(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210682905.6 (22)申请日 2022.06.16 (71)申请人 欧宝聚合物江苏有限公司 地址 212000 江苏省镇江市镇江新区大港 金港大道80号 (72)发明人 徐鑫森　刘家诚　张成　 (74)专利代理 机构 南京禹为知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32272 专利代理师 王晓东 (51)Int.Cl. C08L 53/02(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 9/10(2006.01)C08K 9/04(2006.01) C08K 5/01(2006.01) B29C 48/285(2019.01) B29C 48/365(2019.01) B29C 48/40(2019.01) B29C 48/92(2019.01) H01B 3/42(2006.01) (54)发明名称 一种低介质损耗无卤阻燃电缆料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种低介质损耗无卤阻燃电 缆料及其制备方法， 其中低介质损耗无卤阻燃电 缆料， 由以下组分构成： 聚乙烯、 苯乙烯 ‑乙烯‑丁 烯‑苯乙烯嵌段共聚物、 乙丙橡胶、 无卤阻燃剂、 红磷， 十三烷醇聚氧乙烯醚磷酸酯、 抗氧助剂、 乙 酸乙酯， 2， 5 ‑二甲基‑2， 5‑双己烷； 本发明制备的 低介质损耗无卤阻燃电缆料产品的外观平整光 滑， 阻燃性能优异， 同时具有低极化损耗、 低游离 损耗的特点。 在传输高频信号时具有阻燃性能 好， 信号衰减 小， 传输距离 长等显著优点。 权利要求书1页 说明书9页 CN 114989554 A 2022.09.02 CN 114989554 A 1.一种低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特 征在于： 包括， 聚乙烯、 苯乙烯 ‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、 乙丙橡胶、 无卤阻燃剂、 红磷、 表面处 理剂、 抗氧助剂、 稀释剂、 2， 5 ‑二甲基‑2， 5‑双己烷。 2.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述无卤阻燃电缆 料， 以质量百分比计， 各组分含量分别为： 聚乙烯8～15％、 苯乙烯 ‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段 共聚物10～15％、 乙丙橡胶10～15％、 无卤阻燃剂45～60％、 红磷1～4％、 表面处理剂1～ 2％、 抗氧助剂1～3％、 稀释剂 1～2％、 2， 5 ‑二甲基‑2， 5‑双己烷0.01～0.05％， 各组分的质 量百分比之和为10 0％。 3.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述苯乙烯 ‑乙烯‑丁 烯‑苯乙烯嵌段共聚物的密度为0.910g/cm3， 苯乙烯含量33％； 所述乙丙橡胶的密度为 0.87g/cm3， 其中乙烯的质量百分含量 为70％。 4.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述无卤阻燃剂为氢 氧化镁， 纯度≥9 9.5％。 5.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述表面处理剂为十 三烷醇聚氧乙烯醚磷酸酯。 6.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述抗氧助剂为二硫 醚与四‑4,4‑联苯基二亚磷酸酯按质量比1∶ 1共同混合制得。 7.如权利要求1所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料， 其特征在于： 所述稀释剂为乙酸乙 酯， 纯度≥98％。 8.一种低介质损耗无卤阻燃电缆料的制备 方法， 其特 征在于： 包括， 按质量百分比称取 各组分： 将无卤阻燃剂加入高混机 中， 再通过喷嘴将混合后的表面处理剂和稀释剂加入到 高混 机中， 混合 直至将稀释剂完全排出， 得到处 理后的无卤阻燃剂； 将处理后的无卤阻燃剂、 聚乙烯、 苯乙烯 ‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、 乙丙橡胶、 红 磷、 抗氧助剂投加到加压密炼机中， 混 炼得到软质胶状物； 将所得胶状物投入到双螺杆挤出机中， 在此过程中将2， 5 ‑二甲基‑2， 5‑双己烷喂入机 筒中， 挤出 得颗粒型电缆料， 风冷后包 装。 9.如权利要求8所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于： 所述双螺 杆挤出机接入真空泵， 其中， 第一区温度为130～145℃， 第二区温度为130～145℃， 第三区 温度为130～145℃， 第 四区温度为130～145℃， 第五区温度为130～145℃， 第六区温度为 130～145℃， 第七区温度为130～145℃， 第八区温度为130～145℃， 第九区温度为130～145 ℃， 模头温度为140～15 5℃， 设定真空泵压力0.1～0.2 ATM。 10.如权利要求8所述的低介质损耗无卤阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于： 所述将 2， 5‑二甲基‑2， 5‑双己烷喂入机筒中， 其中， 喂入是在第三区通过侧向喂料喂入。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114989554 A 2一种低介质损耗无卤阻燃电缆料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于电缆材料技术技术领域， 具体涉及到一种低介质损耗无卤阻燃电缆料 及其制备 方法。 背景技术 [0002]现有技术中， 用于长距离高频率信号传输的电缆通常使用非阻燃聚 乙烯作为绝缘 和护套材料。 因为聚乙烯具有介质损耗角小， 绝缘性能好， 物理、 化学性能稳定的优点。 但是 聚乙烯阻燃性能差， 在火灾 发生时， 聚乙烯会形成熔流， 扩 大燃烧范围， 增加了 火灾的危害。 然而市场上经过阻燃改性后的聚乙烯虽然 具有比较好的阻燃性能， 但是由于其中加入了占 比量很大的强极性树脂、 阻燃剂、 相容剂， 因而用该材料做成的电缆在传输信号时产生较高 的极化损耗； 同时由于使用的传统阻燃剂分解温度比较低， 电缆料在生产制 造时容易产生 微量气泡， 进而用其制成的电线电缆会产生游离损耗。 在这两种因素影响之下， 传统的市售 低烟无卤阻燃电缆料 无法用于制造 长距离高频率信号传输的电缆。 发明内容 [0003]本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。 在本部 分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部 分、 说明书摘要和发明名称的目的模糊， 而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004]鉴于上述和/或现有技 术中存在的问题， 提出了 本发明。 [0005]因此， 本发明的目的是， 克服现有技术中的不足， 提供一种低介质损耗无卤阻燃电 缆料。 [0006]为解决上述 技术问题， 本发明提供了如下技 术方案： 包括， [0007]聚乙烯、 苯 乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、 乙丙橡胶、 无卤阻燃剂、 红磷、 表 面处理剂、 抗氧助剂、 稀释剂、 2， 5 ‑二甲基‑2， 5‑双己烷。 [0008]作为本发明所述的一种优选方案， 其中： 所述无卤阻燃电缆料， 以质量百分比计， 各组分含量分别为： 聚乙烯8～15％、 苯乙烯 ‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物10～15％、 乙丙 橡胶10～15％、 无卤阻燃剂45～60％、 红磷1～4％、 表面处理剂1～2％、 抗氧助剂1～3％、 稀 释剂1～2％、 2， 5‑二甲基‑2， 5‑双己烷0.01～0.0 5％， 各组分的质量百分比之和为10 0％。 [0009]作为本发明所述的一种优选方案， 其中： 所述苯乙烯 ‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚 物的密度为0.910g/cm3， 苯乙烯含量33％； 所述乙丙 橡胶的密度为0.87g/cm3， 其中乙烯的质 量百分含量 为70％。 [0010]作为本发明所述的一种优选方案， 其中： 所述无卤阻燃剂为氢氧化镁， 纯度≥ 99.5％。 [0011]作为本发明所述的一种优选方案， 其中： 所述抗氧助剂 为二硫醚与四 ‑4,4‑联苯基 二亚磷酸酯按质量比1∶ 1共同混合制得。 [0012]作为本发明所述的一种优选方案， 其中： 所述稀释剂为乙酸乙酯， 纯度≥98％。说　明　书 1/9 页 3 CN 114989554 A 3