(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210573526.3 (22)申请日 2022.05.24 (71)申请人 唐旸 地址 100048 北京市海淀区阜成路3 3号北 京商学院集体 (72)发明人 唐旸　 (74)专利代理 机构 北京博讯知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 11593 专利代理师 宣海燕 (51)Int.Cl. G06F 16/22(2019.01) G06F 16/23(2019.01) G06F 16/27(2019.01) G06Q 10/10(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) (54)发明名称 基于参数化工艺数据结构的制造信息处理 方法及系统 (57)摘要 本发明涉及一种基于参数化工艺数据结构 的制造信息处理方法及制造系信息处理统、 计算 机可读存储介质， 处理方法首先获取制造资源信 息， 之后根据待加工零部件的设计图和所述制造 资源信息生成待加工零部件的参数化工艺数据 结构， 在该数据结构中各工序活动以及各工序活 动还包括按生产特征设置的多个生成步骤， 之后 锁定所述制造资源信息中对应的设备、 物料、 量 具、 工装夹具， 以备加工任务启动后能够顺利进 行； 如此当收到所述待加工零部件的加工任务启 动指令后， 启动所述工艺信息的各工序活动， 依 次执行各工序活动， 直到完成各所述工序活动。 本发明能够避免工艺设计和加工过程中对于工 艺的重复输入， 从而能够提高生产组织效率。 权利要求书4页 说明书17页 附图3页 CN 115168337 A 2022.10.11 CN 115168337 A 1.一种基于参数化工艺数据结构的制造信息处 理方法， 其特 征在于， 包括 步骤： S00： 获取制造资源信息， 所述制造资源信息包括设备信息、 物料信息、 量具信息、 工装 夹具信息； S20： 根据待加工零部件的设计图和所述制造资源信息， 在参数化工艺数据结构中生成 待加工零部件的工艺信息； 其中， 所述参数化工艺数据结构 中的所述工艺信息包括材料信 息和工序信息， 所述工序信息包括按顺序设置的多个工序号和各所述工序号对应的工序活 动， 所述工序活动包括与所述工序号对应的工序名称、 工序产品名称、 工序内容、 检验项目、 设备资源信息、 工装夹具以及环境要求， 各所述工序产品名称限定对应的所述工序活动加 工完成时的半成品工件的结构状态， 各所述工序产品名称对应有至少一个结构特征， 各所 述结构特 征对应有至少一个特 征参数， 各 所述特征参数对应有参数值范围； S40： 根据 各所述工序活动制作生产时其所需要的生产步骤， 所述生产步骤根据所述工 序活动的所述工序内容在生产中的特征包括派工步骤、 首件生产步骤、 首件检验步骤、 批生 产步骤和完 工检验步骤中的其中几个步骤； S60： 当收到所述待加工零部件的加工任务启动指令后， 根据所述参数化工艺数据 结构 在资源库锁定所述制 造资源信息中对应的设备、 物料、 量具、 工装夹具， 以备生产计划启动 后能够顺利进行； S80： 当所述待加工零部件的生产计划启动后， 自动启动所述参数化工艺数据 结构中所 述待加工零部件对应的工艺信息， 按照所述工艺信息中的工序号依次执行所述工序号对应 的工序活动， 直到完成各所述工序 活动； 其中， 在各所述工序 活动执行中， 同步所述参数化 工艺数据结构中待加工零部件 对应的当前工序活动。 2.根据权利 要求1所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 所述步骤S40与S60之间还包 括步骤： S50： 在生成参数化工艺数据 结构中的待加工零部件的工艺信息后， 对所述工艺信息进 行校对、 审核和 批准， 如所述工艺信息不合格， 则返回步骤S20； 如所述工艺信息合格， 则为 所述工艺信息设置版本号， 并冻结。 3.根据权利要求1所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 所述步骤S80 中， 将正在执行 的工序活动作为当前任务流， 当所述当前任务流包括首件生产步骤、 首件检验步骤、 批生产 步骤和完 工检验步骤时， 执 行所述当前任务 流包括步骤： S81： 将当前任务流和待加工的工件、 所述工序活动对应的工装夹具配送给所述加工人 员， 同时将所述参数化工艺数据结构中对应所述工序活动的工序产品名称、 工序内容、 设备 资源信息、 工装夹具以及环境要求的工艺信息通过工位前的屏幕 共享给所述加工人员； S82： 所述加工人员接收到所述待加工工件和当前任务流后， 判断当前任务流是处于首 件生产步骤还 是批生产步骤， 如处于首件生产步骤， 则执行步骤S83； 如处于批生产步骤， 则 执行步骤S86； S83： 根据所述工序产品名称、 工序内容、 设备资源信息、 工装夹具以及环境要求对其中 一个待加工的工件进 行加工， 得到待检工件， 之后 将当前任务流转入检验人员， 并将所述参 数化工艺数据结构中对应所述工序活动的工序产品名称、 检验项目的工艺信息通过工位前 的屏幕共享给所述检验人员， 同时将所述待检工件传送到检验工位； S84： 当检验人员收到当前任务流和所述待检工件后， 执行首件检验步骤， 根据工序产权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 115168337 A 2品名称、 检验项目对工件进行检验， 如检验合格发送首件合格信息， 并执行批生产步骤， 如 检验不合格发送检验不 合格信息； 同时将所述当前任务 流和待检工件返回给 所述加工人员； S85： 当加工人员收到检验不 合格信息时， 加工人员调试加工设备， 转入步骤S 83； S86： 当加工人员收到批生产步骤后按照步骤S83中的加工方式进行批生产步骤， 完成 其他剩余待加工 工件的加工， 完成后将所述当前任务 流和所有加工的工件转给检验人员； S87： 当检验人员收到当前任务流和所有加工的工件时， 根据工序产品名称、 检验项目 执行完工检验步骤。 4.根据权利要求3所述的制造信 息处理方法， 其特征在于， 当所述当前任务流还包括派 工步骤， 则步骤S 81中： 先将当前任务流转给相应的派工人员， 所述派工人员执行派工步骤， 指定所述工序活 动对应的加工人员， 之后再将所述当前任务流和待加工的工件转给所述加工人员， 同时将所述参数化工艺 数据结构中对应所述工序的工序产品名称、 工序内容、 设备资源信息、 工装夹具以及环境要 求共享给 所述加工人员。 5.根据权利要求3所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 在参数化工艺数据结构中， 所述特征参数还设置有对应待录入的检测数据； 在所述步骤S84中， 当检验人员对工件进行检验后， 还在参数化工艺数据 结构中特征参 数对应的检测数据录入检测的参数值， 之后系统根据所述参数化工艺数据结构中的信息判 断所述检测数据是否位于所述参数值的范围， 如是， 认为检验合格； 如不是， 认为检验不合 格。 6.根据权利要求1所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 在步骤S80中， 当在生产 过程 中发生加工失误需要返修或者发现工艺本身存在问题时， 需要先冻 结当前工艺信息， 将相 关问题信息报送给工艺人员， 之后解锁所述工艺信息， 工艺人员根据所述问题信息的性质 返回步骤S20， 修改完成后再转入步骤S 80。 7.根据权利要求6所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 若所述信息问题为返修， 则 在所述参数化工艺数据结构中需要增加临 时工序活动； 在步骤S8 0中， 当执行所述临 时工序 活动时， 直到修 好或者工件报 废为止。 8.根据权利要求6所述的制造信 息处理方法， 其特征在于， 若所述信 息问题为工艺不合 理， 则需要将当前的各工序活动暂停， 待重新修改参数化工艺数据结构中的工艺信息 之后， 先进行签审， 完成后再决定 工件报废或者再接续执 行， 最后再转入步骤S 80。 9.根据权利要求1所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 所述步骤S80 中， 工件在各工 位之间的传送通过AGV车传送。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 在步骤S20 中生成 待加工零部件的工艺信息时， 还能够通过工序产品名称 中的各结构特征、 各所述结构特征 对应的特征参数的参数值范围生成工序产品名称对应的二维或者三 维图形实体， 并将所述 二维或者三维的图形实体显示于显示器上； 在步骤S80中， 当执行具体的工序活动时， 同时 将所述工序活动对应的二维或者 三维图形实体显示于 显示器上。 11.根据权利要求1 ‑9任一项所述的制造信息处理方法， 其特征在于， 事先设置有工序权　利　要　求　书 2/4 页 3 CN 115168337 A 3