(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222109837.2 (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 广东核电合营有限公司 地址 518028 广东省深圳市福田区深南大 道2002号福中三路中广核大厦17层 专利权人 苏州热工 研究院有限公司 　 中国广核集团有限公司 　 中国广核电力股份有限公司 (72)发明人 张裕　宋利君　陈红雨　林根仙　 吴迪　方军　吴义兵　刘灿帅　 张锦浙　孙云　 (74)专利代理 机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 3210 3 专利代理师 李莉(51)Int.Cl. G01N 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种试样拉伸夹具 (57)摘要 本实用新型公开了一种试样拉伸夹具， 包括 两个对称设置的夹具本体， 所述夹具本体包括连 接杆及与所述连接杆连接的圆柱状的夹头， 所述 夹头内部开 设有用于容纳试样的空腔， 所述夹头 上还开设有贯穿其直径方向的多个通孔， 每个所 述通孔在所述夹头的底面上的正向投影的数量 等于所述通孔的数量， 多个所述通孔沿所述夹头 的长度方向均匀间隔排列。 本实用新型的一种试 样拉伸夹 具， 通过在夹头上均匀间隔地开设多个 通孔且设置每个通孔的取向均不相同， 在测试 时， 将销钉穿过试样上的试样孔和与其对应的通 孔， 保证试样拉伸段受力均匀， 减小试样孔的变 形程度， 使得力学性能和应力腐蚀开裂敏感性评 估结果的数据更加准确； 并且还 可适用于不同厚 度和强度的试样。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218157244 U 2022.12.27 CN 218157244 U 1.一种试样拉伸夹具， 其特征在于， 包括两个对称设置的夹具本体， 所述夹具本体包括 连接杆及与所述连接杆连接的圆柱状的夹头， 所述夹头内部开设有用于容纳试样的空腔， 所述夹头上还开设有贯穿其直径 方向的多个通孔， 每个所述通孔在所述夹头的底面上的正 向投影的数量 等于所述 通孔的数量， 多个所述 通孔沿所述夹 头的长度方向均匀间隔排列。 2.根据权利要求1所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述连接杆的中心线的延伸方向 与所述夹 头的中心线的延伸方向相同。 3.根据权利要求1所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述空腔沿所述夹头的长度 方向 开设， 所述空腔远离所述连接杆的一端与所述夹 头远离所述连接杆的一端齐平。 4.根据权利要求2所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述空腔的中心线的延伸方向与 所述夹头的中心线的延伸方向相同。 5.根据权利要求1所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述通孔设置有四个， 所述通孔 依次包括第一通孔、 第二通孔、 第三通孔和 第四通孔， 所述第一通孔靠近所述夹头远离所述 连接杆的一端。 6.根据权利要求5所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述第四通孔到所述空腔远离所 述连接杆的一端的距离小于所述空腔的长度。 7.根据权利要求5所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述第 一通孔在所述夹头的底面 上的正向投影为第一投影， 所述第二通孔在所述夹头的底面上的正向投影为第二投影， 所 述第三通孔在所述夹头的底面上的正向投影为第三投影， 所述第四通孔在所述夹头的底面 上的正向投影为第四投影； 所述第一投影垂直于第二投影， 所述第三投影垂直于第四投影。 8.根据权利要求7所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述第三投影分别与第一投影、 第二投影之间的锐角夹角， 等于所述第四投影分别与第一投影、 第二投影之间的锐角夹角。 9.根据权利要求4所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述空腔的形状为圆柱状， 所述 空腔的直径小于所述夹 头的直径， 所述空腔的长度小于或等于所述夹 头的长度。 10.根据权利要求9所述的试样拉伸夹具， 其特征在于， 所述试样包括两个拉伸段， 所述 空腔用于容纳所述拉伸段， 所述拉伸段 的形状与所述空腔的形状相匹配； 所述拉伸段上开 设有多个试样孔， 所述 通孔对应所述试样孔设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218157244 U 2一种试样拉伸夹具 技术领域 [0001]本实用新型属于应力腐蚀测试技 术领域， 具体涉及一种试样拉伸夹具。 背景技术 [0002]目前， 公知的管状试样拉伸力学性能和应力腐蚀开裂性能测试， 是将试样两端打 孔采用销钉与拉伸夹具连接， 这种拉伸方式适合试样厚度相对较厚的试样， 否则拉伸段或 者试样孔附近易 发生变形， 影响工程应力 ‑应变曲线和应力腐蚀开裂性能评价。 而且在实际 工况下， 一些试样的厚度较薄且强度又较高， 但是又需要这些材料 的力学和应力腐蚀开裂 性能的数据， 如电厂的换热器管、 压水堆核电站蒸汽发生器传热管(690镍基合金管)等。 由 于管状试样的壁 厚较薄(比如≤1.5 mm)， 而且其 强度不高， 如果试样采用现有技术中的夹具 对试样的拉伸段打单一的孔进行拉伸， 拉伸过程中易造成试样孔附近发生较大 的变形， 影 响力学性能和应力腐蚀开裂敏感性评估结果。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 为了克服现有技术的缺陷， 本实用新型的目的是提供一种改进的适用 于管状试样的试样拉伸夹具， 可对不同厚度和强度的管材进行拉伸测试， 减小试样孔的变 形程度， 使得 试验数据更加准确。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型采用以下的技 术方案： [0005]一种试样拉伸夹具， 包括两个对称设置 的夹具本体， 所述夹具本体包括连接杆及 与所述连接杆连接的圆柱状的夹头， 所述夹头内部开设有用于容纳试样的空腔， 所述夹头 上还开设有贯穿其直径方向的多个通孔， 每个所述通孔在所述夹头的底面上的正向投影的 数量等于所述通孔的数量， 多个所述通孔沿所述夹头的长度方向均匀间隔排列。 所述试样 为管状试样， 本实用新型的试样拉伸夹具适用于高温水中管状试样的应力腐蚀测试。 [0006]通过设置与试样的形状相匹配的夹头， 并在夹头上均匀间隔地开设多个通孔， 且 每个通孔的取向均不相同， 这些通孔与试样的拉伸段上开设的试样孔相对应， 在测试时， 将 销钉穿过试样上 的试样孔和与其对应的通孔， 有利于保证试样拉伸段受力均匀， 减小试样 孔的变形程度， 从而 使得力学性能和应力腐蚀开裂敏感性评估结果的数据更加准确。 [0007]根据本实用新型的一些优选实施方面， 所述连接杆的中心线的延伸方向与所述夹 头的中心线的延伸方向相同。 测试时， 连接杆与拉伸设备连接， 设置连接杆的中心线的延伸 方向与夹 头的中心线的延伸方向相同， 能够保证试样在拉伸时受力均匀。 [0008]根据本实用新型的一些优选实施方面， 所述空腔沿所述夹头 的长度方向开设， 所 述空腔远离所述连接杆的一端与所述夹 头远离所述连接杆的一端齐平。 [0009]根据本实用新型的一些优选实施方面， 所述空腔的中心线的延伸方向与所述夹头 的中心线的延伸方向相同。 [0010]根据本实用新型的一些优选实施方面， 所述通孔设置有四个， 所述通孔依次包括 第一通孔、 第二通孔、 第三通孔和第四通孔， 所述第一通孔靠近所述夹头远离所述连接杆的说　明　书 1/4 页 3 CN 218157244 U 3