(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210364682.9 (22)申请日 2022.04.08 (71)申请人 中桂电力设备有限公司 地址 530409 广西壮 族自治区南宁市宾阳 县黎塘镇工业园区石鼓 岭产业园金园 路1号 (72)发明人 刘洋　陈浩　巫家坚　陈云　 陆海荣　吴郎　 (74)专利代理 机构 合肥信诚兆佳知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 34159 专利代理师 李玉宁 (51)Int.Cl. C08L 91/06(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 9/06(2006.01)C08L 83/04(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 91/00(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 9/30(2006.01) B29B 7/22(2006.01) B29B 7/18(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于离心机降噪的吸音材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于离心机 降噪的吸音 材料， 按重量份数计， 包括以下组分制得： 橡胶 10‑15份、 PVC10 ‑15份、 发泡剂10 ‑15份、 填充剂 18‑24份、 炭黑3 ‑7份、 石蜡17 ‑22份、 氯化聚乙烯 2‑5份、 板蜡1 ‑5份、 大豆油1 ‑4份、 表面活性剂 0.5‑3份、 硬脂酸钙0.5 ‑4份。 吸音材料的制 备方 法， 包括以下内容： 1)取各组分原料备用， 将橡 胶、 PVC投入密炼机中密炼； 2)将步骤1)中经密炼 机后的橡胶和PVC置于开炼机中， 按比例加入填 充剂、 炭黑、 石蜡、 氯化聚乙烯、 板蜡、 大豆油、 表 面活性剂、 硬脂酸钙开炼， 摆胶， 切片。 本发明通 过添加包括PVC、 橡胶、 发泡剂的混合材料， 通过 优化各组分的用量， 可以有效达到制得产品具有 大大小小的孔洞， 有效保证吸音材料整体的吸音 性能。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 114806192 A 2022.07.29 CN 114806192 A 1.一种用于离心机降噪的吸音材料， 其特征在于， 按重量份数计， 包括以下组分制得： 橡胶10‑15份、 PVC10‑15份、 发泡剂10 ‑15份、 填充剂18 ‑24份、 炭黑3‑7份、 石蜡17‑22份、 氯化 聚乙烯2‑5份、 板蜡1 ‑5份、 大豆油1 ‑4份、 表面活性剂0.5 ‑3份、 硬脂酸钙0.5 ‑4份。 2.根据权利要求1所述吸音 隔音材料， 其特征在于， 按重量份数计， 包括以下组分制得： 橡胶10份、 PVC10份、 发泡剂10份、 填充剂20份、 炭黑4份、 石蜡20份、 氯化聚乙烯3份、 板蜡2 份、 大豆油2份、 表面活性剂1份、 硬脂酸钙1份。 3.根据权利要求1所述吸音隔音材料， 其特征在于： 所述橡胶选自包括顺丁橡胶、 丁苯 橡胶、 硅橡胶中一种或多种。 4.根据权利要求1所述吸音隔音材料， 其特征在于： 所述填充剂选自包括滑石粉、 碳酸 钙、 硫酸钡中一种或多种。 5.根据权利要求1所述吸音隔音材料， 其特征在于： 所述发泡剂选自包括偶氮二甲酰 胺、 乙二胺、 苯磺酰 肼、 十二烷基硫酸钠、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中一种或多种。 6.根据权利要求1所述吸音隔音材料， 其特征在于： 所述表面活性剂选自包括聚乙二 醇、 乙二醇、 丁 二醇中一种或多种。 7.如权利要求1 ‑6任一所述吸音材 料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下内容： 1)取各组分原料 备用， 将橡胶、 PVC投入密炼机中密炼； 2)将步骤1)中经密炼机后的橡胶和 PVC置于开炼机中， 按比例加入填充剂、 炭黑、 石蜡、 氯化聚乙烯、 板蜡、 大豆油、 表面活性剂、 硬脂酸钙开炼， 摆胶， 切片； 3)将步骤2)所得切片放入挤出机中， 加入发泡剂， 挤出至模具中模压发泡， 发泡好后， 卸压， 取出模具， 待冷却后即得。 8.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于： 所述密炼机包括底座、 密炼室、 第一护 罩以及第二护罩， 所述底座内一侧设置收料室， 底座内还设有集水室， 底座的顶板上分布与 所述集水室连通的下水孔； 所述密炼室设于底座上方、 并与所述收料室连通， 密炼室的一侧 壁水平开设通孔， 密炼室的另一相对内壁活动设置端板， 所述通孔内活动设有密封板， 所述 密封板的内侧对称设置两根转子， 两根所述转子的末端均与所述端板活动连接； 所述第一 护罩相邻密炼室的通孔一侧设在底座顶面， 第一护罩内设置驱动转子转动的驱动机构， 且 第一护罩内设置用于抽出转子的滑动机构； 第一护罩内活动设置可沿水平方向移动的清洗 架， 转子抽出时穿过所述清洗架； 所述清洗架 为内设储水腔的环形板状， 清洗架的内侧分布 与其内部储水腔连通的喷头， 清洗架的顶部连接贯穿第一护罩壳体顶部的连接管， 所述连 接管的顶端 连接进水管， 第一护罩内还设有储水箱； 所述第二护罩罩设于第一护罩的顶面， 且第二护罩内设置用于将所述储水箱内水分抽出的供液机构， 所述供液机构的出液端与进 水管连接。 9.根据权利要求8所述的制备方法， 其特征在于： 所述驱动机构包括安装盒以及第 二电 机， 所述安装盒设于密封板外侧， 两根所述转子的一端均穿过密封板、 并位于安装盒内， 位 于安装盒 内的转子末端套接第一齿轮， 所述安装盒 内还安装有与两个所述第一齿轮啮合的 第二齿轮， 所述第二电机 设于安装盒外侧， 且第二电机的转轴伸入安装盒内、 并与所述第二 齿轮联接； 所述滑动机构包括支撑板、 第 一电机， 所述支撑板纵向滑动设在底座顶面， 且支撑板的 顶端与所述第二电机连接， 支撑板的底端开设螺纹孔， 所述第一电机 设于底座的顶面， 且第权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114806192 A 2一电机的输出轴联接与所述支撑 板上螺纹孔配合的丝杆； 所述第一护罩的壳体顶部水平开设三个平行的条形孔， 所述清洗架顶部的连接管穿过 位于中间的所述条形孔， 清洗架的顶部两侧均纵向固定连接板， 两块连接板的顶端分别穿 过两侧的条形孔、 并位于第二护罩内， 位于第二护罩内的连接板顶部开设螺纹孔， 且所述第 二护罩内 固定有第三电机， 第三电机的输出轴联接与所述连接 板上螺纹孔配合的丝杆； 所述供液机构包括水泵、 输水管、 支架， 所述支架设于第二护罩内， 所述输水管为软管、 并缠绕在支架上， 所述水泵位于储水箱内， 输水管的一端与水泵的出水端联接， 输水管的另 一端与进水 管连接； 与所述通孔相对的密 炼室内壁设置用于容纳端板的定位槽， 且所述定位槽底面设置防 滑纹， 所述端板上设有两个与转子端部配合的轴承。 10.根据权利要求9所述的制备方法， 其特征在于： 所述定位槽上水平安装有防护管， 所 述密封板安装转子的一侧具有刮除机构， 且所述刮除机构能够伸入至防护管内； 所述刮除机构包括一根水平设置、 并与密封板连接的中心杆以及沿所述中心杆长度方 向设置的若干组刮除组件， 所述刮除组件包括与中心杆连接的固定块一、 连接于固定块一 的弹性伸缩机构以及与弹性伸缩机构另一端连接的活动块， 所述活动块上开设有与中心杆 平行的导向孔， 导向孔内活动穿设有导杆， 导杆的外端安装有活动刷板， 活动刷板的另一侧 安装有刷毛， 且活动刷板的边角处安装有固定件， 滚动件为球形的橡胶制滚珠， 所述导杆的 外侧还套装有柱状弹簧。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114806192 A 3