(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210253206.X (22)申请日 2022.03.15 (71)申请人 环创 （厦门） 科技股份有限公司 地址 361000 福建省厦门市软件园二期观 日路22号402室 (72)发明人 郭子成　谢榭　叶冠雄　吴学斌　 (74)专利代理 机构 厦门市新 华专利商标代理有 限公司 3 5203 专利代理师 朱凌 (51)Int.Cl. B02C 21/00(2006.01) B03C 1/30(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产 线 (57)摘要 本发明提供一种金属油桶及机油格破碎清 洗回收生产线， 包括依次衔接的双轴撕碎机、 振 动送料机、 负压筛分机、 滚筒分离机、 第一磁选 机、 第一滚筒清洗机、 锤式破碎机、 第二磁选机、 第二滚筒清洗机以及收集框； 本发 明可以对混在 一起的金属油桶和机油格进行回收处理， 而无需 预先分选， 生产效率相对较高； 通过设置双轴撕 碎机、 振动送料机、 负压筛分机和滚筒分离机， 并 在双轴撕碎机上连接负压风机， 在振动送料机上 设置集液盘， 能够有效回收金属油桶和机油格上 的残留油液， 资源回收率相对较高且回收后的骨 料质量相对较好； 同时由于负压风机的存在， 可 以在撕碎机的进出料口之间形成对流， 进而对撕 碎腔进行降温， 有效避免撕碎腔起火， 安全性相 对较好。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 114632609 A 2022.06.17 CN 114632609 A 1.一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 包括依次衔接的双轴撕 碎机、 振动送料机、 负压筛 分机、 滚筒分离机、 第一磁选机、 第一滚筒清洗机、 锤式破碎机、 第 二磁选机、 第二滚筒清洗 机以及收集框； 所述双轴撕碎机具有撕碎腔， 所述双轴撕碎机的进料口位于所述撕碎腔的上方， 所述 双轴撕碎机的出料 口位于所述撕碎腔的下方， 所述撕碎腔的下部侧 壁上开设有抽风口， 所 述抽风口连接有抽风管， 所述抽风管与所述抽风口连接的一端设置有过滤网， 另一端连接 有负压风机， 所述抽风管包括竖直布置的竖向管段、 连接在所述竖向管段上端的柔性管段 以及分别连接在所述竖向管段下端的横向管段和集油罐， 所述集油罐位于所述竖向管段的 正下方， 所述竖向管段的内孔靠近所述横向管段的位置处以及所述横向管段与所述竖向管 段连接的位置处分别设置有滤油网， 所述横向管段水平布置或者所述横向管段从与所述抽 风口连接的一端向另一端方向逐渐往下倾 斜布置； 所述振动送料机包括送料板、 用于驱动所述送料板振动的振动器以及位于所述送料板 下方的集液盘， 所述送料板上开设有第一网孔， 且 所述送料板相对于水平面倾斜布置， 且所 述送料板的上端部位于所述双轴撕碎机的出 料口的正下方。 2.如权利要求1所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述双轴 撕碎机的出 料口上设置有启闭 阀。 3.如权利要求1所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述滚筒 分离机包括滚筒机架、 转动连接在所述滚筒机架上且水平布置的分离滚筒、 位于所述分离 滚筒正下方的收集箱、 包覆所述分离滚筒的外罩、 穿插在所述分离滚筒内且两端分别转动 连接在所述滚筒机架上的转杆、 用于驱动所述转杆转动的第一电机以及用于驱动所述分离 滚筒转动的第二电机， 所述分离滚筒的侧 壁上开设有第一网孔， 所述转杆上固定连接有多 个位于所述分离滚筒内的叶片组， 所述叶片组杆包括多个以所述转杆为中心均匀的分离叶 片， 所述转杆的转动方向与所述分离滚筒的转动方向相反。 4.如权利要求3所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述分离 叶片上开设有条 形孔。 5.如权利要求3所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述分离 滚筒的内侧壁上固定连接有第一螺 旋叶片。 6.如权利要求1所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述第 一 磁选机包括输送面从进料端向出料端方向逐渐向上倾斜布置的链板输送装置、 位于所述连 板输送装置的出料端上方 的悬架、 分别转动连接在所述悬架上 的主动带轮和从动带轮、 用 于驱动所述主动带轮转动的磁选电机、 绕设在所述主动带轮和所述从动带轮之 间的输送皮 带以及设置在所述从动带轮旁的供磁装置， 所述从动带轮位于所述链板输送机的出料端的 正上方， 所述主动带轮位于所述第一滚筒清洗机的进料 口的正上方， 且所述主动带轮位于 所述从动带轮的侧上方， 所述输送皮带的外周面等间距设置有多个环绕所述输送皮带布置 的挡板， 所述输送皮带在位于所述主动带轮和所述从动带轮之 间的位置处形成有 上工作段 和位于所述上工作段下方的下工作段， 所述链板输送机的输送面相对于水平面的倾斜方向 与所述下工作段相对于水平面的倾斜方向相同， 且所述链板输送机的输送面与水平面之间 的夹角大于所述下工作段与水平面之间的夹角。 7.如权利要求1所述的金属油桶及机油格破碎倾斜 回收生产线， 其特征在于， 所述第 一权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114632609 A 2滚筒清洗机包括第一清洗机架、 分别固定连接在所述第一清洗机架上 的进料斗和出料斗、 呈直线依 次布置的前滚筒和后滚筒、 用于驱动所述前滚筒转动的前驱动电机、 用于驱动所 述后滚筒转动的后驱动电机、 位于所述前滚筒下方的浸泡水箱以及位于所述后滚筒下方的 冲洗水箱， 所述进料斗位于所述前滚筒远离所述后滚筒的一侧， 所述出料斗位于所述后滚 筒远离所述前滚筒的一侧， 所述前滚筒和所述后滚筒的侧 壁上都开设有第三网孔， 所述前 滚筒的下半部穿插在所述浸泡水箱中， 所述后滚筒的内腔在与所述冲洗水箱对应的位置处 设置有与所述第一清洗机架相对固定布置的冲洗管， 所述冲洗管上连接有多个 喷头， 且所 述冲洗管 连接有位于所述冲洗水箱中的冲洗泵。 8.如权利要求7所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述前滚 筒水平布置， 且所述前滚筒的内腔侧壁上设置有至少两组沿所述前滚筒的轴线方向依次布 置的拨板组， 所述拨板组包括多个匀布在所述前滚筒的内侧 壁上的拨板， 各所述拨板的长 度方向都与所述前滚筒的轴线之间形成有夹角， 且各夹角的角度相同， 相邻两个所述拨板 组上的各 所述拨板相互错 位布置。 9.如权利要求7所述的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线， 其特征在于， 所述后滚 筒水平布置， 且所述后滚筒的内腔侧壁上设置有第二螺 旋叶片。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114632609 A 3