(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211301712.8 (22)申请日 2022.10.24 (71)申请人 常州大学 地址 213161 江苏省常州市武进区湖塘镇 滆湖中路21号 (72)发明人 吴佳楠　何敏　张文艺　张大山　 陈慧娴　 (74)专利代理 机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 专利代理师 强萌 (51)Int.Cl. B09B 3/60(2022.01) C12N 11/14(2006.01) C12N 11/12(2006.01) C12N 1/20(2006.01)B09B 101/55(2022.01) C12R 1/07(2006.01) (54)发明名称 一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生 物菌剂深度降解方法 (57)摘要 本发明公开了一种原油开采炼化过程中的 油泥浮渣微生物菌剂深度降解方法， 所述方法先 培养石油降解菌； 然后将培养好的石油降解菌固 定在载体上， 经冷冻干燥后制得干粉固定化微生 物菌剂； 再将经微波 ‑超声预处理后的油泥浮渣 与干粉固定化微生物菌剂混合均匀搅拌， 每天加 水一次， 维持油泥 浮渣为50％的含水率， 即可。 本 发明对原油开采炼化过程中的油泥浮渣进行深 度微生物降解， 使其石油烃含量降到 《土壤环境 质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行) (GB36600 ‑2018)》 中所要求的第二类用地管制值 900mg/kg以下， 具有处理成本低、 无二次污染等 特点。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 115488141 A 2022.12.20 CN 115488141 A 1.一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方法， 其特征在于， 包括 以下步骤： 步骤1)培 养石油降解菌株： 将石油降解菌株接种于原油培 养基中， 恒温振荡培 养7d； 步骤2)制 备固定化微生物菌剂： 接入2g粒径为30～80目的载体于100mL固定化培养基 中， 高压灭菌锅121℃灭菌20min， 冷却后接入经步骤1)培养好的石油降解菌株， 接菌量为 3％～9％， 25℃恒温振 荡培养， 离心后采用0.85％无菌生理盐水清洗， 经冷冻干燥后获得干 粉固定化 微生物菌剂； 步骤3)混合： 将步骤2)制得的干粉固定化微生物菌剂添加到经微波 ‑超声预处理后的 油泥浮渣中， 均匀搅拌， 每天加水一次， 维持油泥浮渣为5 0％的含水率， 即可。 2.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 所述石油降解菌株为石油降解菌株BBb， 分类命名为芽孢杆菌属(Bacillus   sp.)， 保藏编号 为CGMCC No.17504。 3.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 步骤1)所述原油培养基的配方如下： NaCl  1g， (NH4)2SO44g， K2HPO4 6g， MgSO4·7H2O 0.2g， 微量元素1mL， 5％原油， pH＝6.5～7.0， 配以去离子水1000mL， 高压灭菌 锅121℃灭菌20mi n； 所述微量 元素的配 方为： CaCl2·2H2O 1000mg， FeSO4·7H2O 1000mg， EDTA  1400mg， 去离 子水1000mL。 4.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 步骤2)所述载体为天然 玉米杆或玉米杆生物炭。 5.根据权利要求4所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 所述玉米杆生物炭为将天然玉米杆经马弗炉400℃热解4h的玉米杆生物 炭。 6.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 步骤2)所述固定化培养基的配方如下： 牛肉膏6g， 蔗糖10g， 酵母粉1.5g， pH ＝7.0～7.5， 配以去离 子水1000mL， 高压灭菌锅121℃灭菌20mi n。 7.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 步骤2)所述恒温振荡培 养的转速为10 0～200r·min‑1。 8.根据权利要求1所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解方 法， 其特征在于， 步骤2)所述恒温振荡培 养的时间为18～3 0h。 9.根据权利要求1 ‑8任一项所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂深 度降解方法， 其特征在于， 步骤2)所述载体为 天然玉米杆； 所述接菌量为6％； 所述恒温振 荡 培养的转速为15 0r·min‑1； 所述恒温振荡培 养的时间为3 0h。 10.根据权利要求1 ‑8任一项所述的一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌剂 深度降解方法， 其特征在于， 步骤3)所述干粉固定化微生物菌剂的添加量为油泥浮渣质量 的5％。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115488141 A 2一种原油开采炼化过 程中的油泥浮渣微生物菌剂深度降解 方法 技术领域 [0001]本发明属于固体废物处理技术领域， 具体涉及一种原油开采炼化过程中的油泥浮 渣微生物菌剂深度降解方法。 背景技术 [0002]在石油化工产业的迅速发展的过程中， 石油成为最重要的能源， 目前用于工业生 产的原油， 在开采和炼化过程中会产生大量油泥浮渣。 油泥浮渣是 由油、 水、 泥等混合而成 的， 如果不能够妥善处置这些油泥浮渣， 会 对周围生态 环境造成严重影响。 [0003]目前处理油泥浮渣的常用方法有： 焚烧法、 热解法、 焦化法、 生物法等。 采用微波 ‑ 超声预处理可以回收其中的大部分原油， 但预处理后的油泥浮渣仍含有一定量的石油烃， 不能达标直接排放， 仍需要进一步深度处理。 如王誉霖2011年在 《环境科学与原理》 第36期 第8卷发表的文章中， 以超声辐照和生物降解复合工艺处理油田油泥浮渣， 经辐照后， 污泥 中COD去除率增加85.7％， 除油率增加了66.7％， 其中， 对处理效果影响较大的是超声辐照 强度， 当输出电压从50V增加到250V时， COD去除率增加了60％， 除油率在200V左右时除油率 达到最高， 除油率为60％。 又如Hu  Luo等在危险物资杂志(journal  of hazardous   materials)第377期第5卷发表的文章中开发了一种 微波辅助低温修复石油烃污染土壤的 方法， 在300℃时， 总石油烃降至500mg/kg以下， 回收了91.6％的带有C11‑C30的油， 最高去除 率达到99.52％， 在250℃修复下的的土壤适合植物生长， 同时没有不良影响或生育能力损 失。 [0004]针对油泥浮渣中石油烃含量过高这一难题， 本课题组采用微波 ‑超声工艺对油泥 浮渣进行处理， 结果表明， 先微波4min， 微波功率为252W， 然后超声处理40min， 超声温度和 功率分别为50℃和50W， 除油率可达到53.23％。 虽然微波 ‑超声工艺能够 有效去除油泥浮渣 中的油分， 但仍 不能达到排放标准。 [0005]CN11223973 1A公开了一种降解石油烃的表面 活性菌株及其应用， 但其存在以下缺 陷： 首先， 该专利在背景技术中提及的含油污泥实际包括含油污泥、 油泥浮渣和池底污泥 等， 成分较为繁杂， 而其在实施例中处理的含油污泥为提取自石油炼化车间的隔油池泥， 实 际上是池底污泥； 其次， 其直接将石油降解菌株接种到含油污泥中进 行降解处理， 菌株使用 剂量较大； 第三， 该菌株常规保藏很困难， 不 易长期保存。 发明内容 [0006]针对现有技术的不足， 本发明提供一种原油开采炼化过程中的油泥浮渣微生物菌 剂深度降解方法， 对原油开采炼化过程中的油泥浮渣进行深度微生物降解， 使其石油烃含 量降到 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600 ‑2018)》 中所要求 的第二类用地管制值90 0mg/kg以下， 具有处 理成本低、 无二次污染等特点。 [0007]本发明是通过以下技 术方案实现的：说　明　书 1/6 页 3 CN 115488141 A 3