(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210379659.7 (22)申请日 2022.04.12 (71)申请人 晋城市路创沥青 应用有限公司 地址 048000 山西省晋城市泽州县南村镇 (泽州县南村绿色智能铸造创新产业 园2-9号) (72)发明人 李亚崇　张向前　高学兵　马文宏　 田新亮　陈建龙　 (74)专利代理 机构 江苏盐城世 拓专利代理事务 所(普通合伙) 32526 专利代理师 陈海琳 (51)Int.Cl. B09B 3/00(2022.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/12(2006.01)B09B 5/00(2006.01) E01C 23/06(2006.01) B09B 3/35(2022.01) B09B 3/40(2022.01) B09B 101/40(2022.01) B09B 101/45(2022.01) (54)发明名称 一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分 离方法 (57)摘要 本发明提供了一种回收旧沥青混凝土内的 沥青与集料分离方法， 涉及沥青加工技术领域， 包括以下步骤： 回收旧沥青混凝土块， 清 检筛分， 去除粉尘和粘土， 得到回收沥青处理料； 对处理 后的回收沥青处理料进行破碎， 破碎 为沥青旧料 颗粒； 利用电磁辊对沥青旧料颗粒进行搅拌； 本 发明利用破碎获得沥青旧料颗粒， 先通过冷冻配 合离心处理， 使沥青旧料颗粒表 面冷冻的沥青膜 脱落， 获得沥青膜和骨料， 以此作为第一次分离， 然后通过加热， 使得沥青膜熔融成液态， 使得骨 料表面残留的沥青熔融流出， 固液分离后， 获得 沥青膜中未熔融的细料和沥青膜熔液， 获得骨料 和残留沥青熔液， 以此作为第二部分离， 冷冻加 热相配合， 有利于分离出旧料中残留的沥青， 更 加充分。 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 CN 114713595 A 2022.07.08 CN 114713595 A 1.一种回收 旧沥青混凝 土内的沥青与集料分离方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 回收旧沥青混凝 土块， 清检筛分， 去除粉尘和粘土， 得到回收沥青处 理料； 对处理后的回收沥青处 理料进行破碎， 破碎为沥青旧料颗粒； 利用电磁辊对沥青旧料颗粒进行搅拌， 吸附出颗粒中的金属杂质； 对沥青旧料颗粒进行冷冻， 冷冻后进行离心处理， 利用离心力以及摩擦作用使沥青旧 料颗粒表面冷冻的沥青膜脱落， 然后进行筛分， 获得沥青膜和骨料； 制备再生分离剂， 将再生分离剂分别加入沥青膜和骨料中， 对沥青膜和骨料分别进行 加热， 使得沥青膜熔融成液态， 使得骨料表面残留的沥青熔融流出； 对沥青膜 的熔融物进行固液分离， 分离出其中未熔融的细料和沥青膜熔液， 对骨料进 行固液分离， 分离出骨料和残留沥青熔 液； 将残留沥青熔液加入沥青膜熔液中， 获得回收沥青， 接着将分离出的骨料作为粗料和 细料分别进行回收储 存， 获得集料。 2.根据权利要求1所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 采用喷淋水雾对旧沥青混凝土块进行喷洒冲洗， 喷洒时间为30 ‑60min， 温度控制为常 温， 将旧沥青混凝土块表面粉尘和粘土溶解冲落， 然后采用超声波对旧沥青混凝土块表面 进行超声清洗， 超声频率控制为30KHz ‑60KHz， 再次去除残 留粉尘和 粘土， 得到回收沥青处 理料。 3.根据权利要求2所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 利用破碎机对回收沥青处理料进行破碎， 破碎温度控制在0℃， 将回收沥青处理料破碎 为直径50‑90mm的沥青旧料颗粒。 4.根据权利要求3所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 将沥青旧料颗粒倾倒入混合斗中， 将电磁辊插入沥青旧料颗粒中， 将电磁辊通电并在混 合斗中偏心旋转， 吸附出颗粒中的金属杂质， 在此过程中， 控制温度为常温， 控制电磁辊的 偏心旋转 转速为30r/min。 5.根据权利要求4所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 对沥青旧料颗粒进行冷冻， 控制温度为 ‑50℃至‑10℃， 冷冻10 ‑20min， 使得沥青旧料颗 粒表面结霜， 冷冻采用液氮冷却机 。 6.根据权利要求5所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 利用离心机对冷冻后的沥青旧料颗粒进行离心处理， 离心机转速控制为1500 ‑2000r/ min， 离心温度控制为 ‑10℃‑0℃， 将沥青旧料颗粒表 面冷冻的沥青膜摩擦脱落， 同步启动除 尘机， 捕捉粒径≤0.075 mm的粉尘， 离心后， 采用振动筛对离心料进 行筛分， 分离出沥青膜和 骨料。 7.根据权利要求6所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 制备再生分离剂， 准备如下质量比原料： 苯并呋喃15 ‑20份， 松焦油5 ‑8份， 妥尔油5 ‑9份、 生物活性粉8 ‑12份、 离子液体15 ‑20份和正戊烷55 ‑65份， 将上述原料在30 ‑50℃下搅拌混 合， 控制转速为5 0‑100r/min， 获得再生分离剂， 常温保存。 8.根据权利要求7所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 将再生分离剂分别加入沥青膜和骨料中， 采用热辐射对沥青膜和骨料分别进 行加热， 控 制温度为500℃ ‑800℃， 保温10 ‑15min， 使 得沥青膜熔融成液态， 液态中混合这细料， 使得骨权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114713595 A 2料表面残留的沥青熔融流出， 混合在 骨料中。 9.根据权利要求8所述的一种回收旧沥青混凝土内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 采用固液分离机对沥青膜的熔融物进行固液分离， 将分离出 的未熔融的细料进行清洗 并烘干回收， 采用固液分离 机对骨料进行固液分离， 将分离出的骨料进行清洗并烘干回收。 10.根据权利要求9所述的一种回收旧沥青混凝土 内的沥青与集料分离方法， 其特征在 于： 将残留沥青熔液加入沥青膜熔液中， 以500℃ ‑600℃恒温环 境进行存放， 获得回收沥青， 将分离出的骨料作为 粗料和细料分别在10℃ ‑25℃的环境下进行集中存放， 获得集料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114713595 A 3