(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211208143.2 (22)申请日 2022.09.30 (71)申请人 湖北三雄科技发展 有限公司 地址 434000 湖北省荆州市荆州开发区王 桥分场 (72)发明人 吴中贵　李富华　郭晓双　吴黎黎　 (74)专利代理 机构 武汉经世知识产权代理事务 所(普通合伙) 42254 专利代理师 杨童 (51)Int.Cl. C09K 8/582(2006.01) C02F 9/14(2006.01) C12N 1/20(2006.01) H01F 1/01(2006.01) C12R 1/07(2006.01)C02F 1/66(2006.01) C02F 3/30(2006.01) C02F 101/10(2006.01) C02F 101/30(2006.01) (54)发明名称 一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油 剂及制备方法 (57)摘要 本发明属于微生物驱油剂技术领域， 一种用 于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方 法， 它由下述重量百分比的原料制成： 含盐工业 废水20％ ‑25％； 含磷工业废水5％ ‑10％； 芽胞杆 菌菌种10％‑18％； 蛋白0.5％ ‑3％； 纳米磁粉复 合物2‑10％； 水余量， 纳米磁粉复合物能够使微 生物生长率明显提高， 为优势菌提供了吸附表 面， 进而促进微生物的生长代谢， 具有强化微生 物驱油的效果。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115449361 A 2022.12.09 CN 115449361 A 1.一种用于高温高矿化度油藏的微 生物驱油剂， 其特 征在于： 它由下述重量百分比的原料制成： 含盐工业废水20％ ‑25％； 含磷工业废水5％ ‑10％； 芽胞杆菌菌种10％ ‑18％； 蛋白0.5％ ‑3％； 纳米 磁粉复合物 2‑10％； 水余 量。 2.根据权利要求1所述的一种用于 高温高矿化度油藏的微生物驱油剂， 其特征在于： 所 述纳米磁粉复合物为纳米 磁性四氧化 三铁颗粒与氧化石墨烯的复合物。 3.根据权利要求1所述的一种用于 高温高矿化度油藏的微生物驱油剂， 其特征在于： 所 述纳米磁粉复合物通过以下步骤制备而成： S1： 称取一定量的氧化石墨烯加入到水中， 超声处 理1h， 得到氧化石墨烯胶液； S2： 称取一定量的纳米 磁性四氧化 三铁粒子混合到水中， 超声搅拌处 理1h； S3： 将步骤S1和步骤S2中得到的氧化石 墨烯胶液与纳米磁性四氧化三铁粒子按质量比 1:2进行混合， 超声处理15 ‑20min， 搅拌离心15 ‑20min， 保留下层混合液， 然后持续进行超 声、 搅拌、 离心工序， 直至胶体与纳米粒子充分混合并将水分排出； 然后将混合物在60 ‑70℃ 下进行加热干燥2h得到纳米 磁粉复合物。 4.根据权利要求1所述的一种用于 高温高矿化度油藏的微生物驱油剂， 其特征在于： 所 述的含盐工业废水为高氨氮工业废水， 含盐量为 18％‑25％； 所述的含磷工业废水为磷化工 生产废水， 含 磷量为0.5％‑1％， 所述含盐工业废水与所述含 磷工业废水均经 过生化处理。 5.根据权利要求1所述的一种用于 高温高矿化度油藏的微生物驱油剂， 其特征在于： 所 述生化处理包括以下步骤： S1： 碱沉淀反应： 先在工业废水中加入CaO调节pH值达到7 ‑8内， 再使用浓度为30％NaOH 溶液调节到pH＝1 1‑12， 将工业废水进行曝气反应8h， 去除沉淀保留液体； S2： 厌氧反应： 步骤S1中得到的废水从厌氧反应器的底部引入， 在厌氧反应器内存在大 量污泥床， 经过污泥床的废液从厌氧反应器顶部排出， 其中污泥床通过葡萄糖、 麦麸配合厌 氧菌剂对污泥颗粒进行活化过； S3： 好氧处理： 步骤S2中得到的废液从好氧反应器的底部引入， 在好氧反应器内存在大 量絮状污泥， 经过絮状污泥的废液从好氧反应器顶部排出， 其中絮状污泥通过葡萄糖和好 氧生物菌剂活化过。 6.根据权利要求1所述的一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂的制备方法， 其 特征在于： S1： 将含盐工业废水、 含 磷工业废水进行生 化处理； S2： 将生化处理过的工业废水和纳米磁粉复合物2 ‑10％； 蛋白0.5％ ‑3％和水按重量百 分比加入到发酵罐中， 调解溶液的pH值在7.0 ‑7.2， 升温至40 ‑55℃搅拌均匀后， 再加热至 125℃灭菌25分钟； 待冷却降温至40 ‑60℃， 再按重量百分比加入芽胞杆菌菌种到发酵罐中， 保持温度在55‑60℃中发酵48小时后冷却至常温， 即得到所需的微 生物驱油剂。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115449361 A 2一种用于高 温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于微生物驱油剂技术领域， 特别涉及一种用于高温高矿化度油藏的微生 物驱油剂及制备 方法。 背景技术 [0002]随着我国高温、 高盐、 低渗油田的开发及部分油井相继进入高含水期， 富含裂缝的 低渗油田的控水稳油及改善水驱问题已日趋紧迫； 目前被广泛应用的化学驱油技术， 其原 理是利用化学助采剂如表面活性剂、 聚合物等降低稠油粘度， 此方法提高采收率效果显著， 但同时存在 破坏地层、 污染环 境等缺陷。 为了解决化学驱油技术的不 足， 现有人们利用微生 物采油(ME OR)技术来提高水驱作业效率和原油采收率， 已成为现今最具发展 前景的三次采 油技术。 [0003]微生物驱油技术是向注水井地层注入特定的微生物菌群及营养， 使其产生有利于 提高采收率的驱油物质(如气体、 有机酸、 表面活性剂、 生物聚合物、 醇等代谢物)， 它们能降 低岩石—油—水系统的界面张力， 形成水包油乳状液， 降低原油黏度， 改善原油流动性能， 从而提高原油采收率。 微生物采油技术对环境的破坏较少,无毒无害， 安全性高， 不会损害 工作人员的健康， 也不会损害地层， 原料来源广， 经济环保。 但要在这些油藏中进行微生物 驱油， 一般的微生物菌种受到地层环境的制约， 许多深度在数千米以下 的油藏往往具有高 温(90℃以上)、 高矿化度(15％以上)， 微生物采油受到限制， 这就要求菌种必须具有耐温、 耐盐两种 特性的高效菌种， 但现有的微生物菌种满足不了这些要求， 因此解决微生物菌种 在地层的耐高温、 耐高矿化度是进一 步提高微生物驱油技 术的关键 。 发明内容 [0004]本发明的目的是提供一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂， 提供一种所用 菌种主要以地层驱油为主， 生产主要原料利用含盐废水和 化工工业废水， 既节约了生产成 本， 又能把相应废水综合利用， 变废为宝， 保护环境； 解决目前微生物驱油菌种高温、 高矿化 度耐受度低， 不仅受到地层环境的制约， 而且影响驱油效果， 且原料价格高， 无法大规模生 产应用问题的用于高温高矿化度油藏的微 生物驱油剂及制备 方法。 [0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种用于高温高矿化度 油藏的微生物驱油 剂， 它由下述重量百分比的原料制成： 含盐工业废水20％ ‑25％； 含磷工 业废水5％ ‑10％； 芽胞杆菌菌种10％ ‑18％； 蛋白0.5％‑3％； 纳米磁粉复合物2 ‑10％； 水余 量。 [0006]本发明的进一步设置为： 所述纳米磁粉复合物为纳 米磁性四氧化三铁颗粒与氧化 石墨烯的复合物。 [0007]通过采用上述技术方案， 添加磁粉可以解决微氧条件下微生物团聚膨胀的问题， 对微生物的生长和活性具有刺激作用， 而氧化石墨烯的存在为优势菌提供了吸 附表面， 为 生长繁殖慢的优势菌提供了电子穿梭体， 增强了电子传递过程， 生物产能速度增加， 从而强说　明　书 1/4 页 3 CN 115449361 A 3