(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210267132.5 (22)申请日 2022.03.17 (71)申请人 浙江博凡实业有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技 术开发 区滨海二十二路40 6号 (72)发明人 陈贤德　曾鹏程　陈权　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 黄孙将 (51)Int.Cl. B21B 45/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备 (57)摘要 本发明公开了带钢生产设备领域的一种带 钢生产用带钢表面残油清洗设备， 包括底座和皮 带， 底座上固定安装有输送箱， 输送箱右侧固定 安装有清洗箱， 清洗箱右侧固定安装有烘干箱， 输送箱内转动连接有多个输送辊， 且每两个输送 辊为一组， 每一组的两个输送辊的顶端均 延伸出 输送箱外， 且两个输送辊上均固定安装有皮带 轮， 两个皮带轮均通过皮带传动连接， 本发明的 有益效果是： 本种清洗设备使用方便， 通过上述 组件能够对 带钢进行自动输送和清洗， 避免了传 统清洗过程中需要人工进行清洗， 费时费力， 且 需要耗费大量人工成本的问题， 同时能够在清洗 后对带钢进行烘干， 节省风干时间， 从而进一步 提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 114733917 A 2022.07.12 CN 114733917 A 1.一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 包括底座 （1） 和皮带 （28） ， 所 述底座 （1） 上固定安装有输送箱 （3） ， 所述输送箱 （3） 右侧固定安装有清洗箱 （4） ， 所述清洗 箱 （4） 右侧固定安装有烘干箱 （5） ， 所述输送箱 （3） 内转动连接有多个输送辊 （6） ， 且每两个 所述输送辊 （6） 为一组， 每一组的两个所述输送辊 （6） 的顶端均延伸出输送箱 （3） 外， 且两个 所述输送辊 （6） 上均固定安装有皮带轮 （8） ， 两个所述皮带轮 （8） 均通过皮带 （28） 传动连接， 且所述底座 （1） 内位于每两个输送辊 （6） 的正下方均固定安装有电机 （7） ， 每个所述电机 （7） 的输出端均固定安装在每组其中一个输送辊 （6） 的底端， 所述清洗箱 （4） 的前后端均设置有 毛刷架 （19） ， 且两个所述毛刷架 （19） 相互靠近一侧均延伸至清洗箱 （4） 内， 两个所述毛刷架 （19） 相互靠近一侧均固定安装有多个安装座 （25） ， 多个所述安装座 （25） 远离毛刷架 （19） 的 一侧均安装有毛刷 （9） ， 每个所述毛刷架 （19） 的两侧均固定安装有安装座 （25） ， 且 所述底座 （1） 的前后端均固定安装有支座 （20） ， 所述清洗箱 （4） 的前后端对应安装座 （25） 处均固定安 装有固定架 （23） ， 多个所述固定架 （23） 内均螺纹连接有螺杆 （24） ， 且多个所述螺杆 （24） 的 底端均延伸至支座 （20） 内， 所述清洗箱 （4） 的顶端固定安装有分流座 （12） ， 所述分流座 （12） 的顶端固定安装有水泵 （11） ， 且所述水泵 （11） 的输出端与分流座 （12） 内连通， 所述清洗箱 （4） 内顶端固定安装有多个喷头 （10） ， 多个所述喷头 （10） 的顶端均与分流座 （12） 内连通， 所 述烘干箱 （5） 的前后端均固定安装有风机 （21） ， 且 所述烘干箱 （5） 内对应两个风机 （21） 处均 固定安装有加热组件 （2 2） 。 2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 多个所 述毛刷 （9） 远离安装座 （25） 的一侧均相互贴合设置 。 3.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 两个所 述支座 （20） 的顶端均 与对应的毛刷架 （19） 的底端相抵设置 。 4.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述底 座 （1） 的左侧固定安装有限位 座 （2） 。 5.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述底 座 （1） 上对应清洗箱 （4） 处设置有污水槽 （13） 。 6.根据权利要求5所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述污 水槽 （13） 内顶端转动连接有 多个导辊 （14） 。 7.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述烘 干箱 （5） 内底端设置有回流槽 （17） ， 所述回流槽 （17） 的左侧与污水槽 （13） 内连通， 且所述回 流槽 （17） 内顶端固定安装有支撑 板 （15） ， 且所述支撑 板 （15） 上设置有 多个漏孔 （26） 。 8.根据权利要求7所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述 回 流槽 （17） 内底端固定安装有导 流座 （18） ， 且所述 导流座 （18） 设置为 三角形。 9.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 所述烘 干箱 （5） 的顶端固定安装有换气座 （16） 。 10.根据权利要求1所述的一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 其特征在于： 底座 （1） 的后端对应污水槽 （13） 处固定安装有排水 管 （27） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114733917 A 2一种带钢生产用带钢表面 残油清洗设 备 技术领域 [0001]本发明涉及带钢生产设备 领域， 具体是一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备。 背景技术 [0002]带钢通常就是指热轧带钢， 热轧带钢一般是指厚度为1～20mm的成卷带钢， 宽度一 般为600～2000mm。 热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用， 也可以供给冷轧带钢作为坯料。 广泛用于汽 车、 电机、 化工、 造船等工业部门， 同时也作为冷轧、 焊管、 冷弯型钢生产的坯料。 带钢热连轧机是生产热轧带钢的主要设备， 具有生产效率高、 产量高、 质量好等优点， 带钢 在生产过程中为了确保带钢质量， 就需要清洗带钢表面的残油， 传统清洗过程中大多通过 人工使用清洁工具刷洗带钢， 麻烦费时， 且需要耗费大量的人工成本 。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 以解决上述背景 技术中提出传统清洗过程中大多通过人工使用清洁工具刷洗带钢， 麻烦费时， 且需要耗费 大量人工成本的问题。 [0004]为实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： 一种带钢生产用带钢表面残油清洗设备， 包括底座和 皮带， 所述底座上固定安装 有输送箱， 所述输送箱右侧固定安装有清洗箱， 所述清洗箱右侧固定安装有烘干箱， 所述输 送箱内转动连接有多个输送辊， 且每两个所述输送辊为一组， 每一组的两个所述输送辊的 顶端均延伸出输送箱外， 且两个所述输送辊上均固定安装有皮带轮， 两个所述皮带轮均通 过皮带传动连接， 且所述底座内位于每两个输送辊的正下方均固定安装有电机， 每个所述 电机的输出端均固定安装在每组其中一个输送辊的底端， 所述清洗箱的前后端均设置有毛 刷架， 且两个所述毛刷架相互靠近一侧均延伸至清洗箱内， 两个所述毛刷架相互靠近一侧 均固定安装有多个安装座， 多个所述安装座远离毛刷架的一侧均安装有毛刷， 每个所述毛 刷架的两侧均固定安装有安装座， 且所述底座的前后端均固定安装有支座， 所述清洗箱的 前后端对应安装座处均固定安装有固定架， 多个所述固定架内均螺纹连接有螺杆， 且多个 所述螺杆的底端均延伸至支座内， 所述清洗箱的顶端固定安装有分流座， 所述分流座的顶 端固定安装有水泵， 且所述水泵的输出端与分流座内连通， 所述清洗箱内顶端固定安装有 多个喷头， 多个所述喷头的顶端均与分流座内连通， 所述烘干箱的前后端均固定安装有风 机， 且所述烘干箱内对应两个风机处均固定安装有加热组件。 [0005]作为本发明进一步的方案： 多个所述毛刷远离安装座的一侧均相互贴合设置， 通 过此种设计使得 带钢穿过毛刷时， 毛刷能够刷除带钢上的污 渍。 [0006]作为本发明进一步的方案： 两个所述支座的顶端均与 对应的毛刷架的底端相抵设 置， 通过支座对毛刷架形成支撑， 进一 步提高毛刷架安装后的稳定性。 [0007]作为本发明进一步的方案： 所述底座的左侧固定安装有限位座， 通过限位座便于 对带钢形成限位， 有利于带钢的输送使用。说　明　书 1/4 页 3 CN 114733917 A 3