(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210261394.0 (22)申请日 2022.03.16 (71)申请人 浙江西联姆斯制冷科技有限公司 地址 313299 浙江省湖州市德清县武康镇 云岫北路710号 (72)发明人 杨文广　 (74)专利代理 机构 杭州卓然专利代理事务所 (普通合伙) 33422 专利代理师 凌赵华 (51)Int.Cl. B29C 44/04(2006.01) B29C 44/12(2006.01) B29C 44/34(2006.01) B29C 44/40(2006.01) B08B 1/04(2006.01)B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高效率节能冷柜高压发 泡制备工艺， 涉及冷柜领域， 包括对发泡模具进 行预热， 对发泡用的黑白原料进行调配， 打发泡 小样， 对需要进行发泡的冷柜箱体进行称重记 录， 箱体进行发泡， 对发泡好的箱体进行修泡并 清洁， 检查箱 体， 本发明通过在发泡进行收尾时， 所述橡胶垫抵接在发泡模具上， 保证了在抽出所 述发泡枪头时的稳定性， 同时使得所述发泡枪头 对发泡模具口处进行发泡时能有效的避免所述 发泡枪头对发泡料产生扰动， 同时能保证发泡模 具口处发泡形状， 避免后期进行二次填补， 大大 提高了发泡效率， 同时也能对发泡枪头出口处外 端面进行残料清理， 从而避免了影 响下次发泡的 质量。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 114654647 A 2022.06.24 CN 114654647 A 1.一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特 征在于： 包括如下步骤： 步骤一； 对发泡模具进行 预热， 提前将发泡模具运输 至加热烘腔内进行加热； 步骤二； 对发泡用的黑 白原料进行调配， 同时保证黑 白料储罐温度控制在二十五摄氏 度、 氮气压力在3MPa情况下， 分别在黑料储 罐中输入异氰酸酯， 白料储罐中输入组合聚醚与 环戊烷， 然后进行搅拌， 同时保证两罐压力控制在0.2 ‑0.3Mpa； 步骤三； 打发泡小样， 将配好的黑 白料输入混料发泡枪装置中按设定的小样时间打发 泡小样， 以确认泡料的混合效果； 步骤四； 对需要进行发泡的冷柜箱体进行称重记录箱体的型号、 重量， 并在此箱体上做 好标识； 步骤五； 箱体进行发泡， 将预热好的发泡模具打开， 将所述步骤四中标记好的箱体放入 发泡模具中合模， 控制混料发泡枪装置到指定发泡区域按工艺要求将设定的发泡料灌注量 冲注进对应型号的箱体内发泡； 步骤六； 对发泡好的箱体进行修泡并清洁， 后再次称量此箱体的重量， 并与所述步骤四 中记录的重量进行对比， 发泡前后箱体的重量差即为箱体泡料的实际灌注量， 根据此灌注 量对照工艺 参数， 确定最佳灌注量； 步骤七； 检查箱体有无压伤、 划伤、 坑包、 亏料、 变形的现象， 然后将箱体存放到箱体存 放区域。 2.根据权利要求1所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述步 骤二中组合聚醚与环戊烷的混合比为100:13.6， 同时组合聚醚混料前需要进行预热， 预热 温度控制在二十五摄氏度。 3.根据权利要求1所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述混 料发泡枪装置包括第二机体(14)， 所述第二机体(14)左右两端面分别固设有第一机体 (10)， 每个所述第一机体(10)中分别设置有入料腔(11)， 所述第二机体(14)中设置有圆形 混料腔(15)， 所述圆形混料腔(15)与两个所述入料腔(11)相互连通， 两个所述入料腔(11) 与所述圆形混料腔(15)之间设置有混料机构(601)， 所述第二机体(14)下端面固设有发泡 枪管(21)， 所述发泡枪管(21)中设置有第一流道(23)， 所述第一流道(23)下侧固设有发泡 枪头(28)， 所述第一流道(23)左右两侧分别设置有第二流道(22)， 两个所述第二流道(22) 与所述第一流道(23)之间设置有喷头组件(602)， 所述发泡枪管(21)上滑动套设有第三机 体(33)， 所述发泡枪管(21)上固定套设有 固定套块(25)， 所述固定套块(25)与所述第三机 体(33)之间连接有复位弹簧， 所述第三机体(33)中设置有第一空间(36)， 所述第一空间 (36)与所述发泡枪管(21)滑动连接， 所述第一空间(36)外侧壁连通设置有第二空间(38)， 所述发泡枪头(28)与所述第一空间(36)之间设置有清理机构(603)， 所述第三机体(33)下 端面固设有橡胶垫(39)。 4.根据权利要求3所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述混 料机构(601)包括固定安装在所述第二机体(14)上端面的动力电机(18)， 所述动力电机 (18)输出端固设有混料转轴(17)， 所述混料转轴(17)向下延伸贯穿进入所述圆形混料腔 (15)， 所述混料转轴(17)下端面固设有混料器(16)， 每个所述第一机体(10)上端面分别固 设有密封垫(13)， 每个所述密封垫(13)中分别固设有送料管(12)， 每个所述送料管(12)分 别与对应的所述入 料腔(11)相互连通， 每个所述第一机体(10)远离所述第二机体(14)中心权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114654647 A 2线方向一侧端面分别固设有气流机(19)， 每个所述气流机(19)输出管分别贯穿进入对应的 所述入料腔(1 1)， 所述圆形混料腔(15)下侧开口处固设有开关阀(20)。 5.根据权利要求3所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述清 理机构(603)包括转动安装在所述第二空间(38)上下侧壁的环形清理块(42)， 所述环形清 理块(42)外侧端面固设有环形齿轮(37)， 所述环形清理块(42)内侧端面上分别滑动连接有 四个滑杆(43)， 四个所述滑杆(43)分别呈等距分布， 每个所述滑杆(43)上分别固设有清理 固定块(44)， 每个所述清理固定块(44)分别与对应的所述环形清理块(42)之间连接有压缩 弹簧， 每个所述清理固定块(44)上端面分别固设有弹性绒毛层(45)， 每个所述弹性绒毛层 (45)均与所述发泡枪头(28)下端口紧密贴合， 所述第一空间(36)侧壁上滑动连接有环形压 块(40)， 所述环形压块(40)滑动套设在所述发泡枪头(28)上， 所述环形压块(40)上端面与 所述发泡枪管(21)下端面之间连接有挤压弹簧， 所述环形压块(40)中设置有环形内腔 (41)， 所述环形内腔(41)与右侧所述水流腔(30)相互连通， 所述环形压块(40)下端面等距 分布固设有半椭圆喷头(47)， 每个所述半椭圆喷头(47)均与所述环形内腔(41)相连通， 每 个所述半椭圆喷头(47)均与对应的所述弹性绒毛层(45)上端面抵接， 所述环形压块(40)靠 近所述发泡枪头(28)方向端面分别设置有四个凹形开口且分别铰接 设置有清理杆(46)， 所 述第一空间(36)左右两侧分别对称设置有 连接水腔(35)， 每个所述连接水腔(35)远离所述 第一空间(36)中心线方向一侧分别设置有 水流腔(30)， 每个所述水流腔(30)中分别固定连 通有水管接头(32)， 每个所述水管接头(32)均与外界水源相连通， 左侧所述水流腔(30)下 侧壁转动连接有水轮转轴(31)， 所述水轮转轴(31)上端面固设有水轮(29)， 所述水轮转轴 (31)下端面固设有水轮齿轮(34)， 所述水轮齿轮(34)与所述环形齿轮(37)啮合。 6.根据权利要求5所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述喷 头组件(602)包括固定安装在所述第一流道(23)上侧的环形箱体(48)， 所述环形箱体(48) 中设置有环形水腔(49)， 所述环形水腔(49)下侧壁与两个所述第二流道(22)相连通， 所述 环形箱体(48)内侧端面等距分布固设有十五个喷水头(50)， 十五个所述喷水头(50)呈逆时 针倾斜设置， 每个所述喷水头(50)均与所述环形水腔(49)相连通， 每个所述第二流道(22) 远离所述第一流道(23)中心线 方向一侧分别设置有开口滑槽(2 4)， 每个所述第二流道(22) 下侧方位分布固设有压强阀(26)， 每个所述压强阀(26)开口端分别与对应的所述开口滑槽 (24)靠近所述第一流道(23)中心线 方向侧壁相齐平， 每个所述连接水腔(35)中分别固定连 通有L型管(27)， 每 个所述L型管(27)分别与对应的所述 开口滑槽(24)滑动连接 。 7.根据权利要求3所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 所述混 料器(16)呈表面 光滑的圆球 状且外端面 等距环布固设有搅拌圆柱。 8.根据权利要求5所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 每个所 述清理杆(46)下端面均与所述 发泡枪头(28)下端口边缘处抵接， 且分别压入对应的所述弹 性绒毛层(45)中， 每 个所述清理杆(46)下侧部分的外端面分别设置有圆球凸起。 9.根据权利要求5所述的一种高效率节能冷柜高压发泡制备工艺， 其特征在于： 每个所 述弹性绒毛层(45)外端面均呈粗 糙褶皱状， 且与所述发泡 枪头(28)外端面紧密贴合。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 11465464