(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210478893.5 (22)申请日 2022.05.05 (71)申请人 浙江九钢金属制品有限公司 地址 313000 浙江省湖州市德清县 洛舍镇 城南工业 集中区 (72)发明人 徐荣民　夏慧民　张文凯　 (74)专利代理 机构 北京方圆嘉 禾知识产权代理 有限公司 1 1385 专利代理师 陈明辉 (51)Int.Cl. B23D 79/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种钢材加工去毛刺装置及其表面处理工 艺 (57)摘要 本发明公开一种钢材加工去毛刺装置及其 表面处理工艺， 具体涉及钢材加工技术领域， 包 括底板， 所述底板底部设置有多个支腿， 所述底 板顶部设置有第一加工框， 所述第一加工框一侧 设置有第二加工框， 所述底板表 面位于第一加工 框的正下方设置有多个通孔， 所述底板顶部位于 第一加工框的一侧设置有夹持传送机构， 所述第 一加工框内部设置有刮动清洗组件， 所述刮动清 洗组件一侧设置有擦拭清扫组件。 本发明能够方 便对待加工的钢材进行夹持， 并对夹持后的钢材 实现导向输送， 同时对钢材表面的毛刺进行去 除、 清洗、 擦拭等多种工序， 减 轻了工作人员的工 作难度， 而且对加工后的钢材进行烘干操作， 保 证钢材加工后处于干燥的状态， 提高钢材的加工 效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 114951834 A 2022.08.30 CN 114951834 A 1.一种钢材加工去毛刺装置， 包括底板， 其特征在于： 所述底板底部设置有多个支腿， 所述底板顶部设置有第一加工框， 所述第一加工框一侧设置有第二加工框， 所述底板表面 位于第一加工框的正下方设置有多个通孔， 所述底板顶部位于第一加工框的一侧设置有夹 持传送机构， 所述第一加工框内部设置有刮动清洗组件， 所述刮动清洗组件一侧设置有擦 拭清扫组件， 所述第二加工 框内部设置有烘干 机构。 2.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述夹持传送机构具 体包括两个凹形板， 两个所述凹形板分别设置在底板顶部的两侧， 两个所述凹形板的内部 均设置有传动丝杆， 且每一个传动丝杆 的外部均设置有螺纹块， 所述传动丝杆与螺纹块螺 纹连接。 3.根据权利要求2所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述螺纹块的一端设 置有凹形块， 所述凹形块内部设置有挤压块， 所述挤压块顶部 设置有拉杆， 所述拉杆一端延 伸至凹形块的顶部， 且拉杆顶端设置有拉块， 所述挤压块顶部位于凹形块之间设置有多个 挤压弹簧,所述传动丝杆的一端设置有连接轮， 所述连接轮的外部 设置有连接皮带， 且其中 一个传动丝杆的一端设置有驱动装置， 所述驱动装置 输出端与传动丝杆固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述刮 动清洁组件具 体包括第一液压杆， 所述第一液压杆设置在第一加工框的顶部， 所述第一液压杆输出端固 定设置有固定板， 且固定板表 面开设有嵌入槽， 所述嵌入槽内部 设置有刮刀， 所述刮刀底部 为倾斜设置,所述固定板和刮刀的表面均设置有多个定位孔， 多个所述定位孔的内部均设 置有定位销。 5.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述刮 动清洁组件具 体还包括清洗箱， 所述清洗箱设置在第一加工框顶部的一侧， 所述清洗箱内部设置有潜水 泵， 所述潜水泵输出端设置有输送管。 6.根据权利要求5所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述潜水泵输出端与 输送管固定连接， 所述输送管一端设置有 连接管， 且输送管与连接管相通， 所述连接管两端 均设置有 多个高压喷头 。 7.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述擦拭清扫组件具 体包括第二液压杆， 所述第二液压杆设置在第一液压杆的一侧， 所述第二液压杆输出端设 置有连接板， 所述连接板底部设置有两个清扫刷， 两个所述清扫刷之 间设置有 竖板， 所述竖 板底部设置有 擦拭板。 8.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述烘干机构具体包 括两组电动导轨， 两组所述电动导轨均设置在第二加工框的内腔顶部， 两组所述电动导轨 之间平行设置， 且每一组电动导轨的数量设置为两个， 所述电动导轨内部 设置有风管， 所述 风管底部设置有 多个出风头 。 9.根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 所述第 二加工框 内部 位于电动导轨的底部设置有两个安装板， 且两个安装板之间设置有多个加热棒， 所述第二 加工框外壁表面设置有控制器。 10.根据权利要求1 ‑9任意一项所述的一种钢材加工去毛刺装置， 其特征在于： 还包括 一种钢材加工表面去处 理工艺， 包括以下步骤： 步骤一： 首先将钢材表面的杂质进行清洗， 并将钢材的两端通过夹具进行夹持固定， 避权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114951834 A 2免钢板发生晃动； 步骤二： 将固定后的钢板进行输送， 使其输送至刮刀的底部， 并通过刮刀对钢板表面的 毛刺进行去除， 同时通过清洗液对钢 材表面进行冲刷， 去除刮落后并附着在钢材表面的毛 刺杂质； 步骤三： 继续对钢材进行输送， 并将其输送至清 理毛刷的下方， 通过清 理毛刷对钢板表 面残留的杂质进行清扫， 并通过擦拭板将部分杂质以及水份擦干， 并再次对其进行输送； 步骤四： 将钢材继续输送， 并通过多个出风头对钢板进行再次吹干， 并配备加热棒的加 温， 使其提高吹干的速度； 步骤五： 将钢材从夹具内部取 出， 并对去 毛刺后的钢材通过打磨机进行打磨抛光处 理。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114951834 A 3