(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210464446.4 (22)申请日 2022.04.29 (71)申请人 东莞盛翔精密金属有限公司 地址 523000 广东省东莞 市黄江镇裕元工 业区裕元一路2号 (72)发明人 刘春华　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 陈春芹 (51)Int.Cl. B08B 3/08(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) B08B 3/12(2006.01) B23Q 11/10(2006.01)C23G 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种清除工件异色的方法及生产线 (57)摘要 本申请公开了一种清除工件异色的方法， 涉 及加工技术领域。 清除工件异色的方法， 包括有 以下步骤： 获取浓度为8％ ‑15％的切削液； 通过 切削液对工件进行切削； 将切削后的工件放入纯 水进行第一时长的浸泡； 其中， 第一时长小于或 等于4小时； 对浸泡第一时长后的工件进行清洗， 得到清洗后的工件。 上述方法能够有效去除工件 异色， 提高产品良品率。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 114918186 A 2022.08.19 CN 114918186 A 1.一种清除工件异色的方法， 其特 征在于， 包括有以下步骤： 获取浓度为8％ ‑15％的切削液； 通过所述切削液对工件进行切削； 将切削后的所述工件放入纯水进行第 一时长的浸泡； 其中， 所述第一 时长小于或等于4 小时； 对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 得到清洗后的所述工件。 2.根据权利要求1所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 包括以下步骤： 工件通过除油清洗剂对 浸泡第一时长后的所述工件进行第一次粗洗； 将第一次粗洗后的所述工件放入纯 水进行第二时长的浸泡。 3.根据权利要求2所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 将浸泡第二时长后的所述工件放入除油清洗剂进行第三时长的浸泡。 4.根据权利要求3所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 对浸泡第三时长后的所述工件通过除油清洗剂进行第二次粗洗 。 5.根据权利要求4所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 将第二次粗洗后的所述工件放入纯 水进行第四 时长的浸泡。 6.根据权利要求5所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 对浸泡第四 时长后的所述工件进行 纯水喷淋。 7.根据权利要求6所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 将喷淋后的所述工件放入纯 水进行漂洗； 对漂洗后的所述工件进行慢拉。 8.根据权利要求7所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 所述对浸泡第 一时长后的 所述工件进行清洗， 还 包括以下步骤： 对慢拉后的所述工件进行烘干 。 9.根据权利要求1所述的清除工件异色的方法， 其特征在于， 浸泡 时的纯水的电导率为 100S/m以下。 10.生产线， 其特征在于， 所述生产线用于执行如权利要求1至9任意一项所述的清除工 件异色的方法。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114918186 A 2一种清除工件异色的方 法及生产线 技术领域 [0001]本申请涉及加工技 术领域， 尤其涉及一种清除工件异色的方法及生产线。 背景技术 [0002]相关技术中， 3C产品， 指的是， 计算机、 通信和消费类电子产品三者结合， 常见的形 式为手机、 笔记本电脑和平板等。 在市面上常见的3C产品， 例如电脑、 电子及通讯产品， 离不 开主要起保护作用的外壳， 由于铝合金经阳极氧化后适合不同颜色的着色处理， 耐腐蚀和 耐指纹污染性能好， 因此， 铝合金制成的外壳广泛应用于3C产品。 目前的3C产品外壳， 对美 观均有一定要求， 但是在生产过程中， 外壳在经过加工 之后， 相当数量的外壳会产生异色缺 陷， 进而需要对有缺陷的外壳进 行缺陷去除的处理， 一方面， 不良品较多会导致单位时间内 的生产率低； 另一方面， 需要另外配备设备和人员进 行缺陷去除的工作， 生产成本进一步加 大。 发明内容 [0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本申请提出一种清 除工件异色的方法及生产线， 能够有效去除工件异色， 提高产品良品率。 [0004]根据本申请第一方面实施例的清除工件异色的方法， 包括有以下步骤： [0005]获取浓度为8％ ‑15％的切削液； [0006]通过所述切削液对工件进行切削； [0007]将切削后的所述工件放入纯水进行第一时长 的浸泡； 其中， 所述第一时长小于或 等于4小时； [0008]对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 得到清洗后的所述工件。 [0009]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 包括以下 步骤： [0010]工件通过除油清洗剂对 浸泡第一时长后的所述工件进行第一次粗洗； [0011]将第一次粗洗后的所述工件放入纯 水进行第二时长的浸泡。 [0012]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 还包括以 下步骤： [0013]将浸泡第二时长后的所述工件放入除油清洗剂进行第三时长的浸泡。 [0014]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 还包括以 下步骤： [0015]对浸泡第三时长后的所述工件通过除油清洗剂进行第二次粗洗 。 [0016]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 还包括以 下步骤： [0017]将第二次粗洗后的所述工件放入纯 水进行第四 时长的浸泡。 [0018]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗， 还包括以说　明　书 1/6 页 3 CN 114918186 A 3