆的损伤， 影响电缆的使用寿命， 所以光伏电站对电缆的抗拉性能、 防腐蚀性能、 韧性和抗老化性能的要求尤其突出。 目前市场上的大多数电缆料在某些性能上能够 满足要 求， 但是综合性能都很突出的电缆护套 料还相对较少。 鉴于此， 有必 要研究一种抗老化防腐 蚀聚乙烯电缆料及其制备 方法。 发明内容 [0003]为解决现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料 及其制备方法， 制备 的聚乙烯电缆料具有很好的抗老化性能和防腐蚀性能， 以及更优的使 用强度和韧性。 [0004]为了实现上述目标， 本发明采用如下的技 术方案： 抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料， 包括以下按重量份计的各组分： 聚乙烯树脂45~70 份、 增塑剂17~21份、 阻燃剂15~19份、 抗老化助剂13~20份、 防腐蚀助剂10~14份和填充料16~ 19份， 填充料包括基材和附着于基材外表面上的外壳， 基材为二氧化钼， 外壳由(1,2 ‑二油 氧基丙基)三甲基氯化铵和纳米二氧化硅微球通过静电吸附层 层纳米自组装制得。 [0005]优选地， 前述增塑剂为对苯二甲酸二(2 ‑乙基己酯)、 邻苯二甲酸二壬酯或邻苯二 甲酸二异癸酯中的一种或几种。 [0006]优选地， 前述阻燃剂包括以下按重量份计的各组分： 氢氧化镁18~26份、 三氧化锑 15~19份和二氧化硅7~11份。 [0007]优选地， 前述抗老化助剂包括以下按重量份计的各组分： 氮化硅26~33份、 碳化硼 21~24份、 钼酸铵19~23份、 甲基丙烯酸异丁酯13~14份和十二 烷基三甲基氯化铵盐9~12份。 [0008]优选地， 前述防腐蚀助剂为聚二甲基硅氧烷。 [0009]抗老化防腐蚀聚乙烯电缆料的制备 方法， 包括以下 具体步骤： S1、 将聚乙烯树脂、 阻燃剂、 抗老化助剂和防腐蚀助剂加入至混合机中， 升 温， 搅拌 混合， 得到混合料A； S2、 将增塑剂和填充料加入至混合料A中， 升温， 搅拌混合， 得到混合料B； S3、 将混合料B放入挤出机挤出， 待 自然冷却至室温后， 切片制粒得到聚乙烯电缆说　明　书 1/4 页 3 CN 114957836 A 3