(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210252823.8 (22)申请日 2022.03.15 (71)申请人 威海化工 机械有限公司 地址 264200 山东省威海市环翠区张村镇 东鑫路9号 (72)发明人 郭翠翠　王春宇　刘忠凯　孙健　 (74)专利代理 机构 威海恒誉润达专利代理事务 所(普通合伙) 3726 0 专利代理师 吕志彬 (51)Int.Cl. F16J 15/53(2006.01) F16N 7/38(2006.01) F16N 29/04(2006.01) F16C 37/00(2006.01) H02K 49/10(2006.01)B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结 构及方法 (57)摘要 本发明提供了一种磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构及方法， 辅助结构包括注油 系统、 冷却冲洗系统， 注油系统包括注油控制系 统、 油路控制阀门， 冷却冲洗系统包括冷却冲洗 切换系统、 液路控制阀门； 辅助结构 的工作方法 通过注油控制系统与油路控制阀门相配合实现 对下部轴承室的自动注油， 通过冷却冲洗切换系 统与液路控制阀门相配合实现对下部轴承室冷 却、 冲洗功能的切换； 本发明的辅助结构能在磁 力耦合器工作过程中同时满足对下部轴承室自 动及时地注油， 并且自带冲洗、 降温切换功能， 避 免了轴承因加注润滑油脂不及时以及堵塞而发 生损坏的情况出现， 保证了磁力耦合器的工作稳 定性， 实现了磁力耦合器在化工搅拌设备生产过 程中高度自动化。 权利要求书2页 说明书5页 附图9页 CN 114635971 A 2022.06.17 CN 114635971 A 1.一种磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构， 其特征在于： 包括注油系统、 冷 却冲洗系统， 注油系统包括注油控制系统、 油路控制阀门， 注油控制系统与油路控制阀门配 合实现对下部轴承室的自动注油； 所述注油控制系统包括注油泵、 注油油路， 注油油路的一 端与注油泵相连通、 另一端与位于磁力耦合器下部的下部轴承室相连通； 所述油路控制阀 门包括油路单向阀， 油路单向阀设置 于注油油路上； 所述冷却冲洗系统包括冷却冲洗切换系统、 液路控制阀门， 冷却冲洗切换系统与液路 控制阀门配合实现对下部轴承室的冷却、 冲洗功能切换； 所述冷却冲洗切换系统包括循环 泵、 冷却回路、 冲洗回路， 冷却回路与冲洗回路相并联后其两端均与循环泵相连通； 所述液 路控制阀门包括冷却控制阀门、 冲洗控制阀门， 冷却控制阀门设置于冷却回路上， 冲洗控制 阀门设置 于冲洗回路上； 所述冷却回路与磁力耦合器的冷却水套相连通， 冷却水套的位置与 下部轴承室的位置 相对应； 所述冲洗回路与下部轴承室相连通。 2.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构， 其特征在于： 所述注油控制系统还包括电子计数器、 报警监控装置， 电子计数器用于控制注油泵的注油 频次， 报警监控 装置用于实时监控注油泵的注油频次及 补油量。 3.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构， 其特征在于： 所述注油油路的一端与注油泵相连通、 另一端与位于下部轴承室内的轴承隔套相连通； 所 述轴承隔套上设置有开口， 轴承隔套内的隔套腔通过开口与下部轴承室相连通。 4.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构， 其特征在于： 所述冷却回路包括冷却导向管A、 冷却导向管B， 冷却导向管A、 冷却导向管B分别设置于磁力 耦合器的两侧且均 与冷却水套相连通； 所述冷却控制阀门包括冷却单向阀A、 冷却单向阀B， 冷却单向阀A设置于冷却导向管A 上， 冷却单向阀B设置于 冷却导向管B上； 通过冷却控制阀门控制冷却回路的通断， 冷却回路 流通时冷却液在冷却水套内流动对位于下部轴承室内的下轴承组件进行冷却降温。 5.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构， 其特征在于： 所述冲洗回路包括冲洗导向管A、 冲洗导向管B， 冲洗导向管A、 冲洗导向管B分别设置于磁力 耦合器的两侧且均 与下部轴承室相连通； 所述冲洗控制阀门包括冲洗单向阀A、 冲洗单向阀B， 冲洗单向阀A设置于冲洗导向管A 上， 冲洗单向阀B设置于冲洗导向管B上； 通过冲洗控制阀门控制冲洗回路的通断， 冲洗回路 流通时冲洗液对下部轴承室进行冲洗 。 6.一种磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构的工作 方法， 其特征在于： 所述方 法为： 通过注油系统对下部轴承室进行注油： 开启注油泵， 启动电子计数器、 报警监控装置， 开启油路单向阀， 通过电子计数器控制注油泵的注油频次； 注油时， 注油泵将润滑油脂注入 到注油油路后流入到下部轴承室内， 对位于下部轴承室内的下轴承组件进行润滑； 通过报 警监控装置实时监控注油频次及 补油量， 在发生异常时报警并切断电源停止运 转注油泵； 通过冷却冲洗切换系统对下部轴承室进行冷却、 冲洗： 对下部轴 承室进行冷却时， 开启 冷却单向阀A、 冷却单向阀B， 关闭冲洗单向阀A、 冲洗单向阀B， 此时冷却回路是流通的， 冲洗 回路是关闭的； 循环泵将冷却液注入到冷却 导向管A内流经冷却水套对下部轴承室进行冷权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114635971 A 2却降温， 然后冷却液 再经冷却导向管B流回循环泵； 根据化工搅拌设备运转情况将冷却回路切换成冲洗回路， 冷却回路切换到冲洗回路时 关闭冷却单向阀A、 冷却单向阀B， 开启冲洗单向阀A、 冲洗单向阀B， 此时冲洗回路是流通的， 冷却回路是关闭的； 循环泵将冲洗液注入到冲洗导向管A内， 冲洗液流入到下部轴承室内对 下轴承组件进 行冲洗， 避免下轴承组件因堵塞而磨损损坏， 然后冲洗液经冲洗导向管B流回 循环泵； 对下部轴承室的冲洗 完成后冲洗回路切换回冷却回路。 7.根据权利要求6所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助 结构的工作方法， 其 特征在于： 所述注油泵的注油频次为每24小时注油一次。 8.根据权利要求6所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助 结构的工作方法， 其 特征在于： 所述注油泵标定补油量 为每次30ml。 9.根据权利要求6所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助 结构的工作方法， 其 特征在于： 所述冷却回路切换成冲洗回路的切换 频次为每三天切换一次。 10.根据权利要求6所述的磁力耦合器用连续注油、 冲洗及降温辅助结构的工作方法， 其特征在于： 所述冲洗回路的冲洗时长为每次冲洗15分钟。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114635971 A 3