(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210380184.3 (22)申请日 2022.04.12 (71)申请人 聚创 （广东） 智能装备有限公司 地址 511300 广东省广州市增城区增江街 东区高科技工业基地(厂房)C1首层 (72)发明人 朱晓刚　赵云发　高丙安　朱泽安　 (74)专利代理 机构 北京卓恒知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 11394 专利代理师 李迪 (51)Int.Cl. B01D 41/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/10(2006.01)F26B 5/08(2006.01) F26B 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种磷酸 一铵过滤 滤布的清洗方法 (57)摘要 本发明提供一种磷酸一铵过滤滤布的清洗 方法， 包括以下步骤： 高压冲洗、 药剂配置、 浸泡 搅拌、 离心脱水、 中和、 清洗、 离心脱水、 烘干。 通 过对磷酸铵盐中不溶性杂质和PA M絮凝剂造成的 滤布堵塞清洗效果好， 使失效后的滤布清洗后的 过滤效果和新的滤布相当， 通过浸泡后的滤布通 过离心脱水减少了中和溶液的药剂用量， 而离心 脱水溶液回流到浸泡池中减少了浸泡搅拌池中 化学药剂 的用量， 对滤布清洗速度快， 通过简单 浸泡搅拌提高了滤布的清洗效果和清洗速度， 用 水冲洗后烘干即可， 对滤布没有损伤。 权利要求书1页 说明书3页 CN 114712941 A 2022.07.08 CN 114712941 A 1.一种磷酸 一铵过滤滤布的清洗方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 1)高压冲洗： 用高压水冲洗去除滤布 表面附着滤渣； 2)药剂配置： 配置化学清洗药剂， 对化学清洗药剂进行 过滤后备用； 3)浸泡搅拌： 将清洗后的滤布放入浸泡搅拌池中， 将步骤1中过滤后的化学清洗药剂加 入到浸泡搅拌池内， 再将滤布全部浸泡在化学清洗药剂中， 浸泡搅拌池内溶液温度为50 ‑70 ℃， 浸泡时间为 40‑90min， 搅拌转速为5 0‑150r/min； 4)离心脱水： 将滤布从浸泡搅拌池内取 出后放入离心机内， 进行离心脱水； 5)中和： 将离心脱水后的滤布用中和溶液冲洗5～10秒， 中和滤布上残余的酸， 去除反 应后滤布 表面附着的微 量悬浮物； 6)清洗： 用清水洗冲洗10～15秒， 去除滤布 表面的中和液； 7)离心脱水： 再将滤布放入在离心机内， 进行离心脱水； 8)烘干： 将离心脱水的滤布进行烘干， 烘干后收集存 储。 2.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤1 中的水可以为清水或者冷凝水。 3.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤2 和步骤3中的化学清洗药剂由3～6％的氯化铵、 10～20％的硝酸钠、 5～10％硫酸、 0.5～ 1.5％EDTA和剩余的水配制而成， 经5 μm的滤袋过滤后放入浸泡搅拌池中， 用于滤布清洗， 通 过加热器或蒸汽加热来控制池内温度。 4.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤4 中离心机 离心转速为80 0‑1200r/min， 离心出的水回流到浸泡搅拌池中。 5.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤5 中的中和溶 液为3～5％的碳 酸氢铵或碳 酸氢钠溶 液。 6.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤6 中的清洗水用于配制中和液， 节约水和碳 酸氢盐药剂用量。 7.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤7 中的离心机 离心转速为80 0‑1200r/min， 离心出 水用于配制中和液。 8.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤8 中的滤布 烘干采用蒸汽烘干 机， 烘干温度为6 0～80℃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114712941 A 2一种磷酸一铵过滤 滤布的清洗方 法 技术领域 [0001]本发明属于化工技术领域， 特别是涉及磷酸二氢铵生产和使用过程中板框压滤机 滤布的清洗方法。 背景技术 [0002]磷酸二氢铵是一种重要的化工原材料， 也称为磷酸一铵， 主要用途为肥料、 防火 剂、 制药和饲料添加剂等。 中和料浆法是生产磷酸一铵的一种重要工艺， 因为其优良的工艺 特点而被广泛应用， 但其产品中往 往会有少量的钙镁氟等 不溶性杂质。 [0003]随着新能源市场的发展和磷酸铁锂电池技术的进步， 磷酸铁锂电池材料的需求量 逐渐增大， 而磷酸二氢铵 是生产磷酸铁锂电池材料的原料之一， 为了提高产品品质， 必须对 原材料中的杂质进行分离去除。 主要 是通过将磷酸二氢铵 溶解后进行固液分离去除不溶性 杂质。 压滤机是一种常用的过滤分离设备， 其固液分离效率高， 滤饼含水量低， 通常使用压 滤机进行磷酸一铵溶液 的过滤分离， 去除溶液中的不溶性杂质， 使用一段时间后滤布变硬 堵塞， 透过效率下降， 过滤效率大大下降。 沉淀物堆积在滤布的纤维中， 沉化后附着在 纤维 上使滤孔缩小， 难以通过冲洗或者酸洗去除附着在滤布中的固体沉淀， 经过一段时间使用 后滤布溶液通过率下降， 导致过滤效率下降， 最 终导致压滤机无法继续作业， 大大影响了生 产效率， 同时滤布无法使用而造成滤布的浪费。 [0004]专利CN104548754B中采用氟硅酸钠母液对滤布浸泡后热水浸泡清洗的方法清洗 过滤磷铵的滤布， 清洗完后可以延长滤布使用周期的三分之一， 清洗后的滤布使用效果与 正常滤布相当。 但通过对不溶性杂质进行分析后表明， 杂质成分主要是磷酸盐、 钙盐、 氟化 物、 氧化铝以及硅酸盐化 合物， 难溶于常规的酸或碱， 因此难以去除。 发明内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]本发明针对磷酸二氢铵溶液过程中板框压滤机滤布堵塞后难以清洗致使过滤效 率的问题， 提供一种化学清洗滤布的方法， 以恢复板框压滤机中滤布原有的过滤能力， 延 长 使用寿命， 降低滤布消耗费用， 提高经济效益。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种磷酸一铵过滤滤布的 清洗方法， 包括以下步骤： [0009]1)高压冲洗： 用高压水冲洗去除滤布 表面附着滤渣； [0010]2)药剂配置： 配置化学清洗药剂， 对化学清洗药剂进行 过滤后备用； [0011]3)浸泡搅拌： 将清洗后的滤布放入浸泡搅拌池中， 将步骤1中过滤后的化学清洗药 剂加入到浸泡搅拌池内， 再将滤布全部浸泡在化学清洗药剂 中， 浸泡搅拌池内溶液温度为 50‑70℃， 浸泡时间为 40‑90min， 搅拌转速为  50‑150r/min； [0012]4)离心脱水： 将滤布从浸泡搅拌池内取 出后放入离心机内， 进行离心脱水；说　明　书 1/3 页 3 CN 114712941 A 3